【技术实现步骤摘要】
本技术是一种双面机上防漏液针筒，属于双面机加工领域。
技术介绍
1、现有的双面机在生产过程中，设备部件持续做高速上下移动，需要织针润滑油一直注入针筒，以保证织针的润滑，但这样容易造成另一种问题：润滑油会通过针筒与大盘齿轮之间的间隙漏出，或者是通过两者相互连接的螺纹孔隙滴出，漏出的润滑油滴到布面上将会影响成品布的质量；
2、且针筒出现问题时需要进行更换，通过拆卸方便安装。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双面机上防漏液针筒，以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双面机上防漏液针筒,其结构包括针筒、夹持台、螺纹孔、齿轮、空腔、输送管、储油腔、把手，所述夹持台连接于针筒一侧，所述螺纹孔位于针筒一侧，所述齿轮位于螺纹孔一侧，所述空腔连接于螺纹孔一侧，所述输送管连接于空腔一侧，所述储油腔连接于齿轮一侧，所述把手连接于夹持台一侧。
3、进一步地，所述夹持台包括支撑板、螺杆、移动块、连接环、转槽、转块、转杆、夹持块，所述支撑板连接于针筒一侧，所述螺杆连接于支撑板一侧，所述移动块位于螺杆环形侧面，所述连接环连接于移动块一侧，所述转槽有若干个，且各个转槽连接于连接环一侧，所述转块连接于转槽一侧，所述转杆位于转块内侧，所述夹持块有若干个，且各个夹持块连接于转杆一侧。
4、进一步地，所述储油槽一侧设有封盖。
5、进一步地，所述齿轮为大盘齿轮 。
6、进一步地，所
7、本技术的有益效果是：针筒通过夹持台固定于双面机一侧，从而方便更换，通过针筒上的润滑油流出，流到针筒和齿轮的间隙中，此时油液至螺纹孔内，再顺着螺纹孔的孔壁进入空腔内，并沉积在空腔的底部，最后油液通过输送管至储油腔内，可通过打开封盖对储油腔内的油液进行处理。
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1.一种双面机上防漏液针筒，其特征在于：其结构包括针筒（1）、夹持台（2）、螺纹孔（3）、齿轮（4）、空腔（5）、输送管（6）、储油腔（7）、把手（8），所述夹持台（2）连接于针筒（1）一侧，所述螺纹孔（3）位于针筒（1）一侧，所述齿轮（4）位于螺纹孔（3）一侧，所述空腔（5）连接于螺纹孔（3）一侧，所述输送管（6）连接于空腔（5）一侧，所述储油腔（7）连接于齿轮（4）一侧，所述把手（8）连接于夹持台（2）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种双面机上防漏液针筒，其特征在于：所述夹持台（2）包括支撑板（21）、螺杆（22）、移动块（23）、连接环（24）、转槽（25）、转块（26）、转杆（27）、夹持块（28），所述支撑板（21）连接于针筒（1）一侧，所述螺杆（22）连接于支撑板（21）一侧，所述移动块（23）位于螺杆（22）环形侧面，所述连接环（24）连接于移动块（23）一侧，所述转槽（25）有若干个，且各个转槽（25）连接于连接环（24）一侧，所述转块（26）连接于转槽（25）一侧，所述转杆（27）位于转块（26）内侧，所述夹持块（28）有若干个，且各个夹持块（28
...【技术特征摘要】
1.一种双面机上防漏液针筒，其特征在于：其结构包括针筒（1）、夹持台（2）、螺纹孔（3）、齿轮（4）、空腔（5）、输送管（6）、储油腔（7）、把手（8），所述夹持台（2）连接于针筒（1）一侧，所述螺纹孔（3）位于针筒（1）一侧，所述齿轮（4）位于螺纹孔（3）一侧，所述空腔（5）连接于螺纹孔（3）一侧，所述输送管（6）连接于空腔（5）一侧，所述储油腔（7）连接于齿轮（4）一侧，所述把手（8）连接于夹持台（2）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种双面机上防漏液针筒，其特征在于：所述夹持台（2）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：林冬冬，张银辉，林良彬，
申请(专利权)人：福建省锐力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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