一种新型玻璃窑炉窑坎结构制造技术

本技术涉及玻璃制造技术领域，公开了一种新型玻璃窑炉窑坎结构，包括窑坎本体，所述窑坎本体水平设于两平行的池壁墙之间，且窑坎本体的两端面均紧贴池壁墙设置；所述窑坎本体内设有贯穿两端面的贯穿孔，且所述贯穿孔的两端贯穿对应的池壁墙；所述贯穿孔内设有冷却部件；所述冷却部件包括若干个冷水管，所述冷水管并列设于贯穿孔内，且冷水管两端均超出池壁墙，其中，各池壁墙均对应设有进水口和出水口。其采用冷水和冷风作为冷却介质，能够加强对窑坎整体的冷却强度和效果；同时减少玻璃液流对窑坎本体的冲刷侵蚀；具有使用寿命长，结构简单，易于操作等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制造，具体为一种新型玻璃窑炉窑坎结构。

技术介绍

1、在玻璃制造过程中，窑坎是指在熔窑澄清部以后的池底不同部位以门槛的形式将池底某一部位抬高一定高度的装置。其一方面起浅层澄淸作用，迫使澄清带的玻璃液流全部流过窑池上层并呈一薄层，这样玻璃液温度可进一步提高，有利于气泡排除，能大大加快澄清速度和改善玻璃液质量；另一方面，窑坎可延长玻璃液在熔化池内的停留时间，并可阻止池底脏料流往工作部；同时可减少玻璃液对流的热损失，降低能耗。

2、但窑坎突出于池底，多面浸泡在玻璃液中，要经受玻璃液的高温，长期下来，在窑炉运行过程中侵蚀严重，窑坎寿命短；加之窑坎上部玻璃液流速度较快，与池壁墙结合处形成涡流，更加剧了窑坎的侵蚀，产生的结石对产品质量会造成重大影响，使窑坎的使用受到了很大的制约。

3、同时，由于窑坎的作用决定了对其体积的限定，因而为其采取保护措施的操作空间并不大；且由于池底温度比较高，从而导致窑坎本体中间部位温度也更高，比两端部分的温度更难降低，为保证对窑坎的整体冷却效果，为此需要一个新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型玻璃窑炉窑坎结构，其同时采用冷水和冷风作为冷却介质，能够加强对窑坎整体的冷却强度和效果；减少玻璃液流对窑坎的冲刷侵蚀；具有结构简单，易于操作、提高窑坎使用寿命等优点，解决了上述提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

5、一种新型玻璃窑炉窑坎结构，包括窑坎本体，所述窑坎本体水平设于两平行的池壁墙之间，且窑坎本体的两端面均紧贴池壁墙设置；所述窑坎本体内设有贯穿两端面的贯穿孔，且所述贯穿孔的两端贯穿对应的池壁墙；所述贯穿孔内设有冷却部件；所述冷却部件包括若干个冷水管，所述冷水管并列设于贯穿孔内，且冷水管两端均超出池壁墙，其中，各池壁墙均对应设有进水口和出水口。

6、优选的，所述冷水管设置偶数个，且均为单向管设置，其中，同一池壁墙的进水口和出水口数量一致。

7、优选的，所述冷却部件包括冷风管，所述冷风管于贯穿孔内设置；且所述冷风管管壁上沿轴向均匀分布设有若干出风孔。

8、优选的，所述窑坎本体两端与池壁墙结合拐角处设有护缝砖，所述护缝砖与玻璃液流的接触面为凹陷的曲面。

9、优选的，所述窑坎本体的一侧设有斜坡面，该斜坡面设于玻璃液流的来向一侧。

10、优选的，所述窑坎本体的顶部于玻璃液流来向的棱角呈圆弧过渡，所述斜坡面的顶端与圆弧相交并相切。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种新型玻璃窑炉窑坎结构，具备以下有益效果：

13、1、该窑坎结构中，窑坎本体内的贯穿孔内设置若干个冷水管，且各池壁墙均对应设有进水口和出水口，从而可实现由窑坎两端分别输入冷水，经池底由另一端流出后，均可带走一部分热量，从而确保窑坎本体两端温度冷却一致，也提高了对窑坎中间部位的冷却效果。

14、2、该窑坎结构中，采用冷水和冷风作为冷却介质，在冷却水带走窑坎部分温度的同时，辅以冷风冷却，能够加强对窑坎整体的冷却强度和效果；提高窑坎的使用寿命。

15、3、该窑坎结构中，窑坎本体两端与池壁墙结合拐角处设有护缝砖，且护缝砖与玻璃液流的接触面为凹陷的曲面；玻璃液流至拐角处时，能够沿着曲面改变流动方向，从而可消除窑坎与池壁墙拐角处的涡流，进一步实现减缓侵蚀。

16、4、该窑坎结构中，窑坎本体的一侧设有斜坡面，该斜坡面设于玻璃液流的来向一侧，从而进一步减少了玻璃液流对窑坎的冲刷侵蚀，提高窑坎本体的使用寿命。

17、本技术提供的一种新型玻璃窑炉窑坎结构，其采用冷水和冷风作为冷却介质，能够加强对窑坎整体的冷却强度和效果；同时减少玻璃液流对窑坎本体的冲刷侵蚀；具有使用寿命长，结构简单，易于操作等优点。

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【技术保护点】

1.一种新型玻璃窑炉窑坎结构，包括窑坎本体，所述窑坎本体水平设于两平行的池壁墙之间，且窑坎本体的两端面均紧贴池壁墙设置；其特征在于：所述窑坎本体内设有贯穿两端面的贯穿孔，且所述贯穿孔的两端贯穿对应的池壁墙；所述贯穿孔内设有冷却部件；所述冷却部件包括若干个冷水管，所述冷水管并列设于贯穿孔内，且冷水管两端均超出池壁墙，其中，各池壁墙均对应设有进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃窑炉窑坎结构，其特征在于：所述冷水管设置偶数个，且均为单向管设置，其中，同一池壁墙的进水口和出水口数量一致。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃窑炉窑坎结构，其特征在于：所述冷却部件包括冷风管，所述冷风管于贯穿孔内设置；且所述冷风管管壁上沿轴向均匀分布设有若干出风孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃窑炉窑坎结构，其特征在于：所述窑坎本体两端与池壁墙结合拐角处设有护缝砖，所述护缝砖与玻璃液流的接触面为凹陷的曲面。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃窑炉窑坎结构，其特征在于：所述窑坎本体的一侧设有斜坡面，该斜坡面设于玻璃液流的来向一侧。p>

6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃窑炉窑坎结构，其特征在于：所述窑坎本体的顶部于玻璃液流来向的棱角呈圆弧过渡，所述斜坡面的顶端与圆弧相交并相切。

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【技术特征摘要】

1.一种新型玻璃窑炉窑坎结构，包括窑坎本体，所述窑坎本体水平设于两平行的池壁墙之间，且窑坎本体的两端面均紧贴池壁墙设置；其特征在于：所述窑坎本体内设有贯穿两端面的贯穿孔，且所述贯穿孔的两端贯穿对应的池壁墙；所述贯穿孔内设有冷却部件；所述冷却部件包括若干个冷水管，所述冷水管并列设于贯穿孔内，且冷水管两端均超出池壁墙，其中，各池壁墙均对应设有进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃窑炉窑坎结构，其特征在于：所述冷水管设置偶数个，且均为单向管设置，其中，同一池壁墙的进水口和出水口数量一致。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃窑炉窑坎结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文斌，仝小飞，刘平，
申请(专利权)人：彩虹合肥光伏有限公司，
类型：新型
国别省市：