【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床制造，具体为一种机床钣金边缘打磨装置。
技术介绍
1、钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在各个领域得到了广泛应用，钣金件在成型之后，通过需要对钣金件的表面和边缘进行打磨和抛光，以使钣金件表面和边缘光亮平整，在利于美观的同时，避免了锋利的边缘造成割伤。
2、现有的钣金件边缘抛光打磨装置：
3、1、抛光打磨产生的粉尘以及碎屑不便于收集处理，则粉尘集中扩散影响到车间，影响环境，不利于工人健康；
4、2、抛光打磨需要人工操作，打磨效率低，不利于后期持续打磨加工工作，降低使用寿命；
5、3、对钣金件工件安装夹持不便，拿取耗时耗力；
6、综上所述，本案由此而生。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床钣金边缘打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机床钣金边缘打磨装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上安设有一组夹持架构，用于夹持钣金，所述工作台内侧连接有废屑箱，所述废屑箱内架设有网格板，所述网格板下方设置有若干吸风扇支架，所述吸风扇支架下安装有吸风扇，所述废屑箱侧面滑动连接排屑盒，所述废屑箱内侧架设有打磨支架，所述打磨支架顶部下端面安装气缸一，所述气缸一输出端连接有电机支架，
5、优选的，所述打磨支架包括立柱、顶杆、横杆，所述立柱竖直架设于废屑箱远离工作台一侧，所述顶杆一端与立柱顶端连接，另一端与横杆连接，所述横杆与顶杆之间架设有加强筋。
6、优选的，所述横杆下端开设有滑槽二，所述滑槽二内安设有驱动机构，所述驱动机构包括滑块二、螺杆二、电机三，所述螺杆二枢接在滑槽二内，所述滑块二啮合在螺杆二上，所述电机三的输出端与螺杆二连接，所述滑块二的下端与气缸一连接。
7、优选的，所述夹持架构包括气缸二、连接块、连接杆、夹持块，所述气缸二底面安置在工作台上，所述连接块连接气缸二的输出端和连接杆，所述夹持块连接在连接杆下端。
8、优选的，所述夹持块的底面设置有防滑垫。
9、优选的，所述工作台上开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接滑块一，所述滑槽一内枢接有螺杆一，所述螺杆一穿过滑块一与其啮合，所述工作台侧面设置有l型架，所述l型架上安设有电机二，所述电机二的输出端与螺杆一连接，所述滑块一上端与气缸二连接。
10、(三)有益效果
11、本技术提供了一种机床钣金边缘打磨装置。具备以下有益效果：
12、1、该机床钣金边缘打磨装置，在打磨头下设置废屑箱，废屑箱内架设网格板，网格板下设置若干吸风扇，将对钣金边缘打磨的废屑吸入废屑箱内，防止抛光打磨产生的废屑扩散到车间，影响环境和员工健康。
13、2、该机床钣金边缘打磨装置，在打磨支架的横杆上设置气缸一，带动打磨头上下移动，并在横杆上设置驱动机构，驱动打磨头水平移动，对夹持的钣金进行自动打磨，提高打磨效率，减轻员工工作强度。
14、3、该机床钣金边缘打磨装置，夹持机构为气缸二，通过气缸二的升降实现对钣金在工作台上的夹持和放松，提高夹持效率，方便拿取钣金工件。
15、4、该机床钣金边缘打磨装置，工作台上开设有滑槽一，滑槽一内滑动连接滑块一，滑槽一内枢接有螺杆一，螺杆一穿过滑块一与其啮合，工作台侧面设置有l型架，l型架上安设有电机二，电机二的输出端与螺杆一连接，滑块一上端与气缸二连接，方便对不同尺寸的钣金工件调节距离，进行夹持。
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1.一种机床钣金边缘打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上安设有一组夹持架构(2)，用于夹持钣金，所述工作台(1)内侧连接有废屑箱(3)，所述废屑箱(3)内架设有网格板(4)，所述网格板(4)下方设置有若干吸风扇支架(5)，所述吸风扇支架(5)下安装有吸风扇(6)，所述废屑箱(3)侧面滑动连接排屑盒(7)，所述废屑箱(3)内侧架设有打磨支架(8)，所述打磨支架(8)顶部下端面安装气缸一(9)，所述气缸一(9)输出端连接有电机支架(10)，所述电机支架(10)内安设电机一(11)，所述电机一(11)输出端安装有打磨头(12)，所述打磨支架(8)上端设置有驱动机构(18)，驱动打磨头(12)水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种机床钣金边缘打磨装置，其特征在于：所述打磨支架(8)包括立柱(81)、顶杆(82)、横杆(83)，所述立柱(81)竖直架设于废屑箱(3)远离工作台一侧，所述顶杆(82)一端与立柱(81)顶端连接，另一端与横杆(83)连接，所述横杆(83)与顶杆(82)之间架设有加强筋(84)。
3.根据权利要求2所述的一种机床钣金
4.根据权利要求1所述的一种机床钣金边缘打磨装置，其特征在于：所述夹持架构(2)包括气缸二(21)、连接块(22)、连接杆(23)、夹持块(24)，所述气缸二(21)底面安置在工作台(1)上，所述连接块(22)连接气缸二(21)的输出端和连接杆(23)，所述夹持块(24)连接在连接杆(23)下端。
5.根据权利要求4所述的一种机床钣金边缘打磨装置，其特征在于：所述夹持块(24)的底面设置有防滑垫(25)。
6.根据权利要求4所述的一种机床钣金边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽一(13)，所述滑槽一(13)内滑动连接滑块一(17)，所述滑槽一(13)内枢接有螺杆一(14)，所述螺杆一(14)穿过滑块一(17)与其啮合，所述工作台(1)侧面设置有L型架(16)，所述L型架(16)上安设有电机二(15)，所述电机二(15)的输出端与螺杆一(14)连接，所述滑块一(17)上端与气缸二(21)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种机床钣金边缘打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上安设有一组夹持架构(2)，用于夹持钣金，所述工作台(1)内侧连接有废屑箱(3)，所述废屑箱(3)内架设有网格板(4)，所述网格板(4)下方设置有若干吸风扇支架(5)，所述吸风扇支架(5)下安装有吸风扇(6)，所述废屑箱(3)侧面滑动连接排屑盒(7)，所述废屑箱(3)内侧架设有打磨支架(8)，所述打磨支架(8)顶部下端面安装气缸一(9)，所述气缸一(9)输出端连接有电机支架(10)，所述电机支架(10)内安设电机一(11)，所述电机一(11)输出端安装有打磨头(12)，所述打磨支架(8)上端设置有驱动机构(18)，驱动打磨头(12)水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种机床钣金边缘打磨装置，其特征在于：所述打磨支架(8)包括立柱(81)、顶杆(82)、横杆(83)，所述立柱(81)竖直架设于废屑箱(3)远离工作台一侧，所述顶杆(82)一端与立柱(81)顶端连接，另一端与横杆(83)连接，所述横杆(83)与顶杆(82)之间架设有加强筋(84)。
3.根据权利要求2所述的一种机床钣金边缘打磨装置，其特征在于：所述横杆(83)下端开设有滑槽二(19)，所述滑槽二(19)内安设有驱动机构(18)，所述驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周成杰，徐垚，王军伟，
申请(专利权)人：绍兴金甲金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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