智慧称重固废清理装置制造方法及图纸

技术编号:40749270 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-25 20:05
本技术属于废物处理技术领域,具体的说是智慧称重固废清理装置,包括底座,所述底座顶部对称固接有支架,两组所述支架顶部经螺栓固接有粉碎组件,两组所述支架底部之间固接有连接杆,所述连接杆设置有多组,多组所述连接杆上滑动连接有箱体,多组所述连接杆均贯穿于箱体底部,至少一组所述连接杆9外表面套设有弹簧10,所述弹簧10位于支架2与箱体8之间;通过将粉碎后的固体废物投放至箱体内,落到筛板顶部,使用驱动组件带动箱体在两组支架之间晃动,不但防止筛板堵塞,而且提高筛板筛分固体废物的效率,使体积达标的固体废物被分离,减轻粉碎工作量,从而提高固体废物清理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废物处理,具体的说是智慧称重固废清理装置


技术介绍

1、固体废物清理是通过物理或者生物化学方式处理,使固体废物体积缩小或者加速其自然净化的过程,便于固体废物后期处理或者二次加工利用,通常先将固体废物智慧称重,然后将固体废物清理。

2、现有固体废物物理方式清理通常是将固体废物经过粉碎机进行粉碎,使固体废物分解为小块,以便于固体废物净化分解或者二次加工,对于需要二次加工的固体废物对于粉碎后的体积有一定的要求,因此会将固体废物多次粉碎,确保固体废物粉碎体积达标。

3、现有技术中通过将固体废物多次粉碎,会使体积已经达标的固体废物再次粉碎,增加粉碎工作量,从而使固体废物清理效率较低,因此,针对上述问题提出智慧称重固废清理装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决现有问题,提出的智慧称重固废清理装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的智慧称重固废清理装置,包括底座,所述底座顶部对称固接有支架,两组所述支架顶部经螺栓固接有粉碎组件,两组所述支架底部之间固接有连接杆,所述连接杆设置有多组,多组所述连接杆上滑动连接有箱体,多组所述连接杆均贯穿于箱体底部,至少一组所述连接杆9外表面套设有弹簧10,所述弹簧10位于支架2与箱体8之间,所述箱体内部斜置卡接有筛板,所述筛板上开设有筛分口,所述底座上设置有驱动组件,所述驱动组件控制箱体移动。

3、优选的,所述驱动组件包括转动柱和固定条,所述转动柱设置在底座1的顶部,且可形成低速转动,所述固定条固接于箱体上,所述转动柱侧壁固接有驱动板,所述驱动板与固定条之间错位设置,且驱动板与固定条挤压配合。

4、优选的,所述箱体两对称侧壁分别开设有粗分口与细分口,所述粗分口位置对应于筛板底部位置,所述箱体内斜置固接有隔板,所述隔板位于筛板下方,所述细分口位置对应于隔板底部位置。

5、优选的,所述筛板顶部固接有固定板,所述固定板经螺栓固接于箱体外侧壁。

6、优选的,所述粉碎组件包括机箱,所述机箱固接于两组支架顶部,所述机箱内部转动连接有粉碎辊,所述机箱底部开设有进料口,所述进料口位于箱体上方位置,所述机箱靠近与支架的侧壁固接有安装板,所述安装板经螺栓固接于支架顶部。

7、优选的,所述粉碎辊设置有多组,多组所述粉碎辊一端均转动连接于机箱内壁,且多组粉碎辊另一端均贯穿于机箱侧壁,多组所述粉碎辊贯穿于机箱的一端均固接有齿轮,相邻所述齿轮之间相互啮合。

8、优选的,所述固定条两端形状设置为弧形,所述驱动板两端设置为圆弧形。

9、本技术的有益效果:

10、本技术提供智慧称重固废清理装置,通过将粉碎后的固体废物投放至箱体内,落到筛板顶部,使用驱动组件带动箱体在两组支架之间晃动,不但防止筛板堵塞,而且提高筛板筛分固体废物的效率,使体积达标的固体废物被分离,减轻粉碎工作量,从而提高固体废物清理效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.智慧称重固废清理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部对称固接有支架(2),两组所述支架(2)顶部经螺栓固接有粉碎组件,两组所述支架(2)底部之间固接有连接杆(9),所述连接杆(9)设置有多组,多组所述连接杆(9)上滑动连接有箱体(8),多组所述连接杆(9)均贯穿于箱体(8)底部,至少一组所述连接杆(9)外表面套设有弹簧(10),所述弹簧(10)位于支架(2)与箱体(8)之间,所述箱体(8)内部斜置卡接有筛板(14),所述筛板(14)上开设有筛分口(15),所述底座(1)上设置有驱动组件,所述驱动组件控制箱体(8)移动。

2.根据权利要求1所述的智慧称重固废清理装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动柱(18)和固定条(17),所述转动柱(18)设置在底座(1)的顶部,且可形成低速转动,所述固定条(17)固接于箱体(8)上,所述转动柱(18)侧壁固接有驱动板(19),所述驱动板(19)与固定条(17)之间错位设置,且驱动板(19)与固定条(17)挤压配合。

3.根据权利要求2所述的智慧称重固废清理装置,其特征在于:所述箱体(8)两对称侧壁分别开设有粗分口(11)与细分口(12),所述粗分口(11)位置对应于筛板(14)底部位置,所述箱体(8)内斜置固接有隔板(16),所述隔板(16)位于筛板(14)下方,所述细分口(12)位置对应于隔板(16)底部位置。

4.根据权利要求3所述的智慧称重固废清理装置,其特征在于:所述筛板(14)顶部固接有固定板(13),所述固定板(13)经螺栓固接于箱体(8)外侧壁。

5.根据权利要求4所述的智慧称重固废清理装置,其特征在于:所述粉碎组件包括机箱(3),所述机箱(3)固接于两组支架(2)顶部,所述机箱(3)内部转动连接有粉碎辊(4),所述机箱(3)底部开设有进料口(7),所述进料口(7)位于箱体(8)上方位置,所述机箱(3)靠近与支架(2)的侧壁固接有安装板(6),所述安装板(6)经螺栓固接于支架(2)顶部。

6.根据权利要求5所述的智慧称重固废清理装置,其特征在于:所述粉碎辊(4)设置有多组,多组所述粉碎辊(4)一端均转动连接于机箱(3)内壁,且多组粉碎辊(4)另一端均贯穿于机箱(3)侧壁,多组所述粉碎辊(4)贯穿于机箱(3)的一端均固接有齿轮(5),相邻所述齿轮(5)之间相互啮合。

7.根据权利要求6所述的智慧称重固废清理装置,其特征在于:所述固定条(17)两端形状设置为弧形,所述驱动板(19)两端设置为圆弧形。

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【技术特征摘要】

1.智慧称重固废清理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部对称固接有支架(2),两组所述支架(2)顶部经螺栓固接有粉碎组件,两组所述支架(2)底部之间固接有连接杆(9),所述连接杆(9)设置有多组,多组所述连接杆(9)上滑动连接有箱体(8),多组所述连接杆(9)均贯穿于箱体(8)底部,至少一组所述连接杆(9)外表面套设有弹簧(10),所述弹簧(10)位于支架(2)与箱体(8)之间,所述箱体(8)内部斜置卡接有筛板(14),所述筛板(14)上开设有筛分口(15),所述底座(1)上设置有驱动组件,所述驱动组件控制箱体(8)移动。

2.根据权利要求1所述的智慧称重固废清理装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动柱(18)和固定条(17),所述转动柱(18)设置在底座(1)的顶部,且可形成低速转动,所述固定条(17)固接于箱体(8)上,所述转动柱(18)侧壁固接有驱动板(19),所述驱动板(19)与固定条(17)之间错位设置,且驱动板(19)与固定条(17)挤压配合。

3.根据权利要求2所述的智慧称重固废清理装置,其特征在于:所述箱体(8)两对称侧壁分别开设有粗分口(11)与细分口(12),所述粗分口(11)位置对应于筛板(14)底部位置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振华张勤超
申请(专利权)人:苏州问源环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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