【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种四通阀和设有这种四通阀的干燥机。
技术介绍
1、四通阀是已知的并且用于以不同的方式将四个导管可流动地彼此连接。
2、通常，这种四通阀包括壳体，其中阀体可旋转地设置在该壳体中。
3、该阀体采用球体或球的形式，可在为此目的而设置的壳体的孔中旋转。
4、为了实现连接到四通阀的导管之间的连接，在所述球体或球中设置有若干孔，当球体或球处于正确位置中的一个正确位置时，这些孔提供相关导管之间的连接。
5、通过在球体或球的不同位置之间切换，不同的导管可相互连接。
6、因此，例如，在一个位置，第一导管和第二导管、相应地第三导管和第四导管可相互连接，而在第二位置，第一导管和第四导管、相应地第二导管和第三导管可相互连接。
7、已知的四通阀的缺点在于，由于球体或球中的穿孔形成了对流体流动的限制，所以将存在跨阀的相对较大的压降。
8、另一个缺点在于，现有的阀相对昂贵且重。
9、此外，已知的四通阀使用例如橡胶环等形式的密封件。
10、因此，这些阀不应暴露在高温，因为这会腐蚀橡胶密封件。
11、此外，这些密封件应定期更换。
技术实现思路
1、本技术旨在提供针对所述缺点和其他缺点中的至少一个缺点的解决方案。
2、本技术涉及一种四通阀，该四通阀设置有壳体，所述壳体具有中心孔和四个连接部，所述连接部用于与所述中心孔连通的导管或类似物，并所述四通阀设置有阀体，阀体可旋转地布置
3、根据本技术的这种四通阀的优点在于，跨阀的压降将非常小，并且低于已知的四通阀中的压降。
4、这是因为与具有球阀体或球形阀体的四通阀相比，用于壳体中流体的流动开口更大。
5、换句话说，流体将几乎不会受到任何限制。
6、因为阀体包括阀叶而不是球阀体或球形阀体，所以四通阀也将轻得多。
7、因为在阀叶的横截面中，在轴向方向上延伸的边缘形成为具有在30°和90°之间的中心角的圆弧，所以确保了阀边缘和壳体之间的准接触表面在径向方向上的长度足够长，使得由此产生的泄漏路径将仅导致最小的泄漏。
8、这里的横截面是指阀叶的沿着垂直于中心孔轴向方向的平面的截面。
9、准接触或准接触表面在这里指的是阀叶不接触限定中心孔的壳体壁的事实。
10、实际上，在实际实施例中，所述圆弧将位于同一圆上，该圆的半径比中心孔的半径小0.1mm至1mm。
11、优点在于，通过在阀叶和壳体之间形成间隙，将不会产生摩擦，同时泄漏将保持在最低限度。
12、优选地，中心孔的高度大于或等于用于导管的连接部的直径。
13、这具有流动开口的表面变得更大的优点，其有助于压降的降低。
14、在优选实施例中，阀叶的厚度朝着阀叶的在轴向方向上延伸的边缘增加，其中中心角在30°和90°之间。
15、换句话说，阀叶将具有加厚的边缘。以这种方式，可实现薄的阀叶，因此也可实现非常轻的阀叶。
16、只有边缘会更厚，以确保泄漏保持在最低限度。
17、优选地，阀体设置有沿阀体的轴向方向延伸的两个突出的塞。
18、这些塞可用于通过致动器或马达驱动阀体。
19、在优选实施例中，四通阀设置有直接连接到所述突出塞中的一个突出塞的位置开关。
20、因为位置开关直接联接到阀体，它将总是检测阀体的实际位置。
21、这与众所周知的其中位置开关联接到所述致动器的四通阀形成对比。在这种情况下，致动器的故障会导致阀体位置的错误反馈。
22、优选地，密封盘的直径等于中心孔的直径。
23、这具有沿着密封盘不会或几乎不会发生任何泄漏的优点。
24、在实际的实施例中，密封盘的圆周边缘设置有至少一个凹槽。
25、这个凹槽或这些凹槽围绕圆周边缘延伸，并且将减少密封盘和壳体之间的接触面积，从而减少摩擦。
26、在最优选的实施例中，四通阀在阀叶和壳体之间没有密封件。
27、由于阀叶的设计，这是可能的，它使泄漏最小化，并消除了对橡胶密封件的需要。
28、优点在于，阀可暴露于高温。
29、在一种构造中，所述阀叶是平坦且是矩形的。
30、在一种构造中，所述阀叶的厚度朝向阀叶的在所述轴向方向上延伸的边缘增加。
31、在一种构造中，所述圆弧位于同一圆上，所述圆的半径比所述中心孔的半径小0.1mm至1mm。
32、在一种构造中，所述圆弧的半径比所述中心孔的半径小0.5mm。
33、在一种构造中，所述阀体对称地实施。
34、在一种构造中，所述壳体对称地实施。
35、在一种构造中，所述壳体和所述阀体通过铸造制造。
36、在一种构造中，所述阀体设置有两个突出的塞，所述两个突出的塞沿着所述阀体的所述轴向方向延伸。
37、在一种构造中，所述四通阀设置有用于旋转所述阀体的致动器，其中所述致动器联接到所述两个突出的塞中的一个突出的塞。
38、在一种构造中，所述致动器经由在所述一个突出的塞上滑动的联接件联接到所述一个突出的塞。
39、在一种构造中，所述致动器通过安装支架布置在所述壳体上。
40、在一种构造中，所述四通阀设置有位置开关，所述位置开关直接连接到所述两个突出的塞中的一个突出的塞。
41、在一种构造中，所述壳体设置有两个密封盖，所述密封盖布置在所述圆形密封盘上。
42、在一种构造中，所述密封盖设置有通道，所述阀体的所述两个突出的塞延伸穿过所述通道。
43、在一种构造中，所述密封盖中的所述通道设置有滚柱轴承，所述阀体的所述两个突出的塞利用所述滚柱轴承相对于所述壳体能够旋转。
44、在一种构造中，设置穿过所述密封盖的至少一个孔，以便能够通过销或冲头移除所述滚柱轴承。
45、在一种构造中，所述圆形密封盘的直径等于所述中心孔的直径。
46、在一种构造中，所述圆形密封盘的圆周边缘设置有至少一个凹槽。
47、在一种构造中，用于所述导管的所述连接部设置有预设部，所述预设部用于布置机械快速联接件。
48、在一种构造中，所述四通阀在所述阀叶和所述壳体之间没有密封。
49、在一种构造中，所述中心孔的高度大于或等于用于所述导管的所述连接部的直径。
50、本技术还涉及一种用于干燥压缩气体的干燥本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四通阀，所述四通阀设置有壳体(2)，所述壳体具有中心孔(9)和四个连接部(3)，所述连接部用于与所述中心孔(9)连通的导管，并且所述四通阀设置有阀体(11)，所述阀体可旋转地布置在所述中心孔(9)内，其特征在于，所述中心孔(9)是圆柱形的，其中所述连接部(3)与所述中心孔(9)的筒套(10)连通，其中所述阀体(11)包括在所述中心孔(9)的轴向方向上延伸的阀叶(12)和设置在阀叶(12)的在所述中心孔(9)的径向方向上延伸的边缘处两个圆形密封盘(13)，所有这些使得所述两个圆形密封盘(13)密封所述中心孔(9)，其中，在所述阀叶(12)的横截面中，在所述轴向方向上延伸的边缘形成为圆弧，所述圆弧具有在30°和90°之间的中心角。
2.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀叶(12)是平坦且是矩形的。
3.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀叶(12)的厚度朝向阀叶(12)的在所述轴向方向上延伸的边缘增加。
4.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述圆弧位于同一圆上，所述圆的半径比所述中心孔(9)的半径小0.1mm至
5.根据权利要求4所述的四通阀，其特征在于，所述圆弧的半径比所述中心孔(9)的半径小0.5mm。
6.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀体(11)对称地实施。
7.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述壳体(2)对称地实施。
8.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述壳体(2)和所述阀体(11)通过铸造制造。
9.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀体(11)设置有两个突出的塞(15)，所述两个突出的塞沿着所述阀体(11)的所述轴向方向延伸。
10.根据权利要求9所述的四通阀，其特征在于，所述四通阀(1)设置有用于旋转所述阀体(11)的致动器(5)，其中所述致动器(5)联接到所述两个突出的塞(15)中的一个突出的塞。
11.根据权利要求10所述的四通阀，其特征在于，所述致动器(5)经由在所述一个突出的塞(15)上滑动的联接件(16)联接到所述一个突出的塞(15)。
12.根据权利要求10或11所述的四通阀，其特征在于，所述致动器(5)通过安装支架(6)布置在所述壳体(2)上。
13.根据前述权利要求9至11中任一项所述的四通阀，其特征在于，所述四通阀(1)设置有位置开关(7)，所述位置开关直接连接到所述两个突出的塞(15)中的一个突出的塞。
14.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述壳体(2)设置有两个密封盖(8)，所述密封盖布置在所述圆形密封盘(13)上。
15.根据权利要求9所述的四通阀，其特征在于，所述壳体(2)设置有两个密封盖(8)，所述密封盖布置在所述圆形密封盘(13)上，所述密封盖(8)设置有通道(17)，所述阀体(11)的所述两个突出的塞(15)延伸穿过所述通道。
16.根据权利要求15所述的四通阀，其特征在于，所述密封盖(8)中的所述通道(17)设置有滚柱轴承(18)，所述阀体(11)的所述两个突出的塞(15)利用所述滚柱轴承相对于所述壳体(2)能够旋转。
17.根据权利要求16所述的四通阀，其特征在于，设置穿过所述密封盖(8)的至少一个孔(19)，以便能够通过销或冲头移除所述滚柱轴承(18)。
18.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述圆形密封盘(13)的直径等于所述中心孔(9)的直径。
19.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述圆形密封盘(13)的圆周边缘设置有至少一个凹槽(14)。
20.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，用于所述导管的所述连接部(3)设置有预设部(4)，所述预设部用于布置机械快速联接件。
21.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述四通阀(1)在所述阀叶(12)和所述壳体(2)之间没有密封。
22.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述中心孔(9)的高度大于或等于用于所述导管的所述连接部(3)的直径。
23.一种用于干燥压缩气体的干燥机(20)，所述干燥机(20)包括可控阀系统(23)和至少两个容器(24)，所述至少两个容器中包含可再生干燥剂(21)，其中所述阀系统(23)使得至少一个容器(24)总是被再生，同时其它容器(24)干燥所述压缩气体，其中通过所述阀系统(23)的控制依次连续再生所述容器(24)，并且其中所述干燥机(20)设置有再生导管(25)，所述再生导管用于向被再生的容器(24)供应热...
【技术特征摘要】
1.一种四通阀，所述四通阀设置有壳体(2)，所述壳体具有中心孔(9)和四个连接部(3)，所述连接部用于与所述中心孔(9)连通的导管，并且所述四通阀设置有阀体(11)，所述阀体可旋转地布置在所述中心孔(9)内，其特征在于，所述中心孔(9)是圆柱形的，其中所述连接部(3)与所述中心孔(9)的筒套(10)连通，其中所述阀体(11)包括在所述中心孔(9)的轴向方向上延伸的阀叶(12)和设置在阀叶(12)的在所述中心孔(9)的径向方向上延伸的边缘处两个圆形密封盘(13)，所有这些使得所述两个圆形密封盘(13)密封所述中心孔(9)，其中，在所述阀叶(12)的横截面中，在所述轴向方向上延伸的边缘形成为圆弧，所述圆弧具有在30°和90°之间的中心角。
2.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀叶(12)是平坦且是矩形的。
3.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀叶(12)的厚度朝向阀叶(12)的在所述轴向方向上延伸的边缘增加。
4.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述圆弧位于同一圆上，所述圆的半径比所述中心孔(9)的半径小0.1mm至1mm。
5.根据权利要求4所述的四通阀，其特征在于，所述圆弧的半径比所述中心孔(9)的半径小0.5mm。
6.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀体(11)对称地实施。
7.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述壳体(2)对称地实施。
8.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述壳体(2)和所述阀体(11)通过铸造制造。
9.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀体(11)设置有两个突出的塞(15)，所述两个突出的塞沿着所述阀体(11)的所述轴向方向延伸。
10.根据权利要求9所述的四通阀，其特征在于，所述四通阀(1)设置有用于旋转所述阀体(11)的致动器(5)，其中所述致动器(5)联接到所述两个突出的塞(15)中的一个突出的塞。
11.根据权利要求10所述的四通阀，其特征在于，所述致动器(5)经由在所述一个突出的塞(15)上滑动的联接件(16)联接到所述一个突出的塞(15)。
12.根据权利要求10或11所述的四通阀，其特征在于，所述致动器(5)通过安装支架(6)布置在所述壳体(2)上。
13.根据前述权...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·赫曼斯，G·范罗姆帕伊，
申请(专利权)人：阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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