一种振动盘下料壳的防堵结构制造技术

技术编号:40747943 阅读:29 留言:0更新日期:2024-03-25 20:05
本技术公开了一种振动盘下料壳的防堵结构,通过增加了防堵塞组件的设计,使用时,防堵电机运转,通过转杆带动转盘转动,使得第二转轴围绕转盘轴心转动,当第二转轴位于转动路径的最上方时,此时橡胶顶头沿着缺口伸入下料壳收集口,顶动堵塞的金属件,使得金属件移动,从而防止金属件堵塞下料壳收集口底端的缺口;当第二转轴位于转动路径的最下方时,此时橡胶顶头与下料道的内底部持平,金属件可以通过缺口依次从下料壳收集口落入下料道内,而后通过横推组件运转,将落入下料道的金属件推出,从而完成一个防堵的金属件下料循环过程,使得金属件不会淤积堵塞在振动盘下料壳内,提高了振动盘下料的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动盘,具体为一种振动盘下料壳的防堵结构


技术介绍

1、振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。

2、经检索,中国专利文件申请号为cn202122316943.3,该技术公开了一种振动盘下料机构,包括底座以及设置于底座上的振动盘和下料机构,所述下料机构包括设置于振动盘上方的下料斗以及设置于下料斗上的下料口和支撑架,所述支撑架设置于下料斗的四侧、并与底座连接,所述下料口设置于下料斗的底部、并安装有下料控制装置,所述下料控制装置的一侧设置有下料轨道,所述下料轨道的底部设置有与振动盘连接的柔性下料套。该使用新型通过设置的下料控制装置将物料通过下料轨道和柔性下料套排入到振动盘中,从而实现物料的自动下料,且柔性下料套与振动盘连接,使得物料在下料时不易洒出振动盘。

3、当振动盘在工作中,若输送至振动盘内的金属件过多,则容易导致金属件堆积在振动盘下料壳内,从而造成振动盘的下料堵塞,因此我们需要提出一种振动盘下料壳的防堵结构来解决以上出现的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种振动盘下料壳的防堵结构,增加了防堵塞组件,通过防护滑柱和橡胶顶头定时顶进下料壳收集口内,使得下料壳收集口内的金属件移动,防止金属件堵塞下料壳收集口底端的缺口,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动盘下料壳的防堵结构,包括操作台,所述操作台上固定有四根立柱,四根所述立柱上固定有下料壳收集口,所述下料壳收集口呈漏斗状设计,所述下料壳收集口下端贴合固定有下料道,所述下料道的上端和下端与下料壳收集口的下端上均开设有缺口,所述下料壳收集口通过缺口与下料道相连通,所述下料道上安装有防堵组件;

3、所述防堵组件包括防堵滑柱,所述防堵滑柱通过缺口分别与下料道和下料壳收集口滑动连接,所述防堵滑柱的上端固定有橡胶顶头。

4、优选的,所述防堵滑柱的下端嵌设有第一转轴,所述第一转轴上转动连接有连接杆,所述连接杆通过第一转轴转动连接在防堵滑柱上。

5、优选的,所述连接杆的下端转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端转动连接有转盘,所述连接杆通过第二转轴转动连接在转盘上。

6、优选的,所述防堵组件还包括防堵电机,所述防堵电机的机座通过电机固定板固定在操作台的下表面上,所述防堵电机的输出轴连接有转杆,所述转杆远离防堵电机的一端固定在转盘的前端轴心处。

7、优选的,所述下料道的一侧还安装有横推组件,所述横推组件包括横推气缸,所述横推气缸的机座固定在下料道的一端上,所述横推气缸的一端伸入下料道内固定有橡胶推板。

8、优选的,所述下料道的前后内壁上均开设有半圆形滑槽,所述橡胶推板的前后表面上均固定有半圆形导向块,所述橡胶推板通过半圆形导向块和半圆形滑槽在下料道内定向滑动,所述橡胶推板的上下端分别抵触在下料道的内顶部和内底部。

9、优选的,所述操作台的两侧分别固定有两组固定脚,所述固定脚的下端固定有支撑柱。

10、优选的,还包括操控组件,所述操控组件包括控制板,所述控制板固定在两根立柱之间,所述控制板上电连接有显示屏和操控按键,所述控制板分别与防堵电机和横推气缸电连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术通过增加了防堵塞组件的设计,使用时,防堵电机运转,通过转杆带动转盘转动,使得第二转轴围绕转盘轴心转动,当第二转轴位于转动路径的最上方时,此时橡胶顶头沿着缺口伸入下料壳收集口,顶动堵塞的金属件,使得金属件移动,从而防止金属件堵塞下料壳收集口底端的缺口;当第二转轴位于转动路径的最下方时,此时橡胶顶头与下料道的内底部持平,金属件可以通过缺口依次从下料壳收集口落入下料道内,而后通过横推组件运转,将落入下料道的金属件推出,从而完成一个防堵的金属件下料循环过程,使得金属件不会淤积堵塞在振动盘下料壳内,提高了振动盘下料的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:包括操作台(100),所述操作台(100)上固定有四根立柱(110),四根所述立柱(110)上固定有下料壳收集口(200),所述下料壳收集口(200)呈漏斗状设计,所述下料壳收集口(200)下端贴合固定有下料道(210),所述下料道(210)的上端和下端与下料壳收集口(200)的下端上均开设有缺口(220),所述下料壳收集口(200)通过缺口(220)与下料道(210)相连通,所述下料道(210)上安装有防堵组件(300);

2.根据权利要求1所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:所述防堵滑柱(301)的下端嵌设有第一转轴(303),所述第一转轴(303)上转动连接有连接杆(304),所述连接杆(304)通过第一转轴(303)转动连接在防堵滑柱(301)上。

3.根据权利要求2所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:所述连接杆(304)的下端转动连接有第二转轴(305),所述第二转轴(305)的一端转动连接有转盘(306),所述连接杆(304)通过第二转轴(305)转动连接在转盘(306)上。>

4.根据权利要求3所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:所述防堵组件(300)还包括防堵电机(309),所述防堵电机(309)的机座通过电机固定板(140)固定在操作台(100)的下表面上,所述防堵电机(309)的输出轴连接有转杆(308),所述转杆(308)远离防堵电机(309)的一端固定在转盘(306)的前端轴心处。

5.根据权利要求4所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:所述下料道(210)的一侧还安装有横推组件(400),所述横推组件(400)包括横推气缸(401),所述横推气缸(401)的机座固定在下料道(210)的一端上,所述横推气缸(401)的一端伸入下料道(210)内固定有橡胶推板(402)。

6.根据权利要求5所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:所述下料道(210)的前后内壁上均开设有半圆形滑槽(230),所述橡胶推板(402)的前后表面上均固定有半圆形导向块(403),所述橡胶推板(402)通过半圆形导向块(403)和半圆形滑槽(230)在下料道(210)内定向滑动,所述橡胶推板(402)的上下端分别抵触在下料道(210)的内顶部和内底部。

7.根据权利要求1所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:所述操作台(100)的两侧分别固定有两组固定脚(120),所述固定脚(120)的下端固定有支撑柱(130)。

8.根据权利要求5所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:还包括操控组件(500),所述操控组件(500)包括控制板(501),所述控制板(501)固定在两根立柱(110)之间,所述控制板(501)上电连接有显示屏(502)和操控按键(503),所述控制板(501)分别与防堵电机(309)和横推气缸(401)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:包括操作台(100),所述操作台(100)上固定有四根立柱(110),四根所述立柱(110)上固定有下料壳收集口(200),所述下料壳收集口(200)呈漏斗状设计,所述下料壳收集口(200)下端贴合固定有下料道(210),所述下料道(210)的上端和下端与下料壳收集口(200)的下端上均开设有缺口(220),所述下料壳收集口(200)通过缺口(220)与下料道(210)相连通,所述下料道(210)上安装有防堵组件(300);

2.根据权利要求1所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:所述防堵滑柱(301)的下端嵌设有第一转轴(303),所述第一转轴(303)上转动连接有连接杆(304),所述连接杆(304)通过第一转轴(303)转动连接在防堵滑柱(301)上。

3.根据权利要求2所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:所述连接杆(304)的下端转动连接有第二转轴(305),所述第二转轴(305)的一端转动连接有转盘(306),所述连接杆(304)通过第二转轴(305)转动连接在转盘(306)上。

4.根据权利要求3所述的一种振动盘下料壳的防堵结构,其特征在于:所述防堵组件(300)还包括防堵电机(309),所述防堵电机(309)的机座通过电机固定板(140)固定在操作台(100)的下表面上,所述防堵电机(309)的输出轴连接有转杆(308),所述转杆(308)远离防...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海平伍华元吴海燕
申请(专利权)人:苏州永研自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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