一种金属切削小内孔加工刀具制造技术

技术编号:40747829 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:05
本技术公开了一种金属切削小内孔加工刀具,涉及金属切削工具技术领域,包括刀具本体和固定座,所述固定座一端且位于中心位置处开设有固定槽。本技术通过螺丝刀转动调节栓使其在两个夹紧套内转动,使两个夹紧套在内螺纹和外螺纹的配合下在调节通孔内进行移动,使两卡头分别脱离两个卡槽,解除对刀具本体的固定夹持,使刀具本体进行更换,之后将换上新的刀具本体沿着固定槽插入,随后转动调节栓,使两个夹紧套相互靠近,并将新的刀具本体进行固定,实现了对刀具本体的快速更换,操作简单,固定稳定,更换效率高,通过两个定位杆和定位槽的相互配合能保证刀具本体不会发生转动和歪斜,提高了刀具本体在使用过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削工具,尤其涉及一种金属切削小内孔加工刀具


技术介绍

1、任何一种机器,没有孔是做不成的,零件的连接、固定都需要用到孔,因此孔在金属零件中被广泛应用。在现有技术的机械加工中对金属物件进行小内孔加工切削时,需要用到小径镗刀进行内孔的开设,小径镗刀通常是固定在固定座上用螺丝进行固定,在大批量的金属物件小内孔开设过程中,小径镗刀容易造成磨损,需要进行更换。

2、现有技术中,如中国专利cn218487235u公开了一种“一种大型内孔加工刀具”,包括刀柄、固定柄、刀杆、刀头,所述刀柄为圆柱形金属杆,一端面设置有两个凸台,下面凸台为托台,上面凸台为卡板,卡板上设置有螺纹孔,所述刀头固定连接在刀杆一侧端部,刀杆装配在托台上,螺栓i与卡板上设置螺纹孔匹配装配,螺栓i将刀杆固定在托台上,所述固定柄长条形金属板结构,一侧垂直固定连接在刀柄侧面上,所述固定柄上设置有螺纹孔。

3、但现有技术中,小径镗刀在更换的过程中,需要先将固定小径镗刀的多个螺丝松开,才能抽出,抽出完成后,对新更换的小径镗刀人需要通过多个螺丝进行固定,其安装过程繁琐,更换效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的小径镗刀在更换的过程中,需要先将固定小径镗刀的多个螺丝松开,才能抽出,抽出完成后,对新更换的小径镗刀人需要通过多个螺丝进行固定,其安装过程繁琐,更换效率低的问题,而提出的一种金属切削小内孔加工刀具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属切削小内孔加工刀具,包括刀具本体和固定座,所述固定座一端且位于中心位置处开设有固定槽,所述固定槽内部与所述刀具本体插接,所述固定座顶端贯穿开设有调节通孔,所述调节通孔内表面与所述固定槽底面相贯通,所述调节通孔内表面且位于上下边缘位置处滑动设置有夹紧套,两个所述夹紧套内部活动安装有调节栓,两个所述调节栓一端均固定连接有卡头,所述刀具本体外表面且靠近底端位置处开设有两个卡槽,两个所述卡槽内部分别与两个所述卡头一端卡接。

3、优选的,所述刀具本体外表面固定连接有两个定位杆,所述调节通孔内表面开设有两个定位槽,两个所述定位槽内表面分别与两个所述定位杆外表活动插接。

4、优选的,两个所述夹紧套外表面均开设有限位槽,所述固定座一侧且靠近上下边缘位置处贯穿开设有限位螺孔,两个所述限位螺孔内表面均螺纹安装有限位螺钉,两个所述限位螺钉一端分别与两个所述限位槽内部底面相接触。

5、优选的,所述调节栓外表面靠近两端边缘位置处均固定连接有外螺纹,两个所述夹紧套内部均开设有内螺纹,两个所述外螺纹外表面分别与两个所述内螺纹内表面相契合。

6、优选的,所述固定座两侧且位于底端位置处固定连接有两个固定块,四个所述固定块顶端分别贯穿安装有四个固定螺钉。

7、优选的,所述定位杆大小与所述定位槽大小相同,所述固定槽内部与所述刀具本体直径相同,所述定位槽长度比所述固定槽长度小。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

9、1、本技术中,通过螺丝刀转动调节栓使其在两个夹紧套内转动,使两个夹紧套在内螺纹和外螺纹的配合下在调节通孔内进行移动,使两卡头分别脱离两个卡槽,解除对刀具本体的固定夹持,使刀具本体进行更换,之后将换上新的刀具本体沿着固定槽插入,随后转动调节栓,使两个夹紧套相互靠近,并将新的刀具本体进行固定,实现了对刀具本体的快速更换,操作简单,固定稳定,更换效率高。

10、2、本技术中,通过两个定位杆和定位槽的相互配合能保证刀具本体不会发生转动和歪斜,提高了刀具本体在使用过程中的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种金属切削小内孔加工刀具,其特征在于:包括刀具本体(1)和固定座(2),所述固定座(2)一端且位于中心位置处开设有固定槽(3),所述固定槽(3)内部与所述刀具本体(1)插接,所述固定座(2)顶端贯穿开设有调节通孔(4),所述调节通孔(4)内表面与所述固定槽(3)底面相贯通,所述调节通孔(4)内表面且位于上下边缘位置处滑动设置有夹紧套(5),两个所述夹紧套(5)内部活动安装有调节栓(6),两个所述调节栓(6)一端均固定连接有卡头(15),所述刀具本体(1)外表面且靠近底端位置处开设有两个卡槽(11),两个所述卡槽(11)内部分别与两个所述卡头(15)一端卡接。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具,其特征在于:所述刀具本体(1)外表面固定连接有两个定位杆(7),所述调节通孔(4)内表面开设有两个定位槽(8),两个所述定位槽(8)内表面分别与两个所述定位杆(7)外表活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具,其特征在于:两个所述夹紧套(5)外表面均开设有限位槽(12),所述固定座(2)一侧且靠近上下边缘位置处贯穿开设有限位螺孔(9),两个所述限位螺孔(9)内表面均螺纹安装有限位螺钉(10),两个所述限位螺钉(10)一端分别与两个所述限位槽(12)内部底面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具,其特征在于:所述调节栓(6)外表面靠近两端边缘位置处均固定连接有外螺纹(13),两个所述夹紧套(5)内部均开设有内螺纹(14),两个所述外螺纹(13)外表面分别与两个所述内螺纹(14)内表面相契合。

5.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具,其特征在于:所述固定座(2)两侧且位于底端位置处固定连接有两个固定块(16),四个所述固定块(16)顶端分别贯穿安装有四个固定螺钉(17)。

6.根据权利要求2所述的一种金属切削小内孔加工刀具,其特征在于:所述定位杆(7)大小与所述定位槽(8)大小相同,所述固定槽(3)内部直径与所述刀具本体(1)直径相同,所述定位槽(8)长度比所述固定槽(3)长度小。

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【技术特征摘要】

1.一种金属切削小内孔加工刀具,其特征在于:包括刀具本体(1)和固定座(2),所述固定座(2)一端且位于中心位置处开设有固定槽(3),所述固定槽(3)内部与所述刀具本体(1)插接,所述固定座(2)顶端贯穿开设有调节通孔(4),所述调节通孔(4)内表面与所述固定槽(3)底面相贯通,所述调节通孔(4)内表面且位于上下边缘位置处滑动设置有夹紧套(5),两个所述夹紧套(5)内部活动安装有调节栓(6),两个所述调节栓(6)一端均固定连接有卡头(15),所述刀具本体(1)外表面且靠近底端位置处开设有两个卡槽(11),两个所述卡槽(11)内部分别与两个所述卡头(15)一端卡接。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具,其特征在于:所述刀具本体(1)外表面固定连接有两个定位杆(7),所述调节通孔(4)内表面开设有两个定位槽(8),两个所述定位槽(8)内表面分别与两个所述定位杆(7)外表活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削小内孔加工刀具,其特征在于:两个所述夹紧套(5)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伦邓辉赵波
申请(专利权)人:四川英诺航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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