一种无缝钢管内壁匀涂装置制造方法及图纸

本技术涉及无缝钢管加工技术领域，具体涉及一种无缝钢管内壁匀涂装置，包括底座，所述底座的外壁顶端一侧安装有底板，所述底板远离底座的一侧外壁安装有安装座b，所述安装座b的外壁两侧安装有喷涂部件，所述底座的外壁顶端且远离底板的一端滑动连接有移动滑板，本技术中，通过设置的插杆可将喷涂擦块与喷头插入至无缝钢管的内壁，而通过设置的驱动电机与套筒可对无缝钢管的一端进行夹持并驱动其在插杆的外壁进行旋转，从而使得喷头对无缝钢管内壁喷涂更均匀，同时在移动滑板拉动无缝钢管进行移动时能通过支杆与喷涂擦块对无缝钢管内壁进行抹擦，使得无缝钢管内壁喷涂塑液时更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无缝钢管加工，具体涉及一种无缝钢管内壁匀涂装置。

技术介绍

1、无缝钢管是一种圆形、方形、矩形的钢材，其截面没有接缝，因此被称为无缝。它是通过固态管坯的穿孔，然后通过热轧、冷铸或冷拔的方式进行加工制成。无缝钢管具有较强的承受能力和良好的弯曲性能，广泛用于各种结构部件、工具和机械部件。与焊接钢管相比，无缝钢管的制造工艺更复杂，成本也更高，但其内外壁无焊缝，承受高压的能力也更强。

2、而现有的圆形无缝钢管在制备完成后，通常需要在其内部均匀喷涂一层涂塑层来提高对无缝钢管内壁的保护效果，而现有的无缝钢管涂塑层喷涂的方式大多都是人员将喷涂杆插入到无缝钢管的内壁，接着缓慢移动无缝钢管，使得喷洒杆上的喷头能够将涂塑液均匀喷洒在无缝钢管的内壁，但是该方式极其依赖钢管的移动速率或喷洒杆上的喷嘴对涂塑液喷洒的均匀度，因而当二者出行故障时会导致无缝钢管内壁的涂塑层喷洒不均匀，因此上述方式在具体实施时还存有一定的不足之处。

3、综上，专利技术一种无缝钢管内壁匀涂装置很有必要。

技术实现思路

1、为此，本技术提供一种无缝钢管内壁匀涂装置，以解决是该方式极其依赖钢管的移动速率或喷洒杆上的喷嘴对涂塑液喷洒的均匀度，因而当二者出行故障时会导致无缝钢管内壁的涂塑层喷洒不均匀的问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管内壁匀涂装置，包括底座，所述底座的外壁顶端一侧安装有底板，所述底板远离底座的一侧外壁安装有安装座b，所述安装座b的外壁两侧安装有喷涂部件，所述底座的外壁顶端且远离底板的一端滑动连接有移动滑板，所述移动滑板远离底座的一侧外壁固定有安装座a，所述安装座a的外壁两侧设置有对无缝钢管进行固定的固定部件。

3、优选的，所述喷涂部件包括插杆，所述插杆为空心结构，所述插杆的一端与安装座b的外壁且靠近安装座a的一侧固定，所述安装座b远离插杆的一侧外壁固定有储液箱，所述储液箱出液端连通一有输液管。

4、优选的，所述插杆的外壁且远离安装座b的一侧固定有喷头，多个所述喷头均通过环形阵列的方式布置，所述输液管远离储液箱的一端均与喷头固定连通。

5、优选的，所述插杆的外壁且位于喷头与安装座b之间均固定安装有导向轮，多个所述导向轮均通过环形阵列的方式布置。

6、优选的，所述插杆的外壁且靠近安装座a的一侧外壁均固定有支杆，多个所述支杆均通过环形阵列的方式布置在插杆的外壁，所述支杆的外壁且远离插杆的一侧外壁均固定有喷涂擦块，所述喷涂擦块呈圆弧形设置。

7、优选的，所述底座的外壁顶端且与移动滑板对应位置处开设有移动槽，所述移动滑板的外壁底端通过滚轮与移动槽的内壁连接。

8、优选的，所述固定部件包括驱动电机，所述驱动电机通过加强板固定在安装座a远离安装座b的一侧外壁，所述安装座a的外壁且远离驱动电机的一侧外壁在与驱动电机对应位置处转动连接有套筒，所述驱动电机的输出轴与套筒的一端固定。

9、优选的，所述套筒的外壁均固定有液压杆，所述套筒的内壁且与液压杆对应外位置处均设置有对无缝钢管进行夹持的弧形夹块，所述液压杆的输出端均与对应位置的弧形夹块的外壁固定连接。

10、本技术的有益效果是：

11、本技术中，通过设置的插杆可将喷涂擦块与喷头插入至无缝钢管的内壁，而通过设置的驱动电机与套筒可对无缝钢管的一端进行夹持并驱动其在插杆的外壁进行旋转，从而使得喷头对无缝钢管内壁喷涂更均匀，同时在移动滑板拉动无缝钢管进行移动时能通过支杆与喷涂擦块对无缝钢管内壁进行抹擦，使得无缝钢管内壁喷涂塑液时更均匀。

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【技术保护点】

1.一种无缝钢管内壁匀涂装置，包括底座(100)，所述底座(100)的外壁顶端一侧安装有底板(300)，所述底板(300)远离底座(100)的一侧外壁安装有安装座b(320)，其特征在于：所述安装座b(320)的外壁两侧安装有喷涂部件，所述底座(100)的外壁顶端且远离底板(300)的一端滑动连接有移动滑板(200)，所述移动滑板(200)远离底座(100)的一侧外壁固定有安装座a(210)，所述安装座a(210)的外壁两侧设置有对无缝钢管进行固定的固定部件。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述喷涂部件包括插杆(330)，所述插杆(330)为空心结构，所述插杆(330)的一端与安装座b(320)的外壁且靠近安装座a(210)的一侧固定，所述安装座b(320)远离插杆(330)的一侧外壁固定有储液箱(310)，所述储液箱(310)出液端连通一有输液管。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述插杆(330)的外壁且远离安装座b(320)的一侧固定有喷头(350)，多个所述喷头(350)均通过环形阵列的方式布置，所述输液管远离储液箱(310)的一端均与喷头(350)固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述插杆(330)的外壁且位于喷头(350)与安装座b(320)之间均固定安装有导向轮(331)，多个所述导向轮(331)均通过环形阵列的方式布置。

5.根据权利要求3所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述插杆(330)的外壁且靠近安装座a(210)的一侧外壁均固定有支杆(340)，多个所述支杆(340)均通过环形阵列的方式布置在插杆(330)的外壁，所述支杆(340)的外壁且远离插杆(330)的一侧外壁均固定有喷涂擦块(341)，所述喷涂擦块(341)呈圆弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述底座(100)的外壁顶端且与移动滑板(200)对应位置处开设有移动槽(110)，所述移动滑板(200)的外壁底端通过滚轮与移动槽(110)的内壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述固定部件包括驱动电机(220)，所述驱动电机(220)通过加强板固定在安装座a(210)远离安装座b(320)的一侧外壁，所述安装座a(210)的外壁且远离驱动电机(220)的一侧外壁在与驱动电机(220)对应位置处转动连接有套筒(230)，所述驱动电机(220)的输出轴与套筒(230)的一端固定。

8.根据权利要求7所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述套筒(230)的外壁均固定有液压杆(231)，所述套筒(230)的内壁且与液压杆(231)对应外位置处均设置有对无缝钢管进行夹持的弧形夹块(232)，所述液压杆(231)的输出端均与对应位置的弧形夹块(232)的外壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种无缝钢管内壁匀涂装置，包括底座(100)，所述底座(100)的外壁顶端一侧安装有底板(300)，所述底板(300)远离底座(100)的一侧外壁安装有安装座b(320)，其特征在于：所述安装座b(320)的外壁两侧安装有喷涂部件，所述底座(100)的外壁顶端且远离底板(300)的一端滑动连接有移动滑板(200)，所述移动滑板(200)远离底座(100)的一侧外壁固定有安装座a(210)，所述安装座a(210)的外壁两侧设置有对无缝钢管进行固定的固定部件。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述喷涂部件包括插杆(330)，所述插杆(330)为空心结构，所述插杆(330)的一端与安装座b(320)的外壁且靠近安装座a(210)的一侧固定，所述安装座b(320)远离插杆(330)的一侧外壁固定有储液箱(310)，所述储液箱(310)出液端连通一有输液管。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述插杆(330)的外壁且远离安装座b(320)的一侧固定有喷头(350)，多个所述喷头(350)均通过环形阵列的方式布置，所述输液管远离储液箱(310)的一端均与喷头(350)固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管内壁匀涂装置，其特征在于：所述插杆(330)的外壁且位于喷头(350)与安装座b(320)之间均固定安装有导向轮(331)，多个所述导向轮(331)均通过环形阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，金仁明，钱彬，陶宇文，邵雪峰，殷逸宣，谢利，
申请(专利权)人：苏州钢特威钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：