【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及大型圆柱形物体运输领域，尤其涉及一种大直径圆柱形物体运输支撑装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、目前，大型物体主要采用平板车进行运输，为了保障运输过程中物体的稳定性，需要对物体进行固定，而当物体为圆柱形时，首先要在底部设置与圆柱形物体直径相适应的弧形支撑装置，而弧形支撑装置的弧面需要依据圆柱形物体的直径不同而不同，若采用定制的方式，势必增加运输成本，因此需要一种能够适应不同直径物体使用的通用型支撑装置；现有公开的相关装置或受本身结构影响所能适用的物体的直径变化范围较小，或装置本身结构相对复杂，通用性差。本申请针对该问题提出了一种新的解决方案，装置整体结构简单，通用性好，操作方便。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、目的：本技术的目的是提供一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，整体结构简单，操作方便。
2、技术方案：本技术所述的一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，包括柔性支撑板，其特征在于所述柔性支撑板两端分别设置滚轮，所述滚轮两侧分别设置锁紧销，所述滚轮下面设置支撑架，两侧所述支撑架中间设置双头螺柱，所述双头螺柱两端分别设置固定螺母；所述柔性支撑板上方设置支撑位置。
3、作为优选，所述柔性支撑板为具有一定柔性可以折弯和卷曲的薄铝合金板，在自身重力作用下或放置圆柱形物体后，下垂形成弧面，同时根据需要可以将两端卷合在滚轮上；所述滚轮两端加工有两个成十字型的圆柱形贯穿通孔，所述锁紧销为与所述滚轮两端圆柱形通孔配对的圆柱销，所述锁紧销
4、作为优选，所述支撑架包括支撑立柱、拉紧把手和移动螺母；所述支撑立柱由标准钢板制作，所述拉紧把手由标准钢管制作，所述移动螺母为带有内螺纹的标准螺母；所述支撑立柱竖直面中间位置加工有与所述移动螺母螺纹孔直径一致的通孔，所述支撑立柱上端面加工成凹型结构，为放置所述滚轮预留空间，所述支撑立柱上端面两端对称加工有直径比所述锁紧销外径稍大、深度比所述锁紧销长度稍小的圆柱形竖直盲孔，方便所述锁紧销的放入和取出，固定时用来放置锁紧销；所述支撑立柱上端面两侧对称加工有与标准件轴承配对的通孔，用来放置轴承，从而固定所述滚轮并能够让所述滚轮自由转动；所述支撑立柱、所述拉紧把手、所述移动螺母经焊接成一体，形成所述支撑架，对所述滚轮起固定和支撑作用。
5、作为优选，所述移动螺母、所述拉紧把手与所述支撑立柱焊接时，所述移动螺母和所述拉紧把手分别位于所述支撑立柱的两侧，且所述移动螺母螺纹孔与所述支撑立柱竖直面中间位置通孔同轴，以保证所述双头螺柱依次穿过；配对使用的两侧所述支撑架所用的所述移动螺母内螺纹旋向相反，以保证与双头螺柱配合使用时同时向内或向外运动。
6、作为优选，所述双头螺柱具有与所述移动螺母配对且两端螺纹旋向相反的外螺纹，所述固定螺母具有与所述双头螺柱两端外螺纹配对的内螺纹。
7、作为优选，所述柔性支撑板两端通过焊接分别与两个所述滚轮连接并自然卷合在两个所述滚轮上；所述滚轮两端分别通过标准件轴承固定在所述支撑架上端面两侧通孔内；所述双头螺柱两端分别依次穿过所述移动螺母和所述支撑立柱竖直面中间位置通孔将两个所述支撑架对称的连接在一起，由于所述双头螺柱两端螺纹旋向相反，当旋转所述双头螺柱时，致使两端所述移动螺母带动两侧所述支撑架同时向内或向外移动，从而改变两侧所述支撑架之间的距离，并保证两侧所述支撑架之间的中心位置不变；所述固定螺母通过螺纹连接在所述双头螺柱外面两端；位置固定后，将所述固定螺母拧紧，同时将所述锁紧销穿过所述滚轮两端圆柱形通孔并竖直放置于所述支撑立柱上端面两端竖直盲孔内，从而将所述滚轮锁紧。
8、与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
9、1、利用薄铝合金板柔性贴合圆柱形物体，结合两侧支撑架之间距离调整，可自适应较大范围内不同直径圆柱形物体使用，通用性好。
10、2、多处采用标准件或标准钢材制作，制备容易，成本低廉。
11、3、各部件之间连接简单，拆装方便，便于携带。
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1.一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，包括柔性支撑板(1)，其特征在于所述柔性支撑板(1)两端分别设置滚轮(2)，所述滚轮(2)两侧设置锁紧销(3)，所述滚轮(2)下面设置支撑架(4)，两侧所述支撑架(4)中间设置双头螺柱(5)，所述双头螺柱(5)两端分别设置固定螺母(6)；所述柔性支撑板(1)上方设置支撑位置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，其特征在于，所述柔性支撑板(1)为具有一定柔性且可以折弯和卷曲的薄铝合金板，所述滚轮(2)两端分别加工有两个成十字型的圆柱形贯穿通孔，所述锁紧销(3)为与所述滚轮(2)两端圆柱形通孔配对的圆柱销。
3.根据权利要求2所述的一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，其特征在于，所述支撑架(4)包括支撑立柱(41)、拉紧把手(42)和移动螺母(43)；所述支撑立柱(41)由标准钢板制作，所述拉紧把手(42)由标准钢管制作，所述移动螺母(43)为带有内螺纹的标准螺母；所述支撑立柱(41)竖直面中间位置加工有与所述移动螺母(43)螺纹孔直径一致的通孔，所述支撑立柱(41)上端面加工成凹型结构，且上端
4.根据权利要求3所述的一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，其特征在于，所述移动螺母(43)、所述拉紧把手(42)与所述支撑立柱(41)焊接时，所述移动螺母(43)和所述拉紧把手(42)分别位于所述支撑立柱(41)的两侧，且所述移动螺母(43)螺纹孔与所述支撑立柱(41)竖直面中间位置通孔同轴；配对使用的两侧所述支撑架(4)所用的所述移动螺母(43)内螺纹旋向相反。
5.根据权利要求3所述的一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，其特征在于，所述双头螺柱(5)具有与所述移动螺母(43)配对且两端螺纹旋向相反的外螺纹，所述固定螺母(6)具有与所述双头螺柱(5)两端外螺纹配对的内螺纹。
6.根据权利要求3-5任一项所述的一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，其特征在于，所述柔性支撑板(1)两端通过焊接与两个所述滚轮(2)连接并自然卷合在两个所述滚轮(2)上；所述滚轮(2)两端通过标准件轴承分别固定在所述支撑架(4)上端面两侧通孔内；所述锁紧销(3)穿过所述滚轮(2)两端圆柱形通孔并竖直放置于所述支撑立柱(41)上端面两端竖直盲孔内；所述双头螺柱(5)两端分别依次穿过所述移动螺母(43)和所述支撑立柱(41)竖直面中间位置通孔将两个所述支撑架(4)对称的连接在一起；所述固定螺母(6)通过螺纹连接在所述双头螺柱(5)外面两端。
...【技术特征摘要】
1.一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，包括柔性支撑板(1)，其特征在于所述柔性支撑板(1)两端分别设置滚轮(2)，所述滚轮(2)两侧设置锁紧销(3)，所述滚轮(2)下面设置支撑架(4)，两侧所述支撑架(4)中间设置双头螺柱(5)，所述双头螺柱(5)两端分别设置固定螺母(6)；所述柔性支撑板(1)上方设置支撑位置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，其特征在于，所述柔性支撑板(1)为具有一定柔性且可以折弯和卷曲的薄铝合金板，所述滚轮(2)两端分别加工有两个成十字型的圆柱形贯穿通孔，所述锁紧销(3)为与所述滚轮(2)两端圆柱形通孔配对的圆柱销。
3.根据权利要求2所述的一种大直径圆柱形物体运输支撑装置，其特征在于，所述支撑架(4)包括支撑立柱(41)、拉紧把手(42)和移动螺母(43)；所述支撑立柱(41)由标准钢板制作，所述拉紧把手(42)由标准钢管制作，所述移动螺母(43)为带有内螺纹的标准螺母；所述支撑立柱(41)竖直面中间位置加工有与所述移动螺母(43)螺纹孔直径一致的通孔，所述支撑立柱(41)上端面加工成凹型结构，且上端面两端对称加工有直径比所述锁紧销(3)外径稍大、深度比所述锁紧销(3)长度稍小的圆柱形竖直盲孔，所述支撑立柱(41)上端面两侧对称加工有与标准件轴承配对的通孔；所述支撑立柱(41)、所述拉紧把手(42)、所述移动螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯良威，梁建军，陈景鹏，赵新强，谢雪明，王骏来，石亦琨，
申请(专利权)人：北京星途探索科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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