一种砂磨装置制造方法及图纸

技术编号:40745617 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本技术提供一种砂磨装置,包括工作台,工作台上设置有支座,工作台上对称设置有安装块,安装块内侧设置有第一滑槽,第一滑槽的横截面为凸字型结构,第一滑槽内呈线性阵列有多个滚动轮,滚动轮可在第一滑槽内移动,对应滚动轮在第一滑槽内设置有导向杆,滚动轮外表面上设置有与导向杆相适应的凹槽,滚动轮沿导向杆在第一滑槽内移动,滚动轮上设置有连接杆,连接杆上设置有连接块,连接块另一侧设置有筒体,滚动轮通过连接杆与连接块与筒体相连接,安装块端部通过合页连接有限位板,可以将研磨筒和搅拌圆盘在分离时平稳顺利地进行,避免出现磕碰导致装置损坏的情况发生,同时降低人工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂磨装置,具体涉及一种砂磨装置。


技术介绍

1、砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。

2、砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等,主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制,该装置的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等,在涂料的生产过程中,需要对原料、半成品或成品进行研磨,使得物料的颗粒度满足技术的要求,砂磨装置是研磨装置中广泛应用的装置之一。

3、在日常的生产过程中,需要不时拆解分离搅拌圆盘和筒体进行维护或保养,然而在将筒体分离出搅拌圆盘的过程中会出现筒体歪斜导致筒体内壁与搅拌圆盘互相磕碰的情况,致使搅拌圆盘和筒体内壁出现损坏,因此亟需一种可以将搅拌圆盘与筒体平稳分离的砂磨装置来解决实际生产中出现的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种砂磨装置,可以将研磨筒和搅拌圆盘在分离时平稳顺利地进行,避免出现磕碰导致装置损坏的情况发生,同时降低人工的劳动强度。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种砂磨装置,包括工作台,工作台上设置有支座,支座作为装置的基础,为整个装置提供支撑,工作台上对称设置有安装块,安装块内侧设置有第一滑槽,第一滑槽的横截面为凸字型结构,第一滑槽内呈线性阵列有多个滚动轮,滚动轮可在第一滑槽内移动,对应滚动轮在第一滑槽内设置有导向杆,滚动轮沿导向杆在第一滑槽内移动,滚动轮上设置有连接杆,连接杆上设置有连接块,连接块另一侧设置有筒体,滚动轮通过连接杆与连接块与筒体相连接,安装块端部通过合页连接有限位板,限位板可将第一滑槽进行封闭。

3、筒体在最外侧的连接块上设置有辅助组件,辅助组件包括安装在连接块上的伸缩杆,伸缩杆端部设置有支撑杆,支撑杆通过伸缩杆长度的变化进行移动,支撑杆下端设置有底座,底座起到支撑作用,支撑杆下端内侧设置有第二滑槽,第二滑槽内设置有滑动杆,滑动杆在第二滑槽内运动,滑动杆上设置有螺纹杆,螺纹杆贯穿滑动杆,螺纹杆下端连接有移动轮,支撑杆通过移动轮的带动进行移动,螺纹杆上端通过安装板与电机的输出轴端相连接,移动轮的升降由电机控制。

4、工作台侧壁上设置有固定块,固定块上设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有多个搅拌圆盘,通过搅拌轴的转动带动搅拌圆盘在筒体内部转动,筒体的外壳为中空结构,筒体上设置有冷却水入口和冷却水出口,冷却水在筒体内的中空部分流动,固定块上设置有第一连接环,对应第一连接环在桶体上设置有第二连接环,第一连接环和第二连接环上均开设有多个连接孔,通过螺栓实现对第一连接环和第二连接环的连接。

5、本技术的上述技术方案的有益效果如下:

6、1、滚动通过在安装块上的第一滑槽内移动,带动筒体在工作台上移动,由于导向杆的作用,筒体在移动时会按照固定的轨道进行,进而使筒体与搅拌圆盘的分离更加规范,减少筒体内壁与搅拌圆盘的磕碰,将搅拌圆盘与筒体平稳分离。

7、2、通过电机控制螺纹杆转动,使移动杆在第二滑槽内移动,进而带动移动轮上下运动,当需要将筒体与搅拌圆盘分离时,电机控制移动轮向下运动直至移动轮接触地面,通过牵引机构或人工移动支撑杆将筒体与搅拌圆盘分离,当装置进行工作时,电机控制移动轮向上移动直至移动轮与地面分离。

8、3、通过向筒体外壳的中空部分通入冷却水,吸收装置内部因砂磨工作产生的热量,避免因温度过高造成装置的损坏。

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【技术保护点】

1.一种砂磨装置,其特征在于:包括工作台(100),所述工作台(100)上对称设置有安装块(101),所述安装块(101)内侧设置有第一滑槽(102),所述第一滑槽(102)内呈线性阵列有多个滚动轮(103),对应所述滚动轮(103)在第一滑槽(102)内设置有导向杆(104),所述滚动轮(103)上设置有连接杆(105),所述连接杆(105)上设置有连接块(106),所述连接块(106)另一侧设置有筒体(107),所述安装块(101)端部通过合页连接有限位板(108)。

2.如权利要求1所述的一种砂磨装置,其特征在于:对应所述筒体(107)在最外侧的连接块(106)上设置有辅助组件,所述辅助组件包括安装在连接块(106)上的伸缩杆(201),所述伸缩杆(201)端部设置有支撑杆(202),所述支撑杆(202)下端设置有底座(203)。

3.如权利要求2所述的一种砂磨装置,其特征在于:所述支撑杆(202)下端内侧设置有第二滑槽(204),所述第二滑槽(204)内设置有滑动杆(205),所述滑动杆(205)上设置有螺纹杆(206),所述螺纹杆(206)贯穿滑动杆(205),所述螺纹杆(206)下端连接有移动轮(209),所述螺纹杆(206)上端通过安装板(207)与电机(208)的输出轴端相连接。

4.如权利要求1所述的一种砂磨装置,其特征在于:所述筒体(107)为中空结构,所述筒体(107)上设置有冷却水入口(301)和冷却水出口(302)。

5.如权利要求1所述的一种砂磨装置,其特征在于:所述工作台(100)侧壁上设置有固定块(303),所述固定块(303)上设置有搅拌轴(304),所述搅拌轴(304)上设置有多个搅拌圆盘(305)。

6.如权利要求5所述的一种砂磨装置,其特征在于:所述固定块(303)上设置有第一连接环(306),对应所述第一连接环(306)在桶体上设置有第二连接环(307),所述第一连接环(306)和第二连接环(307)上均开设有多个连接孔(308)。

7.如权利要求1所述的一种砂磨装置,其特征在于:所述工作台(100)上还设置有支座(309)。

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【技术特征摘要】

1.一种砂磨装置,其特征在于:包括工作台(100),所述工作台(100)上对称设置有安装块(101),所述安装块(101)内侧设置有第一滑槽(102),所述第一滑槽(102)内呈线性阵列有多个滚动轮(103),对应所述滚动轮(103)在第一滑槽(102)内设置有导向杆(104),所述滚动轮(103)上设置有连接杆(105),所述连接杆(105)上设置有连接块(106),所述连接块(106)另一侧设置有筒体(107),所述安装块(101)端部通过合页连接有限位板(108)。

2.如权利要求1所述的一种砂磨装置,其特征在于:对应所述筒体(107)在最外侧的连接块(106)上设置有辅助组件,所述辅助组件包括安装在连接块(106)上的伸缩杆(201),所述伸缩杆(201)端部设置有支撑杆(202),所述支撑杆(202)下端设置有底座(203)。

3.如权利要求2所述的一种砂磨装置,其特征在于:所述支撑杆(202)下端内侧设置有第二滑槽(204),所述第二滑槽(204)内设置有滑动杆(205),所述滑动杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵志刚秦溯
申请(专利权)人:湖北天元电力变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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