【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备，具体涉及一种酸性废电解液处理系统。
技术介绍
1、随着新能源汽车的不断普及，汽车电池的生产制造需求不断增加，汽车电池生产制造过程中产生的酸性废电解液也日益增多。这些产生的废电解液属于危险废物，具有含氟化物高、化学需氧量高、易燃、强酸性等特点，因此一般采用焚烧的方式进行处理处置。因这类废电解液通常呈强酸性，若直接通过泵送进行雾化喷烧处置，会对输送泵、输送管道和回转窑耐材等设备造成腐蚀破坏，因此需要在喷烧前对其进行酸碱中和预处理，使其ph稳定至中性以满足回转窑的进料要求。当前主要通过人工在一个单体容器中手工添加碱液的方式进行酸碱中和预处理，这种预处理方式作业安全性和效率较低，难以满足越来越大的废电解液处置需求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提出了一种酸性废电解液处理系统，可以实现对酸性废电解液的中和预处理作业和二次喷烧处理，大幅节省人力及提高作业效率和安全性。
2、为实现上述技术方案，本技术提供了一种酸性废电解液处理系统，包括：预处理单元和喷烧处置单元，所述预处理单元包括预处理反应罐和废液储罐，其中所述预处理反应罐包括反应罐本体，所述反应罐本体的左侧壁上设置有碱液导入口和废液进料口，所述反应罐本体的右侧壁上设置有处理液出口，所述反应罐本体内安装有第一搅拌器，所述反应罐本体的顶部安装有第一氮气导入口、第一ph计、第一液位计和第一气体检测仪；所述废液储罐包括储罐本体，所述储罐本体的左侧壁上设置有处理液导入口，所述处理液导入口与反应罐本体右侧壁
3、在上述技术方案中，实际工作时，废电解液首先通过废液进料口导入至反应罐本体中，然后根据反应罐本体上的第一液位计和第一ph计的测量结果设定加入的碱液量及批次，逐步自动加入碱液并通过第一搅拌器进行搅拌，使其充分反应直至溶液ph稳定为中性。ph稳定至中性的废电解液通过处理液输送泵输送至废液储罐中暂存，废液储罐用来暂存已完成中和预处理的废电解液，从而保证预处理反应罐可实现连续预处理作业。在废液储罐中暂存的经预处理后的废电解液，然后再通过储液输送泵泵送至回转窑和二次燃烧室进行雾化喷烧处置。腾空的反应罐继续进行下一批次的酸碱中和预处理作业，从而实现连续的预处理作业。作业员可根据预处理反应罐和废液储罐内情况，可在必要时刻通过罐顶的氮气导入口充入氮气，开启氮气保护，有利于酸碱中和预处理作业的安全性和废液储罐的安全性。
4、优选的，所述二次燃烧室包括燃烧室本体，所述燃烧室本体上安装有空气喷嘴，燃烧室本体的底部设置有第三排渣口，燃烧室本体的顶部安装有排烟管。实际工作时，废液经过回转窑雾化喷烧后送入至燃烧室本体进行二次燃烧，二次燃烧后的气体通过排烟管输送至废气处理系统处理后向外排出，燃烧的残渣可从底部设置的第三排渣口向外排出。
5、优选的，所述反应罐本体的底部设置成锥形，锥形底部的中心设置有第一排渣口，实际工作过程中，预反应产生的杂质可从第一排渣口向外排出。
6、优选的，所述反应罐本体的顶部还安装有第一压力传感器和第一温度传感器。实际工作时，通过第一压力传感器和第一温度传感器可以实时监测反应罐本体内的压力和温度变化。
7、优选的，所述反应罐本体的顶部还安装有第一废气收集口，实际工作时，酸碱中和预处理反应产生的有毒有害气体可以通过第一废气收集口导入废气收集处理系统，通过碱洗和活性炭吸附等方式进行净化处理达标后有组织排放，不会对环境造成影响。
8、优选的，所述储罐本体的底部设置成锥形，储罐本体锥形底部的中心设置有第二排渣口。实际工作过程中，废液储罐内产生的废渣沉淀物可从第二排渣口向外排出。
9、优选的，所述储罐本体的顶部还安装有第二压力传感器和第二温度传感器。实际工作时，通过第二压力传感器和第二温度传感器可以实时监测废液储罐内的压力和温度变化。
10、优选的，所述储罐本体的顶部还安装有第二废气收集口。实际工作时，废液暂存过程中产生的有毒有害气体可以通过第二废气收集口导入废气收集处理系统。
11、本技术提供的一种酸性废电解液处理系统的有益效果在于：本酸性废电解液处理系统结构简单，设计合理，可以实现对酸性废电解液的中和预处理作业和二次喷烧处理，大幅节省人力及提高作业效率和安全性。实际工作时，废电解液首先通过废液进料口导入至反应罐本体中，然后根据反应罐本体上的第一液位计和第一ph计的测量结果设定加入的碱液量及批次，逐步自动加入碱液并通过第一搅拌器进行搅拌，使其充分反应直至溶液ph稳定为中性。ph稳定至中性的废电解液通过处理液输送泵输送至废液储罐中暂存，废液储罐用来暂存已完成中和预处理的废电解液，从而保证预处理反应罐可实现连续预处理作业。在废液储罐中暂存的经预处理后的废电解液，然后再通过储液输送泵泵送至回转窑和二次燃烧室进行雾化喷烧处置。腾空的反应罐继续进行下一批次的酸碱中和预处理作业，从而实现连续的预处理作业。
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1.一种酸性废电解液处理系统，其特征在于包括：预处理单元和喷烧处置单元，所述预处理单元包括预处理反应罐和废液储罐，其中所述预处理反应罐包括反应罐本体，所述反应罐本体的左侧壁上设置有碱液导入口和废液进料口，所述反应罐本体的右侧壁上设置有处理液出口，所述反应罐本体内安装有第一搅拌器，所述反应罐本体的顶部安装有第一氮气导入口、第一pH计、第一液位计和第一气体检测仪；所述废液储罐包括储罐本体，所述储罐本体的左侧壁上设置有处理液导入口，所述处理液导入口与反应罐本体右侧壁上设置的处理液出口之间通过管道连接，所述反应罐本体上处理液出口与储罐本体上处理液导入口之间连接的管道上安装有处理液输送泵，所述储罐本体内安装有第二搅拌器，所述储罐本体的右侧壁上设置有储液出口，所述储罐本体的顶部安装有第二氮气导入口、第二pH计、第二液位计和第二气体检测仪；所述喷烧处置单元包括回转窑和二次燃烧室，其中所述回转窑包括回转窑本体，所述回转窑本体外壁上设置有齿圈，齿圈下方安装有旋转驱动装置，回转窑本体的右端插入至二次燃烧室内，回转窑本体的左端安装有密封端头，密封端头上安装有废液喷嘴，所述废液喷嘴通过管道与储罐本体上的
2.如权利要求1所述的酸性废电解液处理系统，其特征在于：所述二次燃烧室包括燃烧室本体，所述燃烧室本体上安装有空气喷嘴，燃烧室本体的底部设置有第三排渣口，燃烧室本体的顶部安装有排烟管。
3.如权利要求1所述的酸性废电解液处理系统，其特征在于：所述反应罐本体的底部设置成锥形，锥形底部的中心设置有第一排渣口。
4.如权利要求1所述的酸性废电解液处理系统，其特征在于：所述反应罐本体的顶部还安装有第一压力传感器和第一温度传感器。
5.如权利要求1所述的酸性废电解液处理系统，其特征在于：所述反应罐本体的顶部还安装有第一废气收集口。
6.如权利要求1所述的酸性废电解液处理系统，其特征在于：所述储罐本体的底部设置成锥形，储罐本体锥形底部的中心设置有第二排渣口。
7.如权利要求1所述的酸性废电解液处理系统，其特征在于：所述储罐本体的顶部还安装有第二压力传感器和第二温度传感器。
8.如权利要求1所述的酸性废电解液处理系统，其特征在于：所述储罐本体的顶部还安装有第二废气收集口。
...【技术特征摘要】
1.一种酸性废电解液处理系统，其特征在于包括：预处理单元和喷烧处置单元，所述预处理单元包括预处理反应罐和废液储罐，其中所述预处理反应罐包括反应罐本体，所述反应罐本体的左侧壁上设置有碱液导入口和废液进料口，所述反应罐本体的右侧壁上设置有处理液出口，所述反应罐本体内安装有第一搅拌器，所述反应罐本体的顶部安装有第一氮气导入口、第一ph计、第一液位计和第一气体检测仪；所述废液储罐包括储罐本体，所述储罐本体的左侧壁上设置有处理液导入口，所述处理液导入口与反应罐本体右侧壁上设置的处理液出口之间通过管道连接，所述反应罐本体上处理液出口与储罐本体上处理液导入口之间连接的管道上安装有处理液输送泵，所述储罐本体内安装有第二搅拌器，所述储罐本体的右侧壁上设置有储液出口，所述储罐本体的顶部安装有第二氮气导入口、第二ph计、第二液位计和第二气体检测仪；所述喷烧处置单元包括回转窑和二次燃烧室，其中所述回转窑包括回转窑本体，所述回转窑本体外壁上设置有齿圈，齿圈下方安装有旋转驱动装置，回转窑本体的右端插入至二次燃烧室内，回转窑本体的左端安装有密封端头，密封端头上安装有废液喷嘴，所述废液喷嘴通过管道与储罐本体上的储液出口连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任延杰，蔡为天，陈斐鉞，卫鹏，林丹丹，
申请(专利权)人：广州市环境保护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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