【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种延展机构，具体为铜带延展机构，属于铜带加工。
技术介绍
1、压延铜箔是利用塑性加工原理通过对高精度铜带(厚度通常小于150微米)反复轧制—退火而成的产品(厚度通常介于4-100微米，宽度通常＜800毫米)，其延展性、抗弯曲性和导电性等都优于电解铜箔，铜纯度也高于电解铜箔。
2、已公开文件cn203253778u一种铜带压平装置，其包括机架、安装在机架上的上辊轴、安装在机架上的下辊轴、可调节上下辊轴距离的调节螺栓，铜带在上辊轴与下辊轴之间的间隙通过；该装置的端部辊轴间为上下对正的，其他上下辊轴间为相互交错。
3、上述方案通过调节螺栓可以用来调节上下辊轴的间隙，也可以调节压平过程中使用辊轴的数量，其手动调节单独压辊的方式导致各个压辊的位置精度较差，对铜带的延展效果不好，产品质量较差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供铜带延展机构，以解决现有技术中手动调节单独压辊的方式导致各个压辊的位置精度较差，对铜带的延展效果不好，产品质量较差的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：铜带延展机构，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部固定连接有顶板，两个所述侧板内部均开设有t形滑槽，两个所述侧板位于t形滑槽内部分别滑动连接有两个左滑块和两个右滑块，两个所述侧板内部两侧分别转动连接有第一转杆和第二转杆，两个所述左滑块和两个右滑块内部
5、优选地，所述第一转杆和第二转杆顶端和底端螺纹方向均设置为相反，两个所述第一转杆和两个第二转杆的螺纹方向反向设置，所述第一转杆和第二转杆均贯穿左滑块和右滑块并与左滑块和右滑块螺纹连接，使第一转杆和第二转杆在转动时带动两个左滑块反向移动同时带动两个右滑块反向移动。
6、优选地，所述第一转杆顶端固定连接有第一齿轮，所述第二转杆顶端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，使第一齿轮和第二齿轮反向转动，从而带动第一转杆和第二转杆反向转动。
7、优选地，所述顶板顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板内部转动连接有传动轴，对传动轴进行支撑限位。
8、优选地，两个所述传动轴相反一端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第二转杆顶端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合连接，使传动轴带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动。
9、优选地，所述顶板顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两端输出端分别与两个传动轴固定连接，便于传动带动两个传动轴转动。
10、优选地，两个所述右滑块一侧均固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机输出端分别与两个转轴固定连接，使伺服电机启动带动上压辊和下压辊反向转动，从而对铜带进行传输。
11、本技术提供了铜带延展机构，其具备的有益效果如下：
12、1、该铜带延展机构通过红外传感器启动并检测出与反射器之间的距离，从而观测出上压辊和下压辊之间的距离，并且使红外传感器对双轴电机发出信号，便于操作，调节精度高。
13、2、该铜带延展机构，使双轴电机启动带动两个传动轴进行转动，当传动轴在转动时带动两个第一锥齿轮转动，从而带动两个第二锥齿轮转动，在两个第二锥齿轮转动时带动两个第二转杆转动，并使第二齿轮转动带动第一齿轮进行转动，从而使第二转杆和第一转杆进行反向转动，又因为第一转杆和第二转杆的两端螺纹方向设置为相反，使第一转杆和第二转杆在转动时带动两侧的右滑块和左滑块进行反向移动，从而带动上压辊和下压辊进行反向移动，有利于根据工况来调节上压辊与下压辊的间距，来控制延展厚度。
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1.铜带延展机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶部固定连接有顶板(3)，两个所述侧板(2)内部均开设有T形滑槽(17)，两个所述侧板(2)位于T形滑槽(17)内部分别滑动连接有两个左滑块(4)和两个右滑块(19)，两个所述侧板(2)内部两侧分别转动连接有第一转杆(9)和第二转杆(10)，两个所述左滑块(4)和两个右滑块(19)内部均转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)外侧分别固定连接有上压辊(6)和下压辊(7)，其中一个所述左滑块(4)底部固定连接有红外传感器(21)，另一个所述左滑块(4)顶部固定连接有反射器(18)，所述红外传感器(21)与反射器(18)相对应，所述红外传感器(21)与双轴电机(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的铜带延展机构，其特征在于：所述第一转杆(9)和第二转杆(10)顶端和底端螺纹方向均设置为相反，两个所述第一转杆(9)和两个第二转杆(10)的螺纹方向反向设置，所述第一转杆(9)和第二转杆(10)均贯穿左滑块(4)和右滑块(19)并与左滑块(4)和右滑块(19)螺纹连
3.根据权利要求1所述的铜带延展机构，其特征在于：所述第一转杆(9)顶端固定连接有第一齿轮(11)，所述第二转杆(10)顶端固定连接有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的铜带延展机构，其特征在于：所述顶板(3)顶部两侧均固定连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)内部转动连接有传动轴(14)。
5.根据权利要求4所述的铜带延展机构，其特征在于：两个所述传动轴(14)相反一端均固定连接有第一锥齿轮(15)，两个所述第二转杆(10)顶端均固定连接有第二锥齿轮(16)，两个所述第二锥齿轮(16)分别与两个第一锥齿轮(15)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的铜带延展机构，其特征在于：所述顶板(3)顶部固定连接有双轴电机(20)，所述双轴电机(20)两端输出端分别与两个传动轴(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的铜带延展机构，其特征在于：两个所述右滑块(19)一侧均固定连接有伺服电机(8)，两个所述伺服电机(8)输出端分别与两个转轴(5)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.铜带延展机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶部固定连接有顶板(3)，两个所述侧板(2)内部均开设有t形滑槽(17)，两个所述侧板(2)位于t形滑槽(17)内部分别滑动连接有两个左滑块(4)和两个右滑块(19)，两个所述侧板(2)内部两侧分别转动连接有第一转杆(9)和第二转杆(10)，两个所述左滑块(4)和两个右滑块(19)内部均转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)外侧分别固定连接有上压辊(6)和下压辊(7)，其中一个所述左滑块(4)底部固定连接有红外传感器(21)，另一个所述左滑块(4)顶部固定连接有反射器(18)，所述红外传感器(21)与反射器(18)相对应，所述红外传感器(21)与双轴电机(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的铜带延展机构，其特征在于：所述第一转杆(9)和第二转杆(10)顶端和底端螺纹方向均设置为相反，两个所述第一转杆(9)和两个第二转杆(10)的螺纹方向反向设置，所述第一转杆(9)和第二转杆(10)均贯穿左滑块(4)和右滑块(19)并与左滑块(4)和右滑块(19)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴善德，刘建福，周德可，
申请(专利权)人：台州翰博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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