【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钻孔加工，尤其涉及一种阀门加工钻孔装置。
技术介绍
1、阀门钻孔设备是一种用于在管道或容器中钻孔的工具，它主要用于安装阀门、法兰或其他管道连接设备时，需要在阀门连接处上开孔，这些设备通常由钻头、钻削机和引导装置组成，钻头是用于切削管道壁的部分，通常由硬质合金制成，它可以根据需要选择不同的直径和形状，钻削机是用于驱动钻头旋转的设备。它可以是手持式的电动钻削机，也可以是更大型的机械设备，引导装置用于确保钻头在正确的位置上钻孔，它通常包括夹具、导向轨道或导向臂等，且因加工的阀门为三通型阀门，所以需要工人进行上下料的过程，所以钻头在钻孔完成的上下料过程中，就能够进行降温，因此通常使用干式钻孔的方式进行，从而简化生产流程。
2、在钻孔的过程中，因阀门的形状不规则，因为对阀门固定钻孔的难度大，现有技术通过气缸推杆抵住挤压阀门外侧的形式固定，会造成阀门中部被抵住的突出部分表面挫伤，影响阀门后续的防锈等表面处理工序；且阀门连接处钻孔后，钻孔的一端为钻杆的伸出端，会有突出于表面的毛刺，且因阀门形状去毛刺难度大，需要通过人工的方式进行去毛刺，增加了阀门的加工难度。
技术实现思路
1、本申请提出了一种阀门加工钻孔装置，具备固定阀门更稳定和钻孔同步去毛刺的优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的固定的力损伤阀门表面和毛刺去除难度大的问题。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种阀门加工钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台的顶端有控制钻杆组件移动钻孔的钻孔组件，所述钻孔台的
3、进一步，所述固定环ⅰ和固定环ⅱ均呈二分之一圆环形，且固定环ⅰ和固定环ⅱ组成一个圆环形，所述固定环ⅰ和固定环ⅱ的中部与阀体外侧接触的部分为耐磨橡胶材质。
4、进一步，所述滑板一侧的弹簧弹性推动滑板和固定组件抵住阀体的外侧，且两个滑板的侧面均连接有贯穿固定环ⅱ和固定环ⅰ外侧的拉杆，将阀体放入固定环ⅰ和固定环ⅱ之间时，通过拉动拉杆使固定组件不抵住阀体的两侧面，进行阀体的上料过程。
5、进一步，所述固定组件包括打磨头，所述打磨头通过固定管与滑板的外侧连接，且打磨头和固定管之间通过轴承连接，所述固定管内侧中空且贯穿滑板分别与固定环ⅰ和固定环ⅱ内侧区域连通，所述打磨头远离固定管的内侧连接有弹性头，所述弹性头的内侧中空，所述打磨头的内侧开设有连通固定管内部和打磨头外侧的通气道，所述通气道的内侧有过滤气体的滤网ⅱ。
6、进一步，所述打磨头为磨砂材质，打磨头转动打磨毛刺。
7、进一步，所述弹性头的内侧开口形状呈圆台形，且弹性头靠近固定管的侧面面积最小，弹性头远离固定管的侧面圆直径小于钻杆组件中的钻杆直径，所述弹性头为耐磨的橡胶材质。
8、进一步，所述打磨头的内侧轴向中空，且打磨头的中部与弹性头的中部连通，所述打磨头的中部连接有过滤气体的滤网ⅰ。
9、进一步，所述滤网ⅰ和滤网ⅱ为过滤毛刺屑的网，且滤网ⅱ的侧面内陷于通气道的内侧。
10、本专利技术的有益效果是通过固定环ⅰ和固定环ⅱ的设置，令固定环ⅰ和固定环ⅱ直接夹持在阀体的外侧，对阀体周向固定，通过固定组件被弹簧推动抵住阀体两侧面对阀体轴向固定，使固定环ⅰ、固定环ⅱ和固定组件帮助阀体现有的固定组件共同固定阀体，令固定阀体外侧的组件均负荷降低，减少阀体表面因固定的损伤，且使阀体在钻孔中更加稳定。
11、通过固定组件的设置，阀体上料后，固定组件会抵住阀体的侧面，进而在钻杆组件对阀体的侧面钻孔时，钻杆组件中的钻杆贯穿阀体后，钻头会向弹性头的内侧靠近，直到钻杆逐渐伸出钻孔的部分端部与弹性头的内侧完全接触时，钻杆会推动固定组件的端部离开阀体的侧面，令钻杆会通过与弹性头之间的接触摩擦力带动打磨头和弹性头相对固定管转动，同时，钻杆会通过固定组件推动滑板向固定环ⅰ和固定环ⅱ的内侧移动，进而通过固定环ⅰ和固定环ⅱ内侧的气体从通气道吹出，吹动清理钻孔和钻杆外侧的碎屑，使钻杆在钻孔中抽回时，不会因为碎屑磨损钻孔内侧，同时，将钻孔端部毛刺外侧的碎屑清理，便于后续毛刺的去除。
12、通过打磨头跟随钻杆转动，当钻孔结束后，钻杆在转动的同时逐渐从钻孔中抽回，使钻杆会抵住弹性头的内侧带动打磨头逐渐靠近阀体的外侧，使打磨头转动中接触钻孔外侧的毛刺，进而对钻孔外侧的毛刺进行打磨去除，使阀体在钻孔结束的同时进行毛刺的去除，降低了去毛刺的工序难度，且加快了阀体的加工速度。
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1.一种阀门加工钻孔装置，包括钻孔台（1），所述钻孔台（1）的顶端有控制钻杆组件（4）移动钻孔的钻孔组件（2），所述钻孔台（1）的顶端中部设有放置阀体（5）的承物板（3），所述承物板（3）的顶端设有放置阀体（5）两端连接处的卡槽板（6）,且卡槽板（6）的表面有导向钻杆组件（4）移动的孔，其特征在于，所述钻孔组件（2）的顶端连接有位于卡槽板（6）之间的固定环Ⅰ（7），所述固定环Ⅰ（7）的顶端边缘铰接有固定环Ⅱ（8），且固定环Ⅱ（8）围绕铰接点旋转离开固定环Ⅰ（7）的顶端，所述固定环Ⅱ（8）和固定环Ⅰ（7）之间的非铰接侧之间活动卡接，所述固定环Ⅰ（7）和固定环Ⅱ（8）的内侧分别滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）靠近固定环Ⅱ（8）和固定环Ⅰ（7）的面分别连接有弹簧，所述滑板（10）靠近卡槽板（6）的一侧连接有与钻杆组件（4）中钻头一一对应的固定组件（9）；
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工钻孔装置，其特征在于，所述固定环Ⅰ（7）和固定环Ⅱ（8）均呈二分之一圆环形，且固定环Ⅰ（7）和固定环Ⅱ（8）组成一个圆环形，所述固定环Ⅰ（7）和固定环Ⅱ（8）的中部与阀体（5）外
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工钻孔装置，其特征在于，所述滑板（10）一侧的弹簧弹性推动滑板（10）和固定组件（9）抵住阀体（5）的外侧，且两个滑板（10）的侧面均连接有贯穿固定环Ⅱ（8）和固定环Ⅰ（7）外侧的拉杆，将阀体（5）放入固定环Ⅰ（7）和固定环Ⅱ（8）之间时，通过拉动拉杆使固定组件（9）不抵住阀体（5）的两侧面，进行阀体（5）的上料过程。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工钻孔装置，其特征在于，所述固定组件（9）包括打磨头（91），所述打磨头（91）通过固定管（92）与滑板（10）的外侧连接，且打磨头（91）和固定管（92）之间通过轴承连接，所述固定管（92）内侧中空且贯穿滑板（10）分别与固定环Ⅰ（7）和固定环Ⅱ（8）内侧区域连通，所述打磨头（91）远离固定管（92）的内侧连接有弹性头（93），所述弹性头（93）的内侧中空，所述打磨头（91）的内侧开设有连通固定管（92）内部和打磨头（91）外侧的通气道（95），所述通气道（95）的内侧有过滤气体的滤网Ⅱ（96）。
5.根据权利要求4所述的一种阀门加工钻孔装置，其特征在于，所述打磨头（91）为磨砂材质，打磨头（91）转动打磨毛刺。
6.根据权利要求4所述的一种阀门加工钻孔装置，其特征在于，所述弹性头（93）的内侧开口形状呈圆台形，且弹性头（93）靠近固定管（92）的侧面面积最小，弹性头（93）远离固定管（92）的侧面圆直径小于钻杆组件（4）中的钻杆直径，所述弹性头（93）为耐磨的橡胶材质。
7.根据权利要求4所述的一种阀门加工钻孔装置，其特征在于，所述打磨头（91）的内侧轴向中空，且打磨头（91）的中部与弹性头（93）的中部连通，所述打磨头（91）的中部连接有过滤气体的滤网Ⅰ（94）。
8.根据权利要求7所述的一种阀门加工钻孔装置，其特征在于，所述滤网Ⅰ（94）和滤网Ⅱ（96）为过滤毛刺屑的网，且滤网Ⅱ（96）的侧面内陷于通气道（95）的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门加工钻孔装置，包括钻孔台（1），所述钻孔台（1）的顶端有控制钻杆组件（4）移动钻孔的钻孔组件（2），所述钻孔台（1）的顶端中部设有放置阀体（5）的承物板（3），所述承物板（3）的顶端设有放置阀体（5）两端连接处的卡槽板（6）,且卡槽板（6）的表面有导向钻杆组件（4）移动的孔，其特征在于，所述钻孔组件（2）的顶端连接有位于卡槽板（6）之间的固定环ⅰ（7），所述固定环ⅰ（7）的顶端边缘铰接有固定环ⅱ（8），且固定环ⅱ（8）围绕铰接点旋转离开固定环ⅰ（7）的顶端，所述固定环ⅱ（8）和固定环ⅰ（7）之间的非铰接侧之间活动卡接，所述固定环ⅰ（7）和固定环ⅱ（8）的内侧分别滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）靠近固定环ⅱ（8）和固定环ⅰ（7）的面分别连接有弹簧，所述滑板（10）靠近卡槽板（6）的一侧连接有与钻杆组件（4）中钻头一一对应的固定组件（9）；
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工钻孔装置，其特征在于，所述固定环ⅰ（7）和固定环ⅱ（8）均呈二分之一圆环形，且固定环ⅰ（7）和固定环ⅱ（8）组成一个圆环形，所述固定环ⅰ（7）和固定环ⅱ（8）的中部与阀体（5）外侧接触的部分为耐磨橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工钻孔装置，其特征在于，所述滑板（10）一侧的弹簧弹性推动滑板（10）和固定组件（9）抵住阀体（5）的外侧，且两个滑板（10）的侧面均连接有贯穿固定环ⅱ（8）和固定环ⅰ（7）外侧的拉杆，将阀体（5）放入固定环ⅰ（7）和固定环ⅱ（8）之间时，通过拉动拉杆使固定组件（9）不抵住阀体（5）的两侧面，进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩，王航，李汶汶，
申请(专利权)人：徐州鸿业仪器仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：
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