【技术实现步骤摘要】
本技术属于丸子生产装置，具体涉及一种不溅水的丸子提升换池装置。
技术介绍
1、随着食品工业的发展，越来越多的食品的制作过程进入了工业自动化的时代，其中丸类产品由于易于工业自动化生产，目前已经出现了多种丸子自动化生产线，其中大多数丸子生产线采用热水池水煮的方式使生丸煮熟，从生丸到熟丸的过程需要控制好温度，才能保证丸子成品具有良好的口感、风味，因此一般需要多个热水池、多个温度区间进行不同阶段的水煮；
2、现有的生产线需要多位工作人员手动的对丸子进行换池，这样丸子的换池效率就会较低，从而影响丸子的生产效率，为此，我们提出了一种不溅水的丸子提升换池装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是：旨在提供一种不溅水的丸子提升换池装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种不溅水的丸子提升换池装置，包括热水池，所述热水池内部装有水，可以将丸子倒入所述热水池内部进行水煮，从而将生的丸子煮熟，所述热水池上端设置为开口状，上端开口的所述热水池可以更方便的将丸子倒入，所述热水池内部设有均匀分布的若干隔板，各个所述隔板将所述热水池内部空间分割成若干份，每个单一的区间内部水温不等，这样可以将丸子经过多个不同水温进行水煮，从而得到优质的丸子，所述热水池内部设有位于各个所述隔板前侧的转运组件，所述转运组件可以将一个区间内部的丸子转运到相邻区间内部，避免了工作人员手动对丸子进行换池；
4、所述转运组
5、所述热水池上端前侧设有挡板。
6、所述转运板前端开设有有滑槽，所述滑槽内部开设有均匀分布的若干漏水槽。
7、所述热水池前壁和各个所述隔板后端均固定有格栅网。
8、两个所述转动杆相对的一端前侧均设有两个卡块，且两个卡块之间留有一定距离，两个所述卡块位于最前端的所述c形安装块两侧。
9、所述热水池后端下侧对称设有t形支撑块，两个所述t形支撑块上端共同支撑有收集盒，所述收集盒下壁开设有若干通孔，两个所述t形支撑块下端设有接水盒。
10、在本技术中，通过推动推杆，带动两个移动杆移动，并使各个齿轮转动，从而让转运板翻转，这样就可以将丸子打捞转运到相邻的水煮区间内部，让丸子能够处于不同温度的水中，从而更快的生产出质量更好的丸子。
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1.一种不溅水的丸子提升换池装置，包括热水池，其特征在于：所述热水池上端设置为开口状，所述热水池内部设有均匀分布的若干隔板，所述热水池内部设有位于各个所述隔板前侧的转运组件；
2.根据权利要求1所述的一种不溅水的丸子提升换池装置，其特征在于：所述热水池上端前侧设有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种不溅水的丸子提升换池装置，其特征在于：所述转运板前端开设有有滑槽，所述滑槽内部开设有均匀分布的若干漏水槽。
4.根据权利要求1所述的一种不溅水的丸子提升换池装置，其特征在于：所述热水池前壁和各个所述隔板后端均固定有格栅网。
5.根据权利要求1所述的一种不溅水的丸子提升换池装置，其特征在于：两个所述转动杆相对的一端前侧均设有两个卡块，且两个卡块之间留有一定距离，两个所述卡块位于最前端的所述C形安装块两侧。
6.根据权利要求1所述的一种不溅水的丸子提升换池装置，其特征在于：所述热水池后端下侧对称设有T形支撑块，两个所述T形支撑块上端共同支撑有收集盒，所述收集盒下壁开设有若干通孔，两个所述T形支撑块下端设有接水盒。
【技术特征摘要】
1.一种不溅水的丸子提升换池装置，包括热水池，其特征在于：所述热水池上端设置为开口状，所述热水池内部设有均匀分布的若干隔板，所述热水池内部设有位于各个所述隔板前侧的转运组件；
2.根据权利要求1所述的一种不溅水的丸子提升换池装置，其特征在于：所述热水池上端前侧设有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种不溅水的丸子提升换池装置，其特征在于：所述转运板前端开设有有滑槽，所述滑槽内部开设有均匀分布的若干漏水槽。
4.根据权利要求1所述的一种不溅水的丸子提升...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛培嘉，纪晓红，林泽和，陈和蓉，李楷铭，
申请(专利权)人：汕头市六记雄食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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