一种TP2铜管铸坯直径测量装置制造方法及图纸

技术编号:40744494 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本技术公开了一种TP2铜管铸坯直径测量装置,包括底座,底座上开设有T形滑槽,所述T形滑槽内滑动连接有滑座组件,所述滑座组件上安装有壁厚测量组件,所述底座上端设置有TP铜管铸坯,所述TP铜管铸坯的一端下侧设置有弧形开口固定块,所述底座的上端一侧上固定有立柱,所述立柱上滑动连接有外环直径测量组件;本技术通过增加了壁厚测量组件的设计,测量时将TP2铜管铸坯防止在底座上,使用外环直径测量组件测量出TP2铜管铸坯的外环直径,使用壁厚测量组件同时测量出TP2铜管铸坯的壁厚,得出TP2铜管铸坯的内环直径数据,无需转动、移动本装置和TP2铜管铸坯即可一次性得出TP2铜管铸坯的外环直径、内环直径及壁厚数据,便捷实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直径测量装置,具体为一种tp2铜管铸坯直径测量装置。


技术介绍

1、在tp铜管铸坯的生产加工中,操作人员需要对不同的tp铜管铸坯进行测量,或是需要对管道内的液体进行流量的检测,这时就需要知道tp铜管铸坯的直径尺寸做前期的准备工作,直径测量装置是一种用于工厂或生活中,对tp铜管铸坯的直径进行测量,得到tp铜管铸坯直径的尺寸数值的辅助装置。

2、经检索,中国专利文件申请号为cn201920457817.x,该技术涉及测量装置
,特别是涉及一种管道直径测量装置,其可通过位移传感器和测量杆的配合精确得出管道的直径尺寸数值,将直径尺寸数值通过显示器显示出来,方便读取,整体结构简单,方便操作;包括底杆、支撑杆、滑动套和测量杆,底杆的顶端左侧与支撑杆的底端焊接固定,滑动套设置有上下贯通的方形孔,支撑杆的顶端自滑动套的底端向上穿过方形孔至滑动套的上方,支撑杆的中端外壁与方形孔内壁接触,滑动套的右端与测量杆的左端焊接固定;还包括磁致伸缩位移传感器固定端、活动磁环、显示盒、显示器、电池、透明观察板和开关

3、但该装置还存在以下缺陷:

4、该装置在实际测量时,测量得出的结果为管道外环直径的数值,可能部分管道还需要测量出管道内环直径的数值,在测量管道内环直径时可能需要移动该装置或者转动管道进行测量,测量起来较为麻烦,不能一次性得出管道内环直径、壁厚等数据,因此我们需要提出一种tp2铜管铸坯直径测量装置来解决以上出现的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种tp2铜管铸坯直径测量装置,增加了壁厚测量组件,测量时将tp2铜管铸坯防止在底座上,使用外环直径测量组件测量出tp2铜管铸坯的外环直径,使用壁厚测量组件同时测量出tp2铜管铸坯的壁厚,得出tp2铜管铸坯的内环直径数据,无需转动、移动本装置和tp2铜管铸坯即可一次性得出tp2铜管铸坯的外环直径、内环直径及壁厚数据,便捷实用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种tp铜管铸坯直径测量装置,包括底座,底座上开设有t形滑槽,所述t形滑槽内滑动连接有滑座组件,所述滑座组件上安装有壁厚测量组件,所述底座上端设置有tp铜管铸坯,所述tp铜管铸坯的一端下侧设置有弧形开口固定块,所述底座的上端一侧上固定有立柱,所述立柱上滑动连接有外环直径测量组件;

3、所述壁厚测量组件包括滑套,所述滑套的一侧侧壁上固定有移动卡座,所述移动卡座上滑动连接有三角形卡尺,所述滑套的另一侧侧壁上固定有第一活动磁环,所述第一活动磁环的下方设置有第一磁致伸缩位移传感器固定端。

4、优选的,所述滑座组件包括滑座,所述滑座的后表面上固定有t形滑块,所述滑座通过t形滑块在t形滑槽内滑动连接,所述滑座的后表面贴合在底座的前表面上。

5、优选的,所述第一活动磁环的下端和移动卡座的下端与三角形卡尺的下端处于同一水平线,所述第一磁致伸缩位移传感器固定端的上端和滑座的上端与底座的上端处于同一水平线。

6、优选的,所述滑座的上端固定有滑杆,所述滑套滑动连接在滑杆上,所述第一磁致伸缩位移传感器固定端固定在滑座的一侧表面上,所述三角形卡尺的前端设置有手动推块。

7、优选的,所述外环直径测量组件包括方形滑环,所述方形滑环滑动连接在立柱上,所述方形滑环的一侧上固定有直径测量尺,所述直径测量尺远离立柱的一端安装有第二活动磁环,所述第二活动磁环的下方安装有第二磁致伸缩位移传感器固定端。

8、优选的,所述第二磁致伸缩位移传感器固定端固定在底座远离立柱的一端上,所述第二磁致伸缩位移传感器固定端的上端与底座的上端处于同一水平线,所述第二活动磁环的下端与直径测量尺的下端处于同一水平线,所述方形滑环的另一侧上固定有移动把手。

9、优选的,所述立柱上刻画有刻度线,所述立柱上端固定有限位块,所述限位块上方设置有数码显示器,所述数码显示器通过设有的连接柱固定在限位块上,所述立柱和底座的同侧上固定有手持把手,所述手持把手上套设有手持把套。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过增加了壁厚测量组件的设计,测量时将tp2铜管铸坯防止在底座上,使用外环直径测量组件测量出tp2铜管铸坯的外环直径,使用壁厚测量组件同时测量出tp2铜管铸坯的壁厚,得出tp2铜管铸坯的内环直径数据,无需转动、移动本装置和tp2铜管铸坯即可一次性得出tp2铜管铸坯的外环直径、内环直径及壁厚数据,便捷实用。

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【技术保护点】

1.一种TP2铜管铸坯直径测量装置,包括底座(100),其特征在于:底座(100)上开设有T形滑槽,所述T形滑槽内滑动连接有滑座组件(200),所述滑座组件(200)上安装有壁厚测量组件(300),所述底座(100)上端设置有TP2铜管铸坯(700),所述TP2铜管铸坯(700)的一端下侧设置有弧形开口固定块(800),所述底座(100)的上端一侧上固定有立柱(400),所述立柱(400)上滑动连接有外环直径测量组件(600);

2.根据权利要求1所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置,其特征在于:所述滑座组件(200)包括滑座(201),所述滑座(201)的后表面上固定有T形滑块(202),所述滑座(201)通过T形滑块(202)在T形滑槽内滑动连接,所述滑座(201)的后表面贴合在底座(100)的前表面上。

3.根据权利要求2所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置,其特征在于:所述第一活动磁环(305)的下端和移动卡座(302)的下端与三角形卡尺(303)的下端处于同一水平线,所述第一磁致伸缩位移传感器固定端(306)的上端和滑座(201)的上端与底座(100)的上端处于同一水平线。

4.根据权利要求3所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置,其特征在于:所述滑座(201)的上端固定有滑杆(203),所述滑套(301)滑动连接在滑杆(203)上,所述第一磁致伸缩位移传感器固定端(306)固定在滑座(201)的一侧表面上,所述三角形卡尺(303)的前端设置有手动推块(304)。

5.根据权利要求1所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置,其特征在于:所述外环直径测量组件(600)包括方形滑环(601),所述方形滑环(601)滑动连接在立柱(400)上,所述方形滑环(601)的一侧上固定有直径测量尺(602),所述直径测量尺(602)远离立柱(400)的一端安装有第二活动磁环(603),所述第二活动磁环(603)的下方安装有第二磁致伸缩位移传感器固定端(604)。

6.根据权利要求5所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置,其特征在于:所述第二磁致伸缩位移传感器固定端(604)固定在底座(100)远离立柱(400)的一端上,所述第二磁致伸缩位移传感器固定端(604)的上端与底座(100)的上端处于同一水平线,所述第二活动磁环(603)的下端与直径测量尺(602)的下端处于同一水平线,所述方形滑环(601)的另一侧上固定有移动把手(605)。

7.根据权利要求1所述的一种TP2铜管铸坯直径测量装置,其特征在于:所述立柱(400)上刻画有刻度线(900),所述立柱(400)上端固定有限位块(130),所述限位块(130)上方设置有数码显示器(500),所述数码显示器(500)通过设有的连接柱固定在限位块(130)上,所述立柱(400)和底座(100)的同侧上固定有手持把手(110),所述手持把手(110)上套设有手持把套(120)。

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【技术特征摘要】

1.一种tp2铜管铸坯直径测量装置,包括底座(100),其特征在于:底座(100)上开设有t形滑槽,所述t形滑槽内滑动连接有滑座组件(200),所述滑座组件(200)上安装有壁厚测量组件(300),所述底座(100)上端设置有tp2铜管铸坯(700),所述tp2铜管铸坯(700)的一端下侧设置有弧形开口固定块(800),所述底座(100)的上端一侧上固定有立柱(400),所述立柱(400)上滑动连接有外环直径测量组件(600);

2.根据权利要求1所述的一种tp2铜管铸坯直径测量装置,其特征在于:所述滑座组件(200)包括滑座(201),所述滑座(201)的后表面上固定有t形滑块(202),所述滑座(201)通过t形滑块(202)在t形滑槽内滑动连接,所述滑座(201)的后表面贴合在底座(100)的前表面上。

3.根据权利要求2所述的一种tp2铜管铸坯直径测量装置,其特征在于:所述第一活动磁环(305)的下端和移动卡座(302)的下端与三角形卡尺(303)的下端处于同一水平线,所述第一磁致伸缩位移传感器固定端(306)的上端和滑座(201)的上端与底座(100)的上端处于同一水平线。

4.根据权利要求3所述的一种tp2铜管铸坯直径测量装置,其特征在于:所述滑座(201)的上端固定有滑杆(203),所述滑套(301)滑动连接在滑杆(203)上,所述第一磁致伸缩位移传感器固定端(306)固定在滑座(201)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志刚汪红燕吴岚昕
申请(专利权)人:江西江铜龙昌精密铜管有限公司
类型:新型
国别省市:

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