【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油加注设备，特别是涉及一种轴承润滑油加注设备。
技术介绍
1、轴承润滑油加注设备是一种用于机械设备使用过程中，对机械设备上的轴承注入润滑油，保持轴承稳定转动，延长其使用寿命的辅助装置，其在润滑油加注设备
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202223159132.8的一种轴承润滑油加注装置的专利中公开了一种通过注油连接器进行连接油箱通过喷嘴直接对加油孔进行加注，简单方便，省时省力，注油时更加的稳定，安全的润滑油加注设备；现有的轴承润滑油加注设备一般通过针筒等设备将润滑油压注至轴承内，劳动强度较大，效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种操作简单便捷，灵活性较高的轴承润滑油加注设备。
2、本技术的一种轴承润滑油加注设备，包括底座、车轮和固定箱，车轮转动安装在底座的底部，固定箱固定安装在底座的顶部；还包括储料机构、下料机构、推挤注油机构和卡放机构，储料机构安装在固定箱内，下料机构安装在储料机构上，推挤注油机构安装在固定箱内，卡放机构安装在固定箱上；在使用轴承润滑油加注设备时，料箱对润滑油脂进行存放，电机带动螺旋叶片旋转，将润滑油脂快速推入挤压管内，气缸推动活塞移动将挤压管内的润滑油脂稳定挤压至注油管处经注油嘴压注至轴承内，整体操作简单便捷，通过连接管配合注油管可灵活操作注油嘴进行加注润滑油，灵活性较高，使用完毕后，可通过卡架对注油管进行卡装收放，实用性较强。
3、优选的，储料机构包括隔板、料箱、补料口、铰接座、封盖
4、优选的，下料机构包括电机、转轴和螺旋叶片，电机固定安装在料箱的顶部，转轴转动安装在料箱内并与电机的输出端连接，螺旋叶片固定安装在转轴的下部，螺旋叶片的下部位于出料管内；电机带动螺旋叶片旋转，将润滑油脂向下推送自出料管排出料箱。
5、优选的，推挤注油机构包括挤压管、固定板、气缸、活塞、连接管、注油管和注油嘴，挤压管固定安装在固定箱内，出料管的底部向下插入挤压管内，固定板固定安装在固定箱内并位于挤压管的左方，气缸固定安装在固定板的中部，气缸的右部向右插入挤压管内，活塞固定安装在气缸的右部，活塞位于挤压管内并可左右滑动，连接管固定安装在挤压管的右部并向右穿出固定箱，注油管固定安装在连接管的端部，注油嘴固定安装在注油管的输出端；气缸推动活塞移动将挤压管内的润滑油脂稳定挤压至注油管处经注油嘴压注至轴承内。
6、优选的，卡放机构包括卡架、限位块和托杆，卡架固定安装在固定箱的右部，卡架的右部设置有卡槽，注油管的中部卡装在卡槽内，限位块固定安装在注油管的中部，限位块的底部与卡架的顶部接触，托杆固定安装在固定箱的右部并位于卡架的上方，连接管的中部悬挂在托杆上；通过卡架和限位块便于对注油管快速收放。
7、优选的，还包括支撑块和把手，支撑块固定安装在固定箱的顶部左端，把手固定安装在固定箱的左部。
8、优选的，还包括检修门，检修门安装在固定箱的前部，检修门位于挤压管的前方。
9、优选的，还包括保护侧板，保护侧板固定安装在固定箱的右部，保护侧板位于托架的后方。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用轴承润滑油加注设备时，料箱对润滑油脂进行存放，电机带动螺旋叶片旋转，将润滑油脂快速推入挤压管内，气缸推动活塞移动将挤压管内的润滑油脂稳定挤压至注油管处经注油嘴压注至轴承内，整体操作简单便捷，通过连接管配合注油管可灵活操作注油嘴进行加注润滑油，灵活性较高，使用完毕后，可通过卡架对注油管进行卡装收放，实用性较强。
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1.一种轴承润滑油加注设备，包括底座(1)、车轮(2)和固定箱(3)，车轮(2)转动安装在底座(1)的底部，固定箱(3)固定安装在底座(1)的顶部；其特征在于，还包括储料机构、下料机构、推挤注油机构和卡放机构，储料机构安装在固定箱(3)内，下料机构安装在储料机构上，推挤注油机构安装在固定箱(3)内，卡放机构安装在固定箱(3)上。
2.如权利要求1所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，储料机构包括隔板(4)、料箱(5)、补料口(6)、铰接座(7)、封盖(8)和出料管(9)，隔板(4)固定安装在固定箱(3)内，料箱(5)固定安装在隔板(4)的顶部，补料口(6)安装在料箱(5)的顶部，铰接座(7)固定安装在固定箱(3)的顶部左端，封盖(8)的左部与铰接座(7)转动连接，出料管(9)安装在料箱(5)的底部并向下穿过隔板(4)。
3.如权利要求2所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，下料机构包括电机(10)、转轴(11)和螺旋叶片(12)，电机(10)固定安装在料箱(5)的顶部，转轴(11)转动安装在料箱(5)内并与电机(10)的输出端连接，螺旋叶片(12)
4.如权利要求2所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，推挤注油机构包括挤压管(13)、固定板(14)、气缸(15)、活塞(16)、连接管(17)、注油管(18)和注油嘴(19)，挤压管(13)固定安装在固定箱(3)内，出料管(9)的底部向下插入挤压管(13)内，固定板(14)固定安装在固定箱(3)内并位于挤压管(13)的左方，气缸(15)固定安装在固定板(14)的中部，气缸(15)的右部向右插入挤压管(13)内，活塞(16)固定安装在气缸(15)的右部，活塞(16)位于挤压管(13)内并可左右滑动，连接管(17)固定安装在挤压管(13)的右部并向右穿出固定箱(3)，注油管(18)固定安装在连接管(17)的端部，注油嘴(19)固定安装在注油管(18)的输出端。
5.如权利要求4所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，卡放机构包括卡架(20)、限位块(21)和托杆(22)，卡架(20)固定安装在固定箱(3)的右部，卡架(20)的右部设置有卡槽，注油管(18)的中部卡装在卡槽内，限位块(21)固定安装在注油管(18)的中部，限位块(21)的底部与卡架(20)的顶部接触，托杆(22)固定安装在固定箱(3)的右部并位于卡架(20)的上方，连接管(17)的中部悬挂在托杆(22)上。
6.如权利要求2所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，还包括支撑块(23)和把手(24)，支撑块(23)固定安装在固定箱(3)的顶部左端，把手(24)固定安装在固定箱(3)的左部。
7.如权利要求4所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，还包括检修门(25)，检修门(25)安装在固定箱(3)的前部，检修门(25)位于挤压管(13)的前方。
8.如权利要求5所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，还包括保护侧板(26)，保护侧板(26)固定安装在固定箱(3)的右部，保护侧板(26)位于托架的后方。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承润滑油加注设备，包括底座(1)、车轮(2)和固定箱(3)，车轮(2)转动安装在底座(1)的底部，固定箱(3)固定安装在底座(1)的顶部；其特征在于，还包括储料机构、下料机构、推挤注油机构和卡放机构，储料机构安装在固定箱(3)内，下料机构安装在储料机构上，推挤注油机构安装在固定箱(3)内，卡放机构安装在固定箱(3)上。
2.如权利要求1所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，储料机构包括隔板(4)、料箱(5)、补料口(6)、铰接座(7)、封盖(8)和出料管(9)，隔板(4)固定安装在固定箱(3)内，料箱(5)固定安装在隔板(4)的顶部，补料口(6)安装在料箱(5)的顶部，铰接座(7)固定安装在固定箱(3)的顶部左端，封盖(8)的左部与铰接座(7)转动连接，出料管(9)安装在料箱(5)的底部并向下穿过隔板(4)。
3.如权利要求2所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，下料机构包括电机(10)、转轴(11)和螺旋叶片(12)，电机(10)固定安装在料箱(5)的顶部，转轴(11)转动安装在料箱(5)内并与电机(10)的输出端连接，螺旋叶片(12)固定安装在转轴(11)的下部，螺旋叶片(12)的下部位于出料管(9)内。
4.如权利要求2所述的一种轴承润滑油加注设备，其特征在于，推挤注油机构包括挤压管(13)、固定板(14)、气缸(15)、活塞(16)、连接管(17)、注油管(18)和注油嘴(19)，挤压管(13)固定安装在固定箱(3)内，出料管(9)的底部向下插入挤压管(13)内，固定板(14)固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉泉，
申请(专利权)人：湖北核鑫智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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