【技术实现步骤摘要】
本实用型新型涉及装载工具，尤其涉及一种侧板防松脱的装料铁笼结构。
技术介绍
1、铁笼是工厂中常用的周转工具，尤其是在瓶坯厂中，需要用到铁笼盛装生产好的瓶坯将其运转到吹瓶厂中，现有的运转瓶坯的铁笼一般设置为矩形，以便铁笼进行上下堆叠。
2、伴随科技的发展，工厂多通过自动化机器代替人工进行堆叠。机器通过设定的程序带着铁笼进行横平竖直的移动，无法根据铁笼的变形情况在堆叠时做出适应性的角度调整，导致自动化机器堆放难度大。
3、所以非常有必要研发一种侧板防松脱的装料铁笼结构，有效固定侧板，防止侧板松脱，降低自动化机器堆放的难度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种侧板防松脱的装料铁笼结构，解决现有技术中铁笼侧板易变形、松脱，自动化机器堆放难度大的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种侧板防松脱的装料铁笼结构，包括底座和设置在所述底座中上部的铁笼，所述底座中上部的四角分别竖直设有一护角板，所述铁笼包括围绕所述底座分布并可折收于所述底座中部的一对小侧板和一对大侧板，一对所述小侧板设置在一对所述大侧板之间，其中：
4、所述大侧板顶端的两侧分别设有一把手锁，所述小侧板上开设有与所述把手锁适配的连接孔；
5、所述护角板的中上部开设有安装槽，所述小侧板的底端通过连杆与所述安装槽之间的配合进行所述小侧板的折收；
6、所述护角板的底端内侧设有夹持区，所述大侧板的底端两侧设有与所述夹持区适配的防脱
7、作为本技术进一步的方案：所述小侧板的底端相应设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别与相邻的所述护角板相连接。
8、作为本技术进一步的方案：所述护角板的底端内侧设有挡板；所述挡板呈倒置l形，所述挡板的水平顶板位于所述小侧板的下方，所述挡板的竖板与所述支撑板侧板之间形成所述夹持区。
9、作为本技术进一步的方案：所述挡板的竖板中部开设有用于拆卸所述大侧板的凹槽。
10、作为本技术进一步的方案：所述挡块的顶端开设有定位槽，所述小侧板的两侧设有与对应所述定位槽适配的定位块。
11、作为本技术进一步的方案：所述小侧板的脚根部设有避让镂空。
12、作为本技术进一步的方案：所述把手锁通过固定孔装配在对应所述大侧板的顶端；
13、当所述把手锁的锁紧端与连接孔锁紧时，所述把手锁的把手与所述固定孔的侧壁贴紧。
14、作为本技术进一步的方案：所述把手锁的锁紧端为折弯门栓。
15、作为本技术进一步的方案：所述小侧板顶端的两侧分别设有定位头，两所述装料铁笼结构之间通过所述定位头与对应的所述底座底端进行堆叠。
16、作为本技术进一步的方案：所述铁笼上设有铭牌。
17、本技术的有益效果，通过连杆与安装槽之间的配合实现对小侧板下端的防松脱装配；通过防脱凸起与夹持区之间的配合实现对大侧板下端进行防松脱装配；通过设置挡块防止大侧板向外侧倾倒；通过把手锁与连接孔之间的配合实现对小侧板与大侧板之间的连接，以使铁笼的四角围合固定，结构稳定、不易变形，有效降低自动化机器堆放的难度。
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1.一种侧板防松脱的装料铁笼结构，包括底座(1)和设置在所述底座(1)中上部的铁笼(2)，所述底座(1)中上部的四角分别竖直设有一护角板(11)，所述铁笼(2)包括围绕所述底座(1)分布并可折收于所述底座(1)中部的一对小侧板(21)和一对大侧板(22)，一对所述小侧板(21)设置在一对所述大侧板(22)之间，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述小侧板(21)的底端相应设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的两侧分别与相邻的所述护角板(11)相连接。
3.根据权利要求2所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述护角板(11)的底端内侧设有挡板(13)；所述挡板(13)呈倒置L形，所述挡板(13)的水平顶板位于所述小侧板(21)的下方，所述挡板(13)的竖板与所述支撑板(12)侧板之间形成所述夹持区(14)。
4.根据权利要求3所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述挡板(13)的竖板中部开设有用于拆卸所述大侧板(22)的凹槽(131)。
5.根据权利要求1所述的侧板防松脱的
6.根据权利要求1所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述小侧板(21)的脚根部设有避让镂空(213)。
7.根据权利要求1所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述把手锁(221)通过固定孔(223)装配在对应所述大侧板(22)的顶端；
8.根据权利要求1所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述把手锁(221)的锁紧端为折弯门栓。
9.根据权利要求1所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述小侧板(21)顶端的两侧分别设有定位头(214)，两所述装料铁笼结构之间通过所述定位头(214)与对应的所述底座(1)底端进行堆叠。
10.根据权利要求1所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述铁笼(2)上设有铭牌(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种侧板防松脱的装料铁笼结构，包括底座(1)和设置在所述底座(1)中上部的铁笼(2)，所述底座(1)中上部的四角分别竖直设有一护角板(11)，所述铁笼(2)包括围绕所述底座(1)分布并可折收于所述底座(1)中部的一对小侧板(21)和一对大侧板(22)，一对所述小侧板(21)设置在一对所述大侧板(22)之间，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述小侧板(21)的底端相应设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的两侧分别与相邻的所述护角板(11)相连接。
3.根据权利要求2所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述护角板(11)的底端内侧设有挡板(13)；所述挡板(13)呈倒置l形，所述挡板(13)的水平顶板位于所述小侧板(21)的下方，所述挡板(13)的竖板与所述支撑板(12)侧板之间形成所述夹持区(14)。
4.根据权利要求3所述的侧板防松脱的装料铁笼结构，其特征在于：所述挡板(13)的竖板中部开设有用于拆卸所述大侧板(22)的凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王震辉，刘福建，戴立为，施俊杰，卫朝峰，赵伟平，郭锐，
申请(专利权)人：上海紫江企业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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