一种节能型热缩套管加工装置制造方法及图纸

技术编号:40741992 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:01
本技术公开了一种节能型热缩套管加工装置,涉及热缩套管加工技术领域。该节能型热缩套管加工装置包括支撑台,支撑台内侧设置有丝杆,丝杆上螺纹配合有活动块,活动块上表面固定有固定架,固定架上安装有液压缸,液压缸伸缩端连接有安装板,安装板下表面安装有切刀,切刀左侧设置有压板,压板与安装板之间连接有若干弹簧,通过液压缸便于推动安装板下移,进而带动切刀下移,对热缩套管实施切断,切刀下移的过程中,压板首先与待切断的热缩套管接触,在弹簧的弹性作用下,对热缩套管进行压紧固定,防止切断过程热缩套管出现滑动偏移,影响切割质量,同时在丝杆与活动块的螺纹配合下,便于调节切刀的位置,适应不同长度热缩套管的切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热缩套管加工,特别是涉及一种节能型热缩套管加工装置


技术介绍

1、热缩套管又名热收缩保护套管,为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等,广泛用于线束加工,能够对线束进行保护,将其与外界隔离,具备延长使用寿命的优点。在对热缩套管进行加工时,通常需要使用切断设备对其进行切断,以便后续的使用和收放。

2、目前,传统的切断设备需要人工手持切割刀进行切割,切割效率低,且切割的安全性不够好,而现有的大型切割设备大多结构复杂,制作成本高,且不便于根据实际使用情况,灵活调节热缩套管的切割长度,灵活性不佳,同时在切割过程中热缩套管容易发生滑动偏移,影响切割效果和热缩套管的质量。

3、针对上述问题,我们提出一种节能型热缩套管加工装置。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种节能型热缩套管加工装置,旨在解决现有的大型切割设备大多结构复杂,制作成本高,且不便于根据实际使用情况,灵活调节热缩套管的切割长度,灵活性不佳,同时在切割过程中热缩套管容易发生滑动偏移,影响切割效果和热缩套管质量的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种节能型热缩套管加工装置,包括支撑台,所述支撑台上表面左侧固定有放置架,所述支撑台内侧设置有丝杆,所述丝杆上螺纹配合有活动块,所述活动块上表面固定有固定架,所述固定架上表面安装有液压缸,所述液压缸伸缩端连接有安装板,所述安装板下表面右侧安装有切刀,所述切刀左侧设置有压板,所述压板上表面与安装板之间连接有若干弹簧,所述活动块前表面固定有指针,所述支撑台上表面前侧设置有刻度尺,所述指针与刻度尺相互配合,所述压板上表面中心处固定有限位杆,所述安装板表面开设有通孔,与限位杆相互配合。

5、上述结构中,通过所述放置架便于待切断热缩套管的放置,液压缸便于推动安装板向下移动,随着安装板的向下移动,压板首先与待切割的热缩套管接触,对热缩套管进行压紧固定,在弹簧的弹性作用下,安装板继续下移,带动切刀下移,对压紧后的热缩套管进行压紧固定,防止切割过程中,热缩套管出现滑动偏移,影响切割效果以及热缩套管的质量,其中在丝杆与活动块的螺纹配合下,便于调节活动块的左右移动,在固定架的作用下,进而带动了切刀的左右移动,结合指针与刻度尺的相互配合下,便于对切刀的移动距离进行精准把控,进而对热缩套管的切断长度进行调节,提高了装置的灵活性和实用性。

6、优选地,所述丝杆前后两侧均固定有滑杆,所述滑杆贯穿活动块,所述活动块与滑杆滑动配合。

7、优选地,所述放置架上表面前后两侧均固定有侧挡板。

8、优选地,前后两个所述侧挡板之间右侧固定有右挡板。

9、优选地,所述支撑台右表面转动设置有摇柄,所述摇柄左端与丝杆右端固定连接。

10、优选地,所述放置架上表面开设有若干放置槽。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

13、本技术通过放置架便于待切断热缩套管的放置,液压缸便于推动安装板向下移动,随着安装板的向下移动,压板首先与待切割的热缩套管接触,对热缩套管进行压紧固定,在弹簧的弹性作用下,安装板继续下移,带动切刀下移,对压紧后的热缩套管进行压紧固定,防止切割过程中,热缩套管出现滑动偏移,影响切割效果以及热缩套管的质量,其中在丝杆与活动块的螺纹配合下,便于调节活动块的左右移动,在固定架的作用下,进而带动了切刀的左右移动,结合指针与刻度尺的相互配合下,便于对切刀的移动距离进行精准把控,进而对热缩套管的切断长度进行调节,提高了装置的灵活性和实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能型热缩套管加工装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)上表面左侧固定有放置架(2),所述支撑台(1)内侧设置有丝杆(3),所述丝杆(3)上螺纹配合有活动块(4),所述活动块(4)上表面固定有固定架(5),所述固定架(5)上表面安装有液压缸(6),所述液压缸(6)伸缩端连接有安装板(7),所述安装板(7)下表面右侧安装有切刀(8),所述切刀(8)左侧设置有压板(9),所述压板(9)上表面与安装板(7)之间连接有若干弹簧(10),所述活动块(4)前表面固定有指针(11),所述支撑台(1)上表面前侧设置有刻度尺(12),所述指针(11)与刻度尺(12)相互配合,所述压板(9)上表面中心处固定有限位杆(13),所述安装板(7)表面开设有通孔,与限位杆(13)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种节能型热缩套管加工装置,其特征在于,所述丝杆(3)前后两侧均固定有滑杆(14),所述滑杆(14)贯穿活动块(4),所述活动块(4)与滑杆(14)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种节能型热缩套管加工装置,其特征在于,所述放置架(2)上表面前后两侧均固定有侧挡板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型热缩套管加工装置,其特征在于,前后两个所述侧挡板(15)之间右侧固定有右挡板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型热缩套管加工装置,其特征在于,所述支撑台(1)右表面转动设置有摇柄(17),所述摇柄(17)左端与丝杆(3)右端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能型热缩套管加工装置,其特征在于,所述放置架(2)上表面开设有若干放置槽。

...

【技术特征摘要】

1.一种节能型热缩套管加工装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)上表面左侧固定有放置架(2),所述支撑台(1)内侧设置有丝杆(3),所述丝杆(3)上螺纹配合有活动块(4),所述活动块(4)上表面固定有固定架(5),所述固定架(5)上表面安装有液压缸(6),所述液压缸(6)伸缩端连接有安装板(7),所述安装板(7)下表面右侧安装有切刀(8),所述切刀(8)左侧设置有压板(9),所述压板(9)上表面与安装板(7)之间连接有若干弹簧(10),所述活动块(4)前表面固定有指针(11),所述支撑台(1)上表面前侧设置有刻度尺(12),所述指针(11)与刻度尺(12)相互配合,所述压板(9)上表面中心处固定有限位杆(13),所述安装板(7)表面开设有通孔,与限位杆(13)相互配合。

2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟德王磊汪宇宏盛世龙周正张泽刚
申请(专利权)人:四川富生电器有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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