【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压机,具体涉及一种金属制品加工用冲压机。
技术介绍
1、冲压机由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,冲压机利用装载不同的模具对金属板进行冲压,得到所需不同的工件,而目前在对于不同冲压模具进行更换装载时常采用螺栓进行安装固定,虽然稳定性能够得到保证,但是需要对多个螺栓一一进行安装或拆卸,效率不高。
技术实现思路
1、本技术提供了一种金属制品加工用冲压机,具有提高冲压机模具拆卸和安装工作效率的特点。
2、本技术提供如下技术方案:包括支撑箱、l型支撑柱和驱动箱,所述支撑箱顶端开设有卡槽,所述卡槽顶端滑动连接有移动板,所述移动板一侧固定连接有两个插接杆,所述移动板底端固定连接有凸型板,所述卡槽上开设有滑槽,所述凸型板滑动连接于所述滑槽内壁,所述滑槽内开设有若干个限位槽,所述凸型板底端开设有底槽,所述底槽内壁铰接有限位块,所述限位块卡合连接于所述限位槽内壁,所述限位块底端设置有倾斜面。
3、其中,所述驱动箱一侧转动连接有丝杆,所述丝杆螺纹连接于所述l型支撑柱内壁,所述驱动箱一侧固定连接有两个限位板,两个所述限位板均滑动连接于所述l型支撑柱内壁。
4、其中,所述限位块与所述底槽之间设置有扭簧,所述限位块顶端固定连接有牵引绳。
5、其中,
6、其中,所述牵引绳一端固定连接有拉环,所述拉环与所述移动板一侧接触,所述移动板一侧固定连接有把手,所述拉环与所述把手位置相对应。
7、本技术的有益效果是:通过移动板、两个插接杆和卡槽对模具进行限位,避免模具在使用时发生晃动的情况,提高模具使用时的稳定性,通过限位块和若干个限位槽的配合使用,实现了对移动板的位置固定,实现了无需采用螺栓的方式进行安装固定,无需对多个螺栓一一进行安装或拆卸,提高对模具安装和拆卸的效率。
8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种金属制品加工用冲压机,包括支撑箱(1)、L型支撑柱(11)和驱动箱(12),其特征在于:所述支撑箱(1)顶端开设有卡槽(13),所述卡槽(13)顶端滑动连接有移动板(2),所述移动板(2)一侧固定连接有两个插接杆(21),所述移动板(2)底端固定连接有凸型板(22),所述卡槽(13)上开设有滑槽(14),所述凸型板(22)滑动连接于所述滑槽(14)内壁,所述滑槽(14)内开设有若干个限位槽(141),所述凸型板(22)底端开设有底槽(221),所述底槽(221)内壁铰接有限位块(23),所述限位块(23)卡合连接于所述限位槽(141)内壁,所述限位块(23)底端设置有倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压机,其特征在于:所述驱动箱(12)一侧转动连接有丝杆(121),所述丝杆(121)螺纹连接于所述L型支撑柱(11)内壁,所述驱动箱(12)一侧固定连接有两个限位板(122),两个所述限位板(122)均滑动连接于所述L型支撑柱(11)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压机,其特征在于:所述限位块(23)与所述底槽(
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压机,其特征在于:所述底槽(221)内壁固定连接有对所述限位块(23)进行限位的限位杆(24),所述限位杆(24)与所述限位块(23)底端接触。
5.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用冲压机,其特征在于:所述牵引绳(3)一端固定连接有拉环(31),所述拉环(31)与所述移动板(2)一侧接触,所述移动板(2)一侧固定连接有把手(25),所述拉环(31)与所述把手(25)位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用冲压机,包括支撑箱(1)、l型支撑柱(11)和驱动箱(12),其特征在于:所述支撑箱(1)顶端开设有卡槽(13),所述卡槽(13)顶端滑动连接有移动板(2),所述移动板(2)一侧固定连接有两个插接杆(21),所述移动板(2)底端固定连接有凸型板(22),所述卡槽(13)上开设有滑槽(14),所述凸型板(22)滑动连接于所述滑槽(14)内壁,所述滑槽(14)内开设有若干个限位槽(141),所述凸型板(22)底端开设有底槽(221),所述底槽(221)内壁铰接有限位块(23),所述限位块(23)卡合连接于所述限位槽(141)内壁,所述限位块(23)底端设置有倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压机,其特征在于:所述驱动箱(12)一侧转动连接有丝杆(121),所述丝杆(121)螺纹连接于所述l型支撑柱(11)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑志端,
申请(专利权)人:台州启茂橡塑有限公司,
类型:新型
国别省市:
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