【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料加工，具体为一种金属材料加工用折弯装置。
技术介绍
1、金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。金属材料是各种设备外壳常用到的原料之一。
2、在金属材料的加工过程中，为了契合实际金属外壳的外形的设计需要，需要用到折弯装置来对金属材料进行折弯，而目前的折弯装置在使用时，需要根据操作人员的经验，根据折弯压刀下落的距离来判定折弯的角度，这种方式过于依赖操作人员的经验，并且很容易出现错误，造成材料的报废，大大降低了工作的效率，同时在折弯时，金属板材容易发生晃动，进而影响折弯的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属材料加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中所存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料加工用折弯装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均设置有放置板，所述放置板内腔的前后两侧均设置有用于对金属材料进行限位的固定结构，所述底座顶部的中间位置固定有固定架，所述固定架顶部的前后两侧均贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端栓接有连接板，所述连接板的底部设置有折弯头，所述连接板的左右两侧均设置有用于对金属材料进行压住的限位结构，所述底座的右侧固定有电机，所述电机的输出轴栓接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端与底座的内壁转动连接，所述第一螺杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部铰接有支撑板，所述支撑板的另一端铰接有成型板，且两个成型板的另一端铰接有固定杆，所述固定杆的两端与
3、优选的，所述固定结构包括扭盘、第二螺杆和固定盘，所述第二螺杆的表面与放置板的内部螺纹连接，所述第二螺杆的一端与扭盘的一侧相固定，所述第二螺杆的另一端与固定盘的一侧相固定。
4、优选的，所述限位结构包括固定板、限位杆、弹簧和限位板，所述固定板固定在连接板的两侧，所述限位杆与固定板的内部活动连接，所述限位杆的一端与限位板的顶部相固定，所述弹簧套设在限位杆的表面，所述弹簧的两端分别与固定板和限位板之间相固定。
5、优选的，所述底座内腔的两侧均开设有滑槽，所述活动块的前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内部活动连接。
6、优选的，所述固定板的底部与连接板的底部持平，所述限位板到固定板之间的高度距离大于折弯头底部表面到连接板底部之间的距离。
7、优选的，所述底座内部的中间位置设置有支撑块，所述支撑块的内部与第一螺杆的表面转动连接，所述第一螺杆两侧的螺纹呈相反设置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过第一螺杆与两个活动块之间的螺纹连接，可以对支撑板进行施力推动，使得两个成型板能够向相向或相反的一侧进行角度偏转，从而方便调整折弯的角度，进而提高适用性，同时通过限位结构的设置，在对金属材料进行折弯时，限位板会与其表面先接触，并对其进行压住固定，防止在折弯时随意发生偏移，进而提高后续折弯的质量。
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1.一种金属材料加工用折弯装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的左右两侧均设置有放置板(2)，所述放置板(2)内腔的前后两侧均设置有用于对金属材料进行限位的固定结构(3)，所述底座(1)顶部的中间位置固定有固定架(4)，所述固定架(4)顶部的前后两侧均贯穿设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端栓接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设置有折弯头(7)，其特征在于：所述连接板(6)的左右两侧均设置有用于对金属材料进行压住的限位结构(8)，所述底座(1)的右侧固定有电机(9)，所述电机(9)的输出轴栓接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的另一端与底座(1)的内壁转动连接，所述第一螺杆(10)表面的两侧均螺纹连接有活动块(11)，所述活动块(11)的顶部铰接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的另一端铰接有成型板(13)，且两个成型板(13)的另一端铰接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的两端与固定架(4)的内侧相固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：所述固定结构(3)包括扭盘(31)、第二螺杆(32)和固定盘(33
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：所述限位结构(8)包括固定板(81)、限位杆(82)、弹簧(83)和限位板(84)，所述固定板(81)固定在连接板(6)的两侧，所述限位杆(82)与固定板(81)的内部活动连接，所述限位杆(82)的一端与限位板(84)的顶部相固定，所述弹簧(83)套设在限位杆(82)的表面，所述弹簧(83)的两端分别与固定板(81)和限位板(84)之间相固定。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的两侧均开设有滑槽(15)，所述活动块(11)的前后两侧均固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)的表面与滑槽(15)的内部活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：所述固定板(81)的底部与连接板(6)的底部持平，所述限位板(84)到固定板(81)之间的高度距离大于折弯头(7)底部表面到连接板(6)底部之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：所述底座(1)内部的中间位置设置有支撑块(17)，所述支撑块(17)的内部与第一螺杆(10)的表面转动连接，所述第一螺杆(10)两侧的螺纹呈相反设置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用折弯装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的左右两侧均设置有放置板(2)，所述放置板(2)内腔的前后两侧均设置有用于对金属材料进行限位的固定结构(3)，所述底座(1)顶部的中间位置固定有固定架(4)，所述固定架(4)顶部的前后两侧均贯穿设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端栓接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设置有折弯头(7)，其特征在于：所述连接板(6)的左右两侧均设置有用于对金属材料进行压住的限位结构(8)，所述底座(1)的右侧固定有电机(9)，所述电机(9)的输出轴栓接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的另一端与底座(1)的内壁转动连接，所述第一螺杆(10)表面的两侧均螺纹连接有活动块(11)，所述活动块(11)的顶部铰接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的另一端铰接有成型板(13)，且两个成型板(13)的另一端铰接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的两端与固定架(4)的内侧相固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：所述固定结构(3)包括扭盘(31)、第二螺杆(32)和固定盘(33)，所述第二螺杆(32)的表面与放置板(2)的内部螺纹连接，所述第二螺杆(32)的一端与扭盘(31)的一侧相固定，所述第二螺杆(32)的另一端与固...
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