【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于控制柜，具体的说是用于破碎设备控制柜的散热防尘设备。
技术介绍
1、控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中；控制柜被称为自动化设备的“大脑”，控制柜的运行非常重要，通常不能被外界条件所干扰。
2、目前，在破碎机行业，外界的灰尘非常大，灰尘对控制柜造成了极大的干扰，本身控制柜里的控制元件带有电，灰尘非常容易吸附在电器元件周围，造成线路短路等安全隐患，将控制柜设计成密封的，不利于检修，而且电器元件运行过程中会发出大量的热量，需要及时散热，不然电器元件会因过热而损坏；
3、因此我们的研发人员针对上述问题提出了公告号为cn213243318u，主题名称为一种破碎机控制柜散热防尘装置的专利，通过使空气从进气装置进入到控制柜内，出气装置内的抽风机将控制柜内部的空气抽出，实现控制柜的空气循环流动，从而对内部的控制元件降温，进气装置上设置有空气过滤芯，空气过滤芯能过滤掉灰尘，防止灰尘进入到控制柜内部损坏控制元件；
4、然而，由于过滤芯的位置是恒定的，通过过滤芯的气体无法全面的扩散到控制柜内，从而降低控制柜的散热效果，同时随着滤芯使用时间的增长，灰尘会堆
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本专利技术设计的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，包括控制柜壳体；所述控制柜壳体左侧端面安装有出气装置；所述控制柜壳体底部安装有进气装置；
2、所述出气装置包括抽风机；所述控制柜壳体左侧开设有出气口，且出气口内安装有抽风机；
3、所述控制柜壳体底部开设有圆槽，且进气装置安装在圆槽内；所述进气装置包括t形盘；所述t形盘转动在圆槽内，且部分伸入控制柜壳体内部；
4、所述t形盘顶部设有电机，且电机的输出轴与t形盘固连；所述电机固定在安装架上，且安装架固定在控制柜壳体内部；
5、所述t形盘上开设有进气口，且进气口偏心设置在t形盘上；所述t形盘底部位于t形盘上固连有滑环，且进气口位于滑环外侧；所述滑环上滑动连接有环形滑道；
6、所述圆槽外圈位置位于控制柜壳体底部固连有固定环，且t形盘位于固定环内；所述固定环朝向环形滑道的一侧固连有均匀布置的连接杆，且连接杆另一端均与环形滑道固连；
7、所述环形滑道与固定环下表面共同固连有一个环形滤芯，且环形滤芯位于进气口下方，且环形滤芯的宽度大于进气口的直径；
8、所述t形盘上开设有多个柱形槽组，并围绕着t形盘的圆心开设；每个所述柱形槽组均包括三个柱形槽；每个所述柱形槽内均设有气管，且气管底部为弧形，顶部延伸至t形盘上方；所述气管内安装有单向阀；
9、所述环形滤芯下方设有c形收集仓；所述c形收集仓由内环、c形板以及外环固定组合而成；所述内环固定在t形盘底部，并位于滑环内部；所述外环位于固定环外部，并与控制柜壳体贴合；所述c形板的缺口与进气口对应；所述c形收集仓内安装有均匀布置收集囊。
10、优选的，所述收集囊包括上半囊和下半囊；所述上半囊为弹性橡胶材料制成；所述下半囊为过滤布材料制成。
11、优选的，所述c形收集仓的两个开口处均转动连接有转杆，且转杆用于阻挡c形收集仓的两个开口位置；
12、位于所述进气口后侧的所述转杆靠近内环的一侧固连有滚轮，且滚轮与安装在环形滑道底部的环形滤芯贴合；安装所述滚轮的转杆上固连有均匀布置的刮条。
13、优选的，每个所述气管均与柱形槽滑动连接；每个所述柱形槽组中的三个气管均固连在同一个安装板上，且气管部分延伸至安装板上方；所述安装板通过弹簧与t形盘连接；
14、所述t形盘圆周方向上位于控制柜壳体内部固连有均匀布置的安装块；所述安装块朝向t形盘的一侧均固连有n形架，且n形架位于安装板两侧；所述n形架位于安装板两侧的位置固连有斜台，且斜台位于安装板两侧的下方位置；
15、所述气管延伸至安装板上方的一侧开设有均匀布置的气槽；
16、所述气管内滑动连接有挤压柱，且挤压柱下方固连有弹簧；所述挤压柱下方位于气管内固连有安装环；所述挤压柱下方固连的弹簧的另一侧固连在安装环上；所述挤压柱底面初始状态在弹簧的弹力下位于气槽的中部位置；所述n形架上固连有斜板，且斜板向上倾斜；
17、每个所述气管底部均固连有振动环。
18、优选的，所述出气口两侧位于控制柜壳体上固连有t形杆；两个所述t形杆上共同滑动有一个挡盘；所述挡盘通过弹簧与控制柜壳体连接，且t形杆从弹簧中穿过。
19、本专利技术的有益效果如下：
20、1.本专利技术所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，通过使进气口跟随t形盘循环转动，可以改变进气口进气的位置，从而使外界的气体在环形滤芯的不同位置进入进气口内，从而避免外界气体从环形滤芯的一个位置进入控制柜壳体内，从而使环形滤芯通过气体的位置，杂质堆积的速度增大，从而降低环形滤芯的通透性，通过循环转动的进气口进入控制柜壳体内的气体，可以一边跟随t形盘的转动，一边进入控制柜壳体内，从而可以使气体较为全面的扩散到控制柜壳体内，从而提高对控制柜内部电器元件的散热效果。
21、2.本专利技术所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，通过设置气管，因此进入控制柜壳体内的部分气体会进入气管内，并从气管内吹出，从气管内吹出的气体会作用在环形滤芯上，并从环形滤芯的顶部吹在环形滤芯上，当气体透过环形滤芯时，会将环形滤芯底部堆积的灰尘吹下，吹下的灰尘落进入c形收集仓内的收集囊内，从而可以减少环形滤芯上灰尘的量，避免环形滤芯上堆积的灰尘过多，影响环形滤芯的通透性。
22、3.本专利技术所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，当转动的气管逐渐转动至斜台位置时，挤压柱会逐渐与斜板接触，当挤压柱与斜板接触后，在斜板的导向下会在气管内逐渐下移，从而挤压气管内的气体，随后挤压的气体会通过单向阀喷到环形滤芯上，在此过程中可以增大气管喷出气体的压力，使气体更有利的透过环形滤芯，进一步减少环形滤芯上的灰尘。
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1.用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，包括控制柜壳体(1)；所述控制柜壳体(1)左侧端面安装有出气装置；所述控制柜壳体(1)底部安装有进气装置；
2.根据权利要求1所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述收集囊(5)包括上半囊(51)和下半囊(52)；所述上半囊(51)为弹性橡胶材料制成；所述下半囊(52)为过滤布材料制成。
3.根据权利要求2所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述C形收集仓(4)的两个开口处均转动连接有转杆(44)，且转杆(44)用于阻挡C形收集仓(4)的两个开口位置。
4.根据权利要求3所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：位于所述进气口(23)后侧的所述转杆(44)靠近内环(41)的一侧固连有滚轮(45)，且滚轮(45)与安装在环形滑道(25)底部的环形滤芯(28)贴合；安装所述滚轮(45)的转杆(44)上固连有均匀布置的刮条(46)。
5.根据权利要求4所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：每个所述气管(31)均与柱形槽(3)滑动连接；每个所述柱形
6.根据权利要求5所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述气管(31)延伸至安装板(33)上方的一侧开设有均匀布置的气槽(37)；
7.根据权利要求6所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：每个所述气管(31)底部均固连有振动环(311)。
8.根据权利要求7所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述出气口(11)两侧位于控制柜壳体(1)上固连有T形杆(13)；两个所述T形杆(13)上共同滑动有一个挡盘(14)；所述挡盘(14)通过弹簧与控制柜壳体(1)连接，且T形杆(13)从弹簧中穿过。
...【技术特征摘要】
1.用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，包括控制柜壳体(1)；所述控制柜壳体(1)左侧端面安装有出气装置；所述控制柜壳体(1)底部安装有进气装置；
2.根据权利要求1所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述收集囊(5)包括上半囊(51)和下半囊(52)；所述上半囊(51)为弹性橡胶材料制成；所述下半囊(52)为过滤布材料制成。
3.根据权利要求2所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：所述c形收集仓(4)的两个开口处均转动连接有转杆(44)，且转杆(44)用于阻挡c形收集仓(4)的两个开口位置。
4.根据权利要求3所述的用于破碎设备控制柜的散热防尘设备，其特征在于：位于所述进气口(23)后侧的所述转杆(44)靠近内环(41)的一侧固连有滚轮(45)，且滚轮(45)与安装在环形滑道(25)底部的环形滤芯(28)贴合；安装所述滚轮(45)的转杆(44)上固连有均匀布置的刮条(46)。
【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣耀，杨其新，杨寿诚，
申请(专利权)人：云南凯瑞特工程机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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