【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抽水系统，尤其涉及一种钢渣皮带自动抽水系统。
技术介绍
1、在水泥生产中，钢渣因其潜在水硬性高、产量大、成本低，并且含有相当数量的近似水泥熟料组成的矿物而成为水泥生产中首选原材料，在熟料煅烧中可起到诱导结晶、加速助熔的作用，使水泥生产实现优质、高产和低耗。钢渣皮带，即用来运输钢渣的皮带，是水泥生产中的重要一环。在雨季，钢渣长皮带所处两条廊道不可避免会产生渗水，严重时钢渣皮带积水达0.7米以上，在雨季都无法进入工作廊道，如果接班人员没有提前抽水或忘记抽水，整改皮带都被淹在水下，已严重影响到正常生产。
2、钢渣长皮带若长期积水，皮带下掉下来的料子造成结块，费时，费力，费人工，把凿出来的湿结块，送到磨内已经严重影响到生产；若钢渣皮带积水达0.7米以上，存在导电的危险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出了一种钢渣皮带自动抽水系统，安装完成自动抽水系统，解决钢渣皮带所处环境积水问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钢渣皮带自动抽水系统，包括底架、限位框、抽水槽、物料槽、钢渣皮带、主驱动组件、从驱动组件、主驱动滚筒、从驱动滚筒、超声波液位传感器和吸水垫组件；所述底架上设有限位框，所述限位框的一侧端开口；所述底架上位于限位框内设有抽水槽，抽水槽一侧端留有容置口；所述底架上位于容置口位置设有物料槽；所述底架延伸伸出限位框的边沿上设有主驱动组件、从驱动组件；所述主驱动组件、从驱动组件的顶端分别设有超声波液位传感器；所
4、优选的，所述主驱动组件包括第一立杆和驱动电机；所述底架延伸伸出限位框的边沿上设有第一立杆；所述第一立杆上穿设有转轴，主驱动滚筒的中心穿设有转轴，转轴的末端与驱动电机连接，驱动电机设于电机外壳内，电机外壳设于第一立杆上。
5、优选的，所述从驱动组件包括第二立杆；所述底架延伸伸出限位框的边沿上设有第二立杆；所述第二立杆上穿设有转轴，从驱动滚筒的中心穿设有转轴。
6、优选的，所述主驱动滚筒、从驱动滚筒的两侧外径大于其中部外径；所述主驱动滚筒、从驱动滚筒的中部外套设有钢渣皮带。
7、优选的，所述第一立杆、第二立杆的顶端分别设有传感器安装板；两块传感器安装板的下端分别设有超声波液位传感器。
8、优选的，所述抽水槽为u形，所述抽水槽内的盛水空间也为u形。
9、优选的，所述限位框是由u形框体以及限位板构成；所述物料槽的一侧端面开设有限位槽，所述限位板盖设于所述抽水槽的一侧端面以及限位槽内，所述限位板与u形框体之间螺纹连接。
10、优选的，所述吸水垫组件包括吸水垫、吸水垫外框和把手；所述吸水垫外设有垫外框，所述吸水垫和吸水垫外框嵌入设于卡制槽内；所述吸水垫外框上设有把手；所述把手上开设有纵向限位孔，纵向限位孔上穿设有限位杆且限位杆伸入至限位框内；所述把手的外端面设有弹性绳。
11、优选的，所述底架延伸伸出限位框的边沿上设有过线槽，所述过线槽穿设过第一立杆，所述过线槽内放置有软管；所述底架对应于吸水垫组件下方位置的端面上设有收线槽，所述收线槽内放置有弹性绳。
12、优选的，所述底架的四角位置螺纹连接有滚轮安装板，每一所述滚轮安装板外销接有滚轮。
13、与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种钢渣皮带自动抽水系统，避免了雨季钢渣长皮带长期积水或渗水，防止皮带下掉下来的料子造成结块，省时省力，省人工，避免湿结块送到磨内严重影响到生产的情况，也避免导电的危险。
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1.一种钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，包括底架(1)、限位框(2)、抽水槽(3)、物料槽(4)、钢渣皮带(5)、主驱动组件、从驱动组件、主驱动滚筒(6)、从驱动滚筒(7)、超声波液位传感器(8)和吸水垫(15)组件；所述底架(1)上设有限位框(2)，所述限位框(2)的一侧端开口；所述底架(1)上位于限位框(2)内设有抽水槽(3)，抽水槽(3)一侧端留有容置口；所述底架(1)上位于容置口位置设有物料槽(4)；所述底架(1)延伸伸出限位框(2)的边沿上设有主驱动组件、从驱动组件；所述主驱动组件、从驱动组件的顶端分别设有超声波液位传感器(8)；所述主驱动组件上转动设有主驱动滚筒(6)，所述从驱动组件上转动设有从驱动滚筒(7)；所述主驱动滚筒(6)、从驱动滚筒(7)外套设有钢渣皮带(5)，所述钢渣皮带(5)正对于物料槽(4)的上方；所述抽水槽(3)的一侧端、另一侧端分别连通设有硬质排水管(12)、硬质抽水管(13)，所述硬质排水管(12)、硬质抽水管(13)上均设有微型水泵和电磁阀，所述硬质排水管(12)、硬质抽水管(13)分别与软管连接；所述抽水槽(3)的另一侧端面开设有卡制槽(1
2.根据权利要求1所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述主驱动组件包括第一立杆(9)和驱动电机(10)；所述底架(1)延伸伸出限位框(2)的边沿上设有第一立杆(9)；所述第一立杆(9)上穿设有转轴，主驱动滚筒(6)的中心穿设有转轴，转轴的末端与驱动电机(10)连接，驱动电机(10)设于电机外壳内，电机外壳设于第一立杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述从驱动组件包括第二立杆(11)；所述底架(1)延伸伸出限位框(2)的边沿上设有第二立杆(11)；所述第二立杆(11)上穿设有转轴，从驱动滚筒(7)的中心穿设有转轴。
4.根据权利要求3所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述主驱动滚筒(6)、从驱动滚筒(7)的两侧外径大于其中部外径；所述主驱动滚筒(6)、从驱动滚筒(7)的中部外套设有钢渣皮带(5)。
5.根据权利要求3所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述第一立杆(9)、第二立杆(11)的顶端分别设有传感器安装板；两块传感器安装板的下端分别设有超声波液位传感器(8)。
6.根据权利要求1所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述抽水槽(3)为U形，所述抽水槽(3)内的盛水空间也为U形。
7.根据权利要求6所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述限位框(2)是由U形框体(24)以及限位板(25)构成；所述物料槽(4)的一侧端面开设有限位槽，所述限位板(25)盖设于所述抽水槽(3)的一侧端面以及限位槽内，所述限位板(25)与U形框体(24)之间螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述吸水垫(15)组件包括吸水垫(15)、吸水垫外框(16)和把手(17)；所述吸水垫(15)外设有垫外框，所述吸水垫(15)和吸水垫外框(16)嵌入设于卡制槽(14)内；所述吸水垫外框(16)上设有把手(17)；所述把手(17)上开设有纵向限位孔，纵向限位孔上穿设有限位杆(18)且限位杆(18)伸入至限位框(2)内；所述把手(17)的外端面设有弹性绳(19)。
9.根据权利要求1所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述底架(1)延伸伸出限位框(2)的边沿上设有过线槽(20)，所述过线槽(20)穿设过第一立杆(9)，所述过线槽(20)内放置有软管；所述底架(1)对应于吸水垫(15)组件下方位置的端面上设有收线槽(21)，所述收线槽(21)内放置有弹性绳(19)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述底架(1)的四角位置螺纹连接有滚轮安装板(22)，每一所述滚轮安装板(22)外销接有滚轮(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，包括底架(1)、限位框(2)、抽水槽(3)、物料槽(4)、钢渣皮带(5)、主驱动组件、从驱动组件、主驱动滚筒(6)、从驱动滚筒(7)、超声波液位传感器(8)和吸水垫(15)组件；所述底架(1)上设有限位框(2)，所述限位框(2)的一侧端开口；所述底架(1)上位于限位框(2)内设有抽水槽(3)，抽水槽(3)一侧端留有容置口；所述底架(1)上位于容置口位置设有物料槽(4)；所述底架(1)延伸伸出限位框(2)的边沿上设有主驱动组件、从驱动组件；所述主驱动组件、从驱动组件的顶端分别设有超声波液位传感器(8)；所述主驱动组件上转动设有主驱动滚筒(6)，所述从驱动组件上转动设有从驱动滚筒(7)；所述主驱动滚筒(6)、从驱动滚筒(7)外套设有钢渣皮带(5)，所述钢渣皮带(5)正对于物料槽(4)的上方；所述抽水槽(3)的一侧端、另一侧端分别连通设有硬质排水管(12)、硬质抽水管(13)，所述硬质排水管(12)、硬质抽水管(13)上均设有微型水泵和电磁阀，所述硬质排水管(12)、硬质抽水管(13)分别与软管连接；所述抽水槽(3)的另一侧端面开设有卡制槽(14)，所述卡制槽(14)内嵌入设有吸水垫(15)组件。
2.根据权利要求1所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述主驱动组件包括第一立杆(9)和驱动电机(10)；所述底架(1)延伸伸出限位框(2)的边沿上设有第一立杆(9)；所述第一立杆(9)上穿设有转轴，主驱动滚筒(6)的中心穿设有转轴，转轴的末端与驱动电机(10)连接，驱动电机(10)设于电机外壳内，电机外壳设于第一立杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的钢渣皮带自动抽水系统，其特征在于，所述从驱动组件包括第二立杆(11)；所述底架(1)延伸伸出限位框(2)的边沿上设有第二立杆(11)；所述第二立杆(11)上穿设有转轴，从驱动滚筒(7)的中心穿设有转轴。
4.根据权利要求3所述的钢渣皮带自动抽水系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐新华，夏冬旭，
申请(专利权)人：新化县天马水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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