【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅锡分离真空炉相关，具体为一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉。
技术介绍
1、真空炉在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，铅锡的分离一般采用真空蒸馏的方法。
2、但是，一般的铅锡分离真空炉，不便于在间隙升温时让真空炉内的温度更加均匀，而且不容易中途添加物料，同时不方便加快蒸汽的冷却速度，如授权公告号为cn211394581u的技术专利公开了一种铅锡分离真空炉，包括底座，底座的底部固定安装有底板，底座的顶部固定安装有真空炉，真空炉左侧的顶部固定安装有固定管，固定管的另一侧固定安装有真空泵，底座顶部的中间固定安装有进料口，进料口的顶部螺纹套接有密封套。该铅锡分离真空炉，通过设置阀门和进料口，当需要向真空炉中添加混合物时，可关闭阀门，从进料口向真空炉中加入物料，物料加入完成后，可再次利用真空泵对真空炉中进行抽空，阀门的设置不仅保证加入的物料不会通过连通管进入收料箱中，而且保证空气进入真空炉中时，空气不会进入连通管中，保证装置的蒸馏不会受到影响，提高装置分离的效率。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过加热网对真空炉进行加热，但是真空炉内的温度容易不均匀，导致温度传感器测量的值不准确，因此，我们提出一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，以解决上述
技术介绍
中
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，包括直接放置在地面上的底板，且底板的左上端固定连接有底座；
3、还包括：
4、加热网，所述加热网安装在底座的内壁上，且真空炉本体卡合连接在加热网的内部，其中温度传感器安装在真空炉本体的前上端；
5、搅拌机构，所述搅拌机构设置在真空炉本体的内部，且搅拌机构包括第一连接轴、搅拌叶、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二连接轴和第一电机，同时第一连接轴转动连接在真空炉本体的内部底端；
6、进料口，所述进料口一体化连接在真空炉本体的顶端，且进料口的内部转动连接有第三连接轴，并且密封板的中间位置固定连接在第三连接轴上；
7、水箱，所述水箱固定连接在底板的中上端，且水箱的内部底端安装有冷却装置。
8、优选的，所述第一连接轴的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶，且第一连接轴的中下端固定连接有第一锥形齿轮，其中第一锥形齿轮的右端啮合设置有第二锥形齿轮。
9、优选的，所述第二锥形齿轮的右端固定连接有第二连接轴，且第二连接轴转动连接在真空炉本体的右下端，并且第二连接轴的右端安装有第一电机，同时搅拌叶通过第二锥形齿轮以及第一锥形齿轮构成连动结构。
10、优选的，所述第三连接轴的后端安装有第二电机，且密封板通过第三连接轴在进料口的内部呈翻转结构，并且密封板的直径与进料口的内端直径相等。
11、优选的，所述水箱的顶端螺栓连接有双向液压杆，且连接板前后对称的安装在双向液压杆上，并且连接板的上端嵌套连接在水箱的顶壁上；
12、其中，所述连接板通过双向液压杆在水箱的内部呈滑动结构，且连接板呈多孔状结构。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，便于在间隙升温时让真空炉内的温度更加均匀，而且容易中途添加物料，同时方便加快蒸汽的冷却速度；
14、1、设有搅拌机构，搅拌叶与第一锥形齿轮的结构设计，使得第二连接轴转动时通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮带动第一连接轴转动，让第一连接轴带动呈等间距设置的搅拌叶旋转，从而便于在间隙升温时让真空炉本体内的温度更加均匀；
15、2、设有第三连接轴和密封板，密封板与进料口的结构设计，使得第三连接轴转动时带动密封板翻转处于垂直状态，让物料通过进料口进入真空炉本体的内部，密封板翻转处于水平状态时对进料口进行密封，从而容易中途添加物料；
16、3、设有水箱和冷却装置，连接板与水箱的结构设计，使得冷却装置对水箱内部的水进行冷却，前后两组连接板前后移动时通过连接板的多孔状结构对水进行搅拌，从而方便加快蒸汽的冷却速度。
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1.一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，包括直接放置在地面上的底板（1），且底板（1）的左上端固定连接有底座（2）；
2.根据权利要求1所述的一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，其特征在于：所述第一连接轴（601）的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶（602），且第一连接轴（601）的中下端固定连接有第一锥形齿轮（603），其中第一锥形齿轮（603）的右端啮合设置有第二锥形齿轮（604）。
3.根据权利要求2所述的一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，其特征在于：所述第二锥形齿轮（604）的右端固定连接有第二连接轴（605），且第二连接轴（605）转动连接在真空炉本体（4）的右下端，并且第二连接轴（605）的右端安装有第一电机（606），同时搅拌叶（602）通过第二锥形齿轮（604）以及第一锥形齿轮（603）构成连动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，其特征在于：所述第三连接轴（8）的后端安装有第二电机（9），且密封板（10）通过第三连接轴（8）在进料口（7）的内部呈翻转结构，并且密封板（10）的直径与进料口
5.根据权利要求1所述的一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，其特征在于：所述水箱（11）的顶端螺栓连接有双向液压杆（14），且连接板（13）前后对称的安装在双向液压杆（14）上，并且连接板（13）的上端嵌套连接在水箱（11）的顶壁上；
...【技术特征摘要】
1.一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，包括直接放置在地面上的底板（1），且底板（1）的左上端固定连接有底座（2）；
2.根据权利要求1所述的一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，其特征在于：所述第一连接轴（601）的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶（602），且第一连接轴（601）的中下端固定连接有第一锥形齿轮（603），其中第一锥形齿轮（603）的右端啮合设置有第二锥形齿轮（604）。
3.根据权利要求2所述的一种具有间隙升温功能的铅锡分离真空炉，其特征在于：所述第二锥形齿轮（604）的右端固定连接有第二连接轴（605），且第二连接轴（605）转动连接在真空炉本体（4）的右下端，并且第二连接轴（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟东，李恩靖，凌奕权，
申请(专利权)人：万载志成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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