【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产领域，具体涉及一种化工产品生产用自动加料设备。
技术介绍
1、在生产加工工序中，大都会有加料的工作，加料的工序非常重要，关乎生产的效率，在化工产品再生产时，需要大量添加不同的化学物料。
2、现有技术存在以下问题：
3、加料设备在添加化工物料时，需要对物料进行称重计量，保证添加的物料满足工艺需求，但在加料过程中，料仓内难免残留部分，残留部分难以计量，且多次加料时，残留部分料粉量增加，易导致加料误差过大，存在不便。
技术实现思路
1、(一)技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种化工产品生产用自动加料设备，具有残留部分物料计量便利的特点。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供了一种化工产品生产用自动加料设备，包括加料器，所述加料器底部安装有可翻转启闭的活板，所述活板朝向所述加料器内腔的端面安装有称重器和计量主机；
5、升降机构包括对称安装在所述加料器内壁的支架，所述支架的中部设置有螺杆，所述螺杆的两侧设置有导杆，所述螺杆连接至电机的输出端，且外壁套设有沿所述导杆上下滑动的滑座；
6、电磁机构包括设置在所述加料器内壁的电磁发生器，所述电磁发生器的输出端安装有高压线缆，所述高压线缆的另一端连接至安装在所述滑座上的电磁铁；
7、两个所述电磁铁的对立面夹持有备料仓，所述备料仓上部开设有贯通的补料口，且底部安装有可旋转的出料板。
8、
9、优选的，所述出料板的一侧设置有控制旋转启闭的驱动装置，且最大旋转角度为°。
10、优选的，所述备料仓的下段为倾斜结构，且底部与所述称重器相贴附。
11、优选的，所述备料仓与所述电磁铁磁吸吸附，所述电磁铁和所述滑座的连接处安装有绝缘构件。
12、优选的，所述高压线缆为可弯折结构，所述高压线缆随所述电磁铁的位移形变。
13、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：电磁机构用于辅助升降机构和备料仓建立连接，在电磁机构停止工作时，未充磁的电磁铁与备料仓分离，此时备料仓受称重器支撑，进行备料仓及其内部物料的称重，在物料供给后，可对内部残余物料进行再次称重计量，在进行后续备料仓内补料时，可重复记录物料补料量和残余量，方便进行物料供给的统计，解决物料易过量添加或添加不足的问题。
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1.一种化工产品生产用自动加料设备，其特征在于，包括加料器(1)，所述加料器(1)底部安装有可翻转启闭的活板(21)，所述活板(21)朝向所述加料器(1)内腔的端面安装有称重器(22)和计量主机(23)；
2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用自动加料设备，其特征在于，所述称重器(22)和所述计量主机(23)之间信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用自动加料设备，其特征在于，所述出料板(53)的一侧设置有控制旋转启闭的驱动装置，且最大旋转角度为90°。
4.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用自动加料设备，其特征在于，所述备料仓(51)的下段为倾斜结构，且底部与所述称重器(22)相贴附。
5.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用自动加料设备，其特征在于，所述备料仓(51)与所述电磁铁(43)磁吸吸附，所述电磁铁(43)和所述滑座(35)的连接处安装有绝缘构件。
6.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用自动加料设备，其特征在于，所述高压线缆(42)为可弯折结构，所述高压线缆(42)随所述电磁铁(4
...【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用自动加料设备，其特征在于，包括加料器(1)，所述加料器(1)底部安装有可翻转启闭的活板(21)，所述活板(21)朝向所述加料器(1)内腔的端面安装有称重器(22)和计量主机(23)；
2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用自动加料设备，其特征在于，所述称重器(22)和所述计量主机(23)之间信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用自动加料设备，其特征在于，所述出料板(53)的一侧设置有控制旋转启闭的驱动装置，且最大旋转角度为90°。
【专利技术属性】
技术研发人员：何查里，陈浩峰，
申请(专利权)人：上海德修化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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