【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药设备，具体涉及一种制药烘干装置。
技术介绍
1、在药品制造的过程中，为了保证一些药品的稳定性和质量，需要对药品进行烘干干燥处理，药品的烘干工艺是制药的工艺流程中至关重要的步骤。
2、目前一般使用烘干箱对药品进行烘干处理，但是药品平铺在用以承载药品的承载板上，烘干箱上设有热风机，但是烘干箱内缺少用以翻动药品的装置，加之，热风机的出风口一般是固定的，热风机产生的热风可较为容易的将平铺的药品表面的药品进行烘干，但是药品底部的药品难以和热风机产生的热风接触，造成底部的药品需要长时间烘干，才能达到干燥效果，进而导致药品的干燥效率低下。
技术实现思路
1、本技术为解决药品烘干装置难以将平铺在承载板底部的药品较快烘干，烘干效率低的问题，提供一种制药烘干装置，能够提高药品的烘干效率。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
3、一种制药烘干装置，包括下料斗、筒体、转轴和导风管，所述下料斗为下端开口的、倒置的中空圆台，筒体的下端贯穿下料斗的顶板、且和下料斗顶板固定连接，筒体的顶板左部设有进料斗，所述转轴同轴设在筒体中轴线上，转轴上端贯穿筒体的顶板连接变频电机，所述转轴外上下滑动套有、圆环形的、外径和筒体内径配应的承载板，所述转轴上设有驱动承载板向上或向下运动的驱动件，所述承载板上方、筒体内的转轴外套有连接环，所述连接环左右端均设有导风管，每个导风管内端连接连接环、另一端贯穿筒体连接热风机，每个导风管的下端均设有多个出风孔，左侧导风管下端间隔设有多
4、进一步地，所述下料斗的外壁阵列有竖向的支撑杆，下料斗的内壁上设有与下料斗内壁配应的弹性垫，所述转轴的下端伸进下料斗内。
5、进一步地，所述驱动件包括盲孔、滑孔、滑块和螺杆，所述转轴的底面设有开口朝下的盲孔，盲孔左右侧的转轴周壁上均设有滑孔，每个滑孔一端连通盲孔、另一端贯穿转轴外壁，每个滑孔上端和盲孔上端平齐、下端和转轴下端有间距，所述滑块左端固定连接承载板的内环面左端，滑块的右端依次穿过左侧的滑孔、盲孔和右侧的滑孔固定连接承载板的内环面右端，所述螺杆上端转动连接盲孔内顶面、下端穿过滑块伸出盲孔，所述螺杆螺纹连接滑块。
6、进一步地，所述滑块上设有和螺杆上的外螺纹相配应的螺纹孔，所述螺杆的下端连接有转板。
7、进一步地，所述下料斗的周壁前部设有和转板下端前后相对的门体。
8、进一步地，所述滑块接触盲孔的内顶面时，承载板位于筒体内、且承载板的外环面滑动接触筒体内壁。
9、进一步地，每个所述立板的后端向右倾斜，多个所述立板的下端和多个所述立杆的下端平齐，所述滑块接触盲孔的内顶面时，多个所述立板的下端和多个所述立杆下端均滑动接触承载板的顶面。
10、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
11、1.本技术的变频电机带动承载板转动时，承载板上的药品交替的被立板翻动和立杆摊平，药品翻动和摊平的过程中，能够增大和导风管吹出的热风的接触，药品蒸发的水蒸气经进料斗排出，提高烘干效率。
12、2.本技术的两个导风管吹出的热风能够吹向正在翻动或摊平药品上，进一步提高烘干效率。
13、3.本技术通过驱动件上下调节承载板的位置，并调节变频电机的转速，在药品被烘干后，承载板上药品在承载板快速转动时，在离心力的作用下，经下料斗排出，本技术下料方便。
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1.一种制药烘干装置，其特征在于，包括下料斗（1）、筒体（2）、转轴（3）和导风管（4），所述下料斗（1）为下端开口的、倒置的中空圆台，筒体（2）的下端贯穿下料斗（1）的顶板、且和下料斗（1）顶板固定连接，筒体（2）的顶板左部设有进料斗（19），所述转轴（3）同轴设在筒体（2）中轴线上，转轴（3）上端贯穿筒体（2）的顶板连接变频电机（5），所述转轴（3）外上下滑动套有、圆环形的、外径和筒体（2）内径配应的承载板（6），所述转轴（3）上设有驱动承载板（6）向上或向下运动的驱动件，所述承载板（6）上方、筒体（2）内的转轴（3）外套有连接环（7），所述连接环（7）左右端均设有导风管（4），每个导风管（4）内端连接连接环（7）、另一端贯穿筒体（2）连接热风机（8），每个导风管（4）的下端均设有多个出风孔（9），左侧导风管（4）下端间隔设有多个倾斜的立板（10），右侧的导风管（4）下端间隔设有多个立杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种制药烘干装置，其特征在于，所述下料斗（1）的外壁阵列有竖向的支撑杆（12），下料斗（1）的内壁上设有与下料斗内壁配应的弹性垫（13），所述转
3.根据权利要求2所述的一种制药烘干装置，其特征在于，所述驱动件包括盲孔（14）、滑孔（15）、滑块（16）和螺杆（17），所述转轴（3）的底面设有开口朝下的盲孔（14），盲孔（14）左右侧的转轴（3）周壁上均设有滑孔（15），每个滑孔（15）一端连通盲孔（14）、另一端贯穿转轴（3）外壁，每个滑孔（15）上端和盲孔（14）上端平齐、下端和转轴（3）下端有间距，所述滑块（16）左端固定连接承载板（6）的内环面左端，滑块（16）的右端依次穿过左侧的滑孔（15）、盲孔（14）和右侧的滑孔（15）固定连接承载板（6）的内环面右端，所述螺杆（17）上端转动连接盲孔（14）内顶面、下端穿过滑块（16）伸出盲孔（14），所述螺杆（17）螺纹连接滑块（16）。
4.根据权利要求3所述的一种制药烘干装置，其特征在于，所述滑块（16）上设有和螺杆（17）上的外螺纹相配应的螺纹孔，所述螺杆（17）的下端连接有转板（18）。
5.根据权利要求4所述的一种制药烘干装置，其特征在于，所述下料斗（1）的周壁前部设有和转板（18）下端前后相对的门体（20）。
6.根据权利要求3所述的一种制药烘干装置，其特征在于，所述滑块（16）接触盲孔（14）的内顶面时，承载板（6）位于筒体（2）内、且承载板（6）的外环面滑动接触筒体（2）内壁。
7.根据权利要求6所述的一种制药烘干装置，其特征在于，每个所述立板（10）的后端向右倾斜，多个所述立板（10）的下端和多个所述立杆（11）的下端平齐，所述滑块（16）接触盲孔（14）的内顶面时，多个所述立板（10）的下端和多个所述立杆（11）下端均滑动接触承载板（6）的顶面。
...【技术特征摘要】
1.一种制药烘干装置，其特征在于，包括下料斗（1）、筒体（2）、转轴（3）和导风管（4），所述下料斗（1）为下端开口的、倒置的中空圆台，筒体（2）的下端贯穿下料斗（1）的顶板、且和下料斗（1）顶板固定连接，筒体（2）的顶板左部设有进料斗（19），所述转轴（3）同轴设在筒体（2）中轴线上，转轴（3）上端贯穿筒体（2）的顶板连接变频电机（5），所述转轴（3）外上下滑动套有、圆环形的、外径和筒体（2）内径配应的承载板（6），所述转轴（3）上设有驱动承载板（6）向上或向下运动的驱动件，所述承载板（6）上方、筒体（2）内的转轴（3）外套有连接环（7），所述连接环（7）左右端均设有导风管（4），每个导风管（4）内端连接连接环（7）、另一端贯穿筒体（2）连接热风机（8），每个导风管（4）的下端均设有多个出风孔（9），左侧导风管（4）下端间隔设有多个倾斜的立板（10），右侧的导风管（4）下端间隔设有多个立杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种制药烘干装置，其特征在于，所述下料斗（1）的外壁阵列有竖向的支撑杆（12），下料斗（1）的内壁上设有与下料斗内壁配应的弹性垫（13），所述转轴（3）的下端伸进下料斗（1）内。
3.根据权利要求2所述的一种制药烘干装置，其特征在于，所述驱动件包括盲孔（14）、滑孔（15）、滑块（16）和螺杆（17），所述转轴（3）的底面设有开口朝下的盲孔（14），盲孔（14）左右侧的转轴（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，李井新，
申请(专利权)人：北京天衡药物研究院南阳天衡制药厂，
类型：新型
国别省市：
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