【技术实现步骤摘要】
本技术应用在钢球输送，特别是涉及一种圆钢输送辊道辅助压料装置。
技术介绍
1、现有进料结构为输送辊带动圆钢移动，将圆钢输送至轧球机内。通过轧球机对钢棒轧球时，导致圆钢在传动过程中剧烈跳动，摆动幅度较大，此时钢棒则易撞击在输送辊上，对输送辊造成损坏，且撞击时产生较大噪音；由于钢棒的温度较高，在传送的过程中其外表面易产生氧化皮，在传动过程中摆动幅度较大，氧化皮易出现飞溅的现象，使工作环境存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术目的是要提供一种圆钢输送辊道辅助压料装置，解决了圆钢在传动过程中剧烈跳动，摆动幅度较大，易撞击在输送辊上，对输送辊造成损坏，且撞击时产生较大噪音；氧化皮飞溅的现象，使工作环境存在安全隐患的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、本技术提供了一种圆钢输送辊道辅助压料装置，圆钢输送辊道包括支撑机架、沿着所述支撑机架的长度均匀且并列设置的多个输送辊和带动多个所述输送辊同步转动的驱动件，多个并列设置的所述输送辊形成输送钢棒用的输送辊道，相邻两个所述输送辊之间均设置有所述辅助压料装置，所述辅助压料装置包括压设所述钢棒的压料板、带动所述压料板移动的移动件和温度检测器，所述温度检测器的信号输出端与所述移动件连接。
4、进一步地，所述压料板的与所述钢棒对应的位置设置有限位卡槽。
5、进一步地，所述限位卡槽为半圆形限位卡槽或者为门型限位卡槽，所述半圆形卡槽的直径或者所述门型限位卡槽的宽度均大于所述钢棒的直径。
...【技术保护点】
1.一种圆钢输送辊道辅助压料装置，圆钢输送辊（2）道包括支撑机架（1）、沿着所述支撑机架（1）的长度均匀且并列设置的多个输送辊（2）和带动多个所述输送辊（2）同步转动的驱动件（3），多个并列设置的所述输送辊（2）形成输送钢棒（4）用的输送辊（2）道，其特征在于，相邻两个所述输送辊（2）之间均设置有所述辅助压料装置（5），所述辅助压料装置（5）包括压设所述钢棒的压料板（51）、带动所述压料板（51）移动的移动件（52）和温度检测器（53），所述温度检测器（53）的信号输出端与所述移动件（52）连接。
2.根据权利要求1所述的圆钢输送辊道辅助压料装置，其特征在于，所述压料板（51）的与所述钢棒对应的位置设置有限位卡槽（6）。
3.根据权利要求2所述的圆钢输送辊（2）道辅助压料装置（5），其特征在于，所述限位卡槽（6）为半圆形限位卡槽（6）或者为门型限位卡槽（6），所述限位卡槽（6）的直径或者所述门型限位卡槽（6）的宽度均大于所述钢棒的直径。
4.根据权利要求3所述的圆钢输送辊道辅助压料装置，其特征在于，所述限位卡槽（6）内壁上设置有防护涂层。>
5.根据权利要求1所述的圆钢输送辊道辅助压料装置，其特征在于，所述移动件（52）包括卡接在所述支撑机架（1）上的承载架、竖直设置在所述承载架上的立板和铰接在所述承载架上的伸缩件，所述压料板（51）铰接在所述立板的顶端，所述伸缩件的伸缩端通过连杆铰接在所述压料板（51）靠近所述立板的端部。
6.根据权利要求5所述的圆钢输送辊道辅助压料装置，其特征在于，所述伸缩件采用液压缸。
7.根据权利要求4或5所述的圆钢输送辊道辅助压料装置，其特征在于，所述输送辊（2）的外圆面上沿着其周向设置有限位环槽（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种圆钢输送辊道辅助压料装置，圆钢输送辊（2）道包括支撑机架（1）、沿着所述支撑机架（1）的长度均匀且并列设置的多个输送辊（2）和带动多个所述输送辊（2）同步转动的驱动件（3），多个并列设置的所述输送辊（2）形成输送钢棒（4）用的输送辊（2）道，其特征在于，相邻两个所述输送辊（2）之间均设置有所述辅助压料装置（5），所述辅助压料装置（5）包括压设所述钢棒的压料板（51）、带动所述压料板（51）移动的移动件（52）和温度检测器（53），所述温度检测器（53）的信号输出端与所述移动件（52）连接。
2.根据权利要求1所述的圆钢输送辊道辅助压料装置，其特征在于，所述压料板（51）的与所述钢棒对应的位置设置有限位卡槽（6）。
3.根据权利要求2所述的圆钢输送辊（2）道辅助压料装置（5），其特征在于，所述限位卡槽（6）为半圆形限位卡槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立刚，徐胜，徐利，陆二平，孙守进，沈干，杨益锋，
申请(专利权)人：常熟市龙特耐磨球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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