【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地下连续墙施工。更具体地说，本技术涉及一种地连墙铣接头刷壁器。
技术介绍
1、地下连续墙是基础工程利用成槽机沿着深基坑周边轴线，在泥浆护壁的条件下按照设计的厚度、深度开挖并下放钢筋笼、浇筑混凝土后形成的连续的钢筋混凝土墙壁；清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
2、为避免在地下连续墙的清孔和置换泥浆过程中，置换出的品质较差的循环泥浆在地下连续墙铣接头处留下厚的泥皮影响接头防渗效果，需要在完成二期槽成槽、且清孔换浆后，再对相邻已经施工完成的地下连续墙接头进行刷壁。
3、刷壁一般通过设置刷壁器结构进行操作，刷壁器上设置有钢丝刷，利用刷壁器整体本身较大的自重使钢丝刷紧贴于锯齿形的混凝土表壁上后上下移动，实现对铣接头处泥皮的刷洗。但目前铣接头刷壁器与铣接头表壁的接触程度仍需依赖自重和操作人员的熟练程度来掌控，导致对铣接头的刷壁并非很有效，很可能在进行过几轮刷壁后铣接头的钢丝刷上仍存在夹泥现象。铣接头刷壁清理不到位会直接影响地下连续墙的整体质量，在后期进行基坑开挖的时候会出现槽段连接处渗水、漏水甚至是涌水涌砂，对基坑开挖工作带来影响甚至对基坑的安全产生巨大影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种地连墙铣接头刷壁器，以解决现有技术中地连墙铣接头刷壁器结构设置不利于保证刷壁质量的技术问题。
2、为了实现根据本技术的这些目的和其它
3、支撑主体，其外侧为竖向设置的矩形框架结构，矩形框架的其中一面设置为工作面，支撑主体在工作面一侧的宽度与地连墙槽段的宽度一致，支撑主体的顶部连接有吊绳，用于与起吊设备的起吊端连接；
4、刷壁结构，其设置在工作面的外侧，包括沿竖向间隔设置的多个刷壁组件，刷壁组件用于面向铣接头进行刷壁施工；
5、液压油顶，其在工作面一侧沿竖向间隔设置有多组且对应每个刷壁组件分别设置一组，液压油顶的伸缩端与对应的刷壁组件固定连接、固定端与工作面固定连接；
6、控制装置，其包括设置在地面上的plc控制器，plc控制器与所有液压油顶电连接，用于控制液压油顶的伸缩。
7、优选的是，所述矩形框架由四块竖板顺次连接围成空心立方体结构，其中一块竖板的外表面作为所述工作面，在与所述工作面相邻的两块竖板的外表面位于水平方向的两端分别连接有方柱，方柱竖向设置且长度与竖板的长度相等，所述工作面与两侧的两个方柱的宽度总和等于地连墙槽段的宽度，在所述矩形框架的内侧设置有内撑板，内撑板与每个竖板的内侧之间分别固定连接，所述吊绳与内撑板的顶部连接。
8、优选的是，所述内撑板设置为十字形钢板，在十字形钢板的上端中部贯通厚度方向对称开设有空孔，所述吊绳通过穿入空孔与所述内撑板相连。
9、优选的是，在四个所述竖板的顶部分别向上且向内侧中心处倾斜连接有上斜板，在四个所述竖板的底部分别向下且向内侧中心处倾斜连接有下斜板，相邻的上斜板之间相互连接，相邻的下斜板之间相互连接。
10、优选的是，所述方柱设置为方钢结构，所述竖板、所述内撑板、所述斜板分别为钢板结构，相邻的钢板结构、方钢结构之间通过焊接连为一体。
11、优选的是，所述刷壁组件包括上下相对间隔且水平设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板、第二安装板的长度与地连墙槽段的宽度相等，在第一安装板和第二安装板之间沿长度方向安装有一排钢丝绳，钢丝绳的一端露出第一安装板外用于刷壁，第一安装板和第二安装板上对应开设有多对螺栓孔，通过在成对设置的螺栓孔内拧紧螺栓将钢丝绳夹紧固定在第一安装板与第二安装板之间，液压油顶的伸缩端与对应的所述刷壁组件中的第一安装板固定连接。
12、本技术至少包括以下有益效果：
13、(1)地连墙铣接头刷壁器包括支撑主体、刷壁结构，通过设置的液压油顶将刷壁结构连接布置在支撑主体结构的工作面一侧，整体结构布置合理、施工便捷，刷壁器整体通过设置的起吊设备进行吊运移动，通过设置的plc控制器实现液压油顶的伸缩，使刷壁结构朝向铣接头伸出，与铣接头紧密连接，能够提高刷壁质量，刷壁器可循环使用，有效控制施工成本。
14、(2)支撑主体包括矩形框架、十字形内撑板、方柱结构，连接为结构强度大的空心式结构，整体宽度与地连墙槽段宽度一致，且在支撑主体的上下两端设置为向内侧凹陷延伸的一圈上斜板及下斜板，使支撑主体整体形成菱形结构，在降低生产成本的同时，能够减小刷壁器整体上提或下移时的阻力。
15、(3)刷壁结构根据施工需求设置刷壁组件的数量及位置，能清理墙与墙之间竖向连接处的泥土，有效解决了现有技术中采用液压抓斗无法彻底清理掉铣接头上绕流混凝土和泥土的问题，针对性提高铣接头处的清理质量和效率。
16、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述矩形框架由四块竖板顺次连接围成空心立方体结构，其中一块竖板的外表面作为所述工作面，在与所述工作面相邻的两块竖板的外表面位于水平方向的两端分别连接有方柱，方柱竖向设置且长度与竖板的长度相等，所述工作面与两侧的两个方柱的宽度总和等于地连墙槽段的宽度，在所述矩形框架的内侧设置有内撑板，内撑板与每个竖板的内侧之间分别固定连接，所述吊绳与内撑板的顶部连接。
3.如权利要求2所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述内撑板设置为十字形钢板，在十字形钢板的上端中部贯通厚度方向对称开设有空孔，所述吊绳通过穿入空孔与所述内撑板相连。
4.如权利要求2所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，在四个所述竖板的顶部分别向上且向内侧中心处倾斜连接有上斜板，在四个所述竖板的底部分别向下且向内侧中心处倾斜连接有下斜板，相邻的上斜板之间相互连接，相邻的下斜板之间相互连接。
5.如权利要求4所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述方柱设置为方钢结构，所述竖板、所
6.如权利要求1所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述刷壁组件包括上下相对间隔且水平设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板、第二安装板的长度与地连墙槽段的宽度相等，在第一安装板和第二安装板之间沿长度方向安装有一排钢丝绳，钢丝绳的一端露出第一安装板外用于刷壁，第一安装板和第二安装板上对应开设有多对螺栓孔，通过在成对设置的螺栓孔内拧紧螺栓将钢丝绳夹紧固定在第一安装板与第二安装板之间，液压油顶的伸缩端与对应的所述刷壁组件中的第一安装板固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述矩形框架由四块竖板顺次连接围成空心立方体结构，其中一块竖板的外表面作为所述工作面，在与所述工作面相邻的两块竖板的外表面位于水平方向的两端分别连接有方柱，方柱竖向设置且长度与竖板的长度相等，所述工作面与两侧的两个方柱的宽度总和等于地连墙槽段的宽度，在所述矩形框架的内侧设置有内撑板，内撑板与每个竖板的内侧之间分别固定连接，所述吊绳与内撑板的顶部连接。
3.如权利要求2所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，所述内撑板设置为十字形钢板，在十字形钢板的上端中部贯通厚度方向对称开设有空孔，所述吊绳通过穿入空孔与所述内撑板相连。
4.如权利要求2所述的地连墙铣接头刷壁器，其特征在于，在四个所述竖板的顶部分别向上且向内侧中心处倾斜连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，付望林，杜磊，彭浩，万杰，赵旭，李天豪，蔡昌，郑怡鑫，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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