【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种薄壁件注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种用于塑料注塑成型的工具，其主要功能是使塑料材料在加热和压力作用下塑造成所需的形状。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后动模和定模分开，制品经顶出系统从型腔中顶出且离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑。
2、目前，传统注塑模主要由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模上，定模安装在注射成型机的固定模上。在注射成型时，动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，型芯在型腔中的位置是固定的，以便得到的注塑件的形状固定。开模时，动模和定模分离，并可以取出塑料制品。
3、然而，在制作薄壁件时，熔融的塑料注入型腔后，由于薄壁处的缝隙较薄，型芯与型腔之间的流通通道较窄，熔融塑料的充填量很容易发生不足，且熔融塑料在流动过程中表面容易发生凝结，将致使流动通道变小，并将致使塑料制品薄壁处的连接不够紧密，塑料制品薄壁处的壁厚不一，质量较低。
技术实现思路
1、为了改善线管技术中对薄壁件注塑成型时，容易致使塑料制品薄壁处的连接不够紧密，塑料制品薄壁处的壁厚不一，从而造成塑料制品质量较低的问题，本申请提供一种薄壁件注塑模具。
2、本申请提供的一种薄壁件注塑模具采用如下的技术方案：
3、一种薄壁件注塑模具，包括定模和动模，所述定模和动模之间设置有型腔，所述动模上设置有型芯，所述动模上开设有第一滑槽，所述第一滑槽长度方向上的一端连通至型
4、通过采用上述技术方案，注塑作业中，由驱动部件驱动型芯向背离型腔一侧滑移，此时，型芯与型腔之间的流通通道增大；然后，向型腔内注入熔融塑料。型腔内填充足量的熔融塑料后，由驱动部件驱动型芯沿第一滑槽滑移，并使得型芯向型腔内进给，对型腔内的熔融塑料进行挤压且成型薄壁件。通过这种方式，提升塑料制品薄壁处密实程度，提升塑料制品薄壁处连接紧密性，并有助于提升塑料制品薄壁处厚度的均匀性，提升薄壁件质量。
5、优选的，所述第一滑槽的长度方向平行于动模和定模相互远离或靠近的方向，所述驱动部件包括滑动块和驱动件，所述滑动块位于第一滑槽背离定模的一侧，所述滑动块滑移设置于动模上，所述滑动块的滑移方向与第一滑槽的长度方向垂直，所述滑动块上设置有引导斜面，所述引导斜面自所述滑动块运动方向的一侧向相对的一侧倾斜向上设置，且所述型芯背离定模的一侧抵接于引导斜面上，所述驱动件用于驱动滑动块滑移。
6、通过采用上述技术方案，动模内空间狭小，将型芯背离定模的一侧抵接于引导斜面上，从而将滑动块的滑移转化为对型芯的推动，有助于方便对型芯的驱动作业，并方便对驱动部件在动模上的设置作业。
7、优选的，所述滑动块上设置有滑轨，所述滑轨沿引导斜面倾斜方向设置，所述型芯的侧壁上开设有第二滑槽，所述滑轨局部嵌入第二滑槽并与第二滑槽滑移配合。
8、通过采用上述技术方案，由滑轨和第二滑槽配合，实现对型芯退出型腔运动的驱动作业。
9、优选的，所述动模上开设有滑动槽，所述滑动块嵌入滑动槽并与滑动槽滑移配合。
10、通过采用上述技术方案，滑动块嵌入滑动槽内并沿滑动槽滑动，提高滑动块运动的平稳性。
11、优选的，所述滑动槽底部固定有限位块，所述滑动块底部开设有限位槽，所述限位块嵌入所述限位槽内并与所述限位槽沿所述滑动块运动方向滑移配合。
12、通过采用上述技术方案，限位块能够限制滑动块的滑动范围，从而控制型芯的移动距离，减少滑动块和型芯过量运动而损坏的情况发生。
13、优选的，所述型芯包括固定连接的造型体和支撑柱，所述支撑柱位于造型体背离定模的一侧，所述支撑柱上形成有朝向定模的限位阶梯面，所述动模上固定有限制块，所述限制块位于限位阶梯面的运动路径上。
14、通过采用上述技术方案，由限制块对型芯的运动范围进行限制，减少型芯过量运动而损坏的情况发生。
15、优选的，所述第一滑槽内嵌设有套筒，所述型芯贯穿套筒并与套筒滑移配合。
16、通过采用上述技术方案，型芯与套筒之间因长期工作会出现磨损，当出现磨损后，可以对套筒进行单独更换，减少注塑模具的维修成本，便于保持整个注塑模具的正常使用。
17、优选的，所述型芯与所述套筒之间抵紧设置有第一密封圈。
18、通过采用上述技术方案，提高型芯与套筒之间的密封性，减少熔融塑料泄露的情况发生。
19、优选的，所述型芯呈中空并于其内形成有冷却水腔，所述型芯的相对的两侧均开设有冷却水孔，且两所述冷却水孔均与冷却水腔连通。
20、通过采用上述技术方案，注塑作业中，可以向冷却水腔内通入冷却水，从而实现对型芯的冷却作业。
21、优选的，所述冷却水腔内固定有分隔板，所述分隔板的长度方向沿型芯滑移方向设置，所述分隔板的长度小于冷却水腔沿型芯滑移方向的长度，且所述分隔板靠近定模的一侧与冷却水腔靠近定模的一侧内壁间隔，两所述冷却水孔分别位于分隔板厚度方向上的两侧。
22、通过采用上述技术方案，由分隔板对冷却水腔进行分隔，有助于保证冷却水在冷却水腔内流动的顺畅性，并有助于提升冷却水流动的路径，提升对型芯冷却的效果。
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1.一种薄壁件注塑模具，包括定模（1）和动模（2），所述定模（1）和动模（2）之间设置有型腔（11），所述动模（2）上设置有型芯（3），其特征在于，所述动模（2）上开设有第一滑槽（221），所述第一滑槽（221）长度方向上的一端连通至型腔（11），所述型芯（3）嵌入第一滑槽（221）并与所述第一滑槽（221）滑移配合，所述动模（2）上还设置有用于驱动型芯（3）沿第一滑槽（221）长度方向滑移的驱动部件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述第一滑槽（221）的长度方向平行于动模（2）和定模（1）相互远离或靠近的方向，所述驱动部件（4）包括滑动块（41）和驱动件，所述滑动块（41）位于第一滑槽（221）背离定模（1）的一侧，所述滑动块（41）滑移设置于动模（2）上，所述滑动块（41）的滑移方向与第一滑槽（221）的长度方向垂直，所述滑动块（41）上设置有引导斜面（411），所述引导斜面（411）自所述滑动块（41）运动方向的一侧向相对的一侧倾斜向上设置，且所述型芯（3）背离定模（1）的一侧抵接于引导斜面（411）上，所述驱动件用于驱动滑动块
3.根据权利要求2所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述滑动块（41）上设置有滑轨（412），所述滑轨（412）沿引导斜面（411）倾斜方向设置，所述型芯（3）的侧壁上开设有第二滑槽（323），所述滑轨（412）局部嵌入第二滑槽（323）并与第二滑槽（323）滑移配合。
4.根据权利要求2所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述动模（2）上开设有滑动槽（241），所述滑动块（41）嵌入滑动槽（241）并与滑动槽（241）滑移配合。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述滑动槽（241）底部固定有限位块（5），所述滑动块（41）底部开设有限位槽（413），所述限位块（5）嵌入所述限位槽（413）内并与所述限位槽（413）沿所述滑动块（41）运动方向滑移配合。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述型芯（3）包括固定连接的造型体（31）和支撑柱（32），所述支撑柱（32）位于造型体（31）背离定模（1）的一侧，所述支撑柱（32）上形成有朝向定模（1）的限位阶梯面（322），所述动模（2）上固定有限制块（224），所述限制块（224）位于限位阶梯面（322）的运动路径上。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述第一滑槽（221）内嵌设有套筒（222），所述型芯（3）贯穿套筒（222）并与套筒（222）滑移配合。
8.根据权利要求7所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述型芯（3）与所述套筒（222）之间抵紧设置有第一密封圈（321）。
9.根据权利要求1所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述型芯（3）呈中空并于其内形成有冷却水腔（324），所述型芯（3）的相对的两侧均开设有冷却水孔（327），且两所述冷却水孔（327）均与冷却水腔（324）连通。
10.根据权利要求9所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述冷却水腔（324）内固定有分隔板（326），所述分隔板（326）的长度方向沿型芯（3）滑移方向设置，所述分隔板（326）的长度小于冷却水腔（324）沿型芯（3）滑移方向的长度，且所述分隔板（326）靠近定模（1）的一侧与冷却水腔（324）靠近定模（1）的一侧内壁间隔，两所述冷却水孔（327）分别位于分隔板（326）厚度方向上的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁件注塑模具，包括定模（1）和动模（2），所述定模（1）和动模（2）之间设置有型腔（11），所述动模（2）上设置有型芯（3），其特征在于，所述动模（2）上开设有第一滑槽（221），所述第一滑槽（221）长度方向上的一端连通至型腔（11），所述型芯（3）嵌入第一滑槽（221）并与所述第一滑槽（221）滑移配合，所述动模（2）上还设置有用于驱动型芯（3）沿第一滑槽（221）长度方向滑移的驱动部件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述第一滑槽（221）的长度方向平行于动模（2）和定模（1）相互远离或靠近的方向，所述驱动部件（4）包括滑动块（41）和驱动件，所述滑动块（41）位于第一滑槽（221）背离定模（1）的一侧，所述滑动块（41）滑移设置于动模（2）上，所述滑动块（41）的滑移方向与第一滑槽（221）的长度方向垂直，所述滑动块（41）上设置有引导斜面（411），所述引导斜面（411）自所述滑动块（41）运动方向的一侧向相对的一侧倾斜向上设置，且所述型芯（3）背离定模（1）的一侧抵接于引导斜面（411）上，所述驱动件用于驱动滑动块（41）滑移。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述滑动块（41）上设置有滑轨（412），所述滑轨（412）沿引导斜面（411）倾斜方向设置，所述型芯（3）的侧壁上开设有第二滑槽（323），所述滑轨（412）局部嵌入第二滑槽（323）并与第二滑槽（323）滑移配合。
4.根据权利要求2所述的一种薄壁件注塑模具，其特征在于，所述动模（2）上开设有滑动槽（241），所述滑动块（41）嵌入滑动槽（241）并与滑动槽（241）滑移配合。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁件注...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋光武，刘永宁，
申请(专利权)人：上海超日精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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