【技术实现步骤摘要】
本申请涉及型材加工自动定位机的，具体为一种型材加工自动定位机。
技术介绍
1、电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用；
2、由于铝合金型材具有优良的具有美观、耐腐蚀、不易氧化、轻便、易于加工等特点，广泛的应用在各个领域中，尤其是管式型材，目前，在型材加工时，多先将铝合金坯腚挤压成长条型的合金型材，再根据实际加工需求将其截断，然后再将截断的型材转运至不同的加工工位处，进行打孔、攻丝、开槽、标记等操作；
3、在铝合金型材加工过程中，需要用到切割设备进行切割，但是目前的切割设备中没有较为标准的定位夹紧装置，只能通过手工进行固定切割加工，精度差并且效率低，人工切割会出现偏差而导致其在切割过程中出现切割过多或过少的现象，降低了型材在切割过程中的精确性，因此需要一种型材加工自动定位机来改善上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本申请提供了一种将所需加工的型材放置在切割台上，通过动力机构提供动力带动夹紧机构对型材进行夹紧作业，从而完成定位加工作业，通过对加工型材的夹紧作业，避免了在切割过程中出现切割过多或过少的现象发生，提高了型材在切割过程中的精确性，提高了工作效率，提高了实用性的型材加工自动定位机。
3、技术方案p>
4、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种型材加工自动定位机，包括工作台，所述工作台的顶端对称固定安装有安装板，两个安装板通过连接板连接，连接板上设置有切割装置，工作台的顶端固定安装有切割台，工作台上设置有动力机构；
5、动力机构包括电机和第二转动轴，其中一个安装板的外侧上对称开设有第一转动孔和第二转动孔，第二转动轴的一端穿过第一转动孔与另一个安装板的内侧壁转动连接，电机固定安装在其中一个安装板的外侧壁上，电机的输出端固定安装有第一转动轴，第一转动轴远离电机的一端与第二转动孔转动连接，切割台的外侧壁上对称开设有第一通孔，第一转动轴和第二转动轴的一端分别穿过两个第一通孔并与两个第一通孔转动连接，第一转动轴和第二转动轴上均固定安装有同步轮，两个同步轮通过皮带连接，工作台上设置有夹紧机构；
6、夹紧机构包括第一夹块和第二夹块，第一转动轴和第二转动轴上均设置有第一外螺纹和第二外螺纹，第二夹块的外侧壁上对称开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔和两个第一外螺纹螺装，第一夹块的外侧壁上对称开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔和两个第二外螺纹螺装；
7、工作台的底端设置有移动机构用于对工作台的移动作业；
8、其中一个安装板的外侧壁上设置有保护机构用于对电机的保护作业。
9、优选的，所述移动机构包括四个支撑柱，每个支撑柱的顶端均与工作台的底端固定连接，每个支撑柱的底端均固定安装有移动轮，四个支撑柱的内端均固定安装有加强筋，每个加强筋的顶端均与工作台的底端固定连接，通过多个支撑柱和多个移动轮的安装便于使用人员更好的移动工作台，通过多个加强筋与多个支撑柱的配合使工作台更加稳定。
10、进一步的，所述保护机构包括第一保护罩，第一保护罩固定安装在其中一个安装板的外侧壁上，电机位于第一保护罩内部，第一保护罩的外侧壁上开设有多个散热孔，通过第一保护罩的安装对电机起到保护作业，防止外界环境对其工作产生影响，电机工作时产生的热量由散热孔排出。
11、再进一步的，所述远离电机的安装板上固定安装有第二保护罩，两个同步轮位于第二保护罩内部，通过第二保护罩的安装对两个同步轮起到保护作业，且对使用人员起到保护，防止皮带划伤。
12、再前述方案的基础上，所述第一夹块和第二夹块的内端均设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置防止第一夹块和第二夹块直接与加工的型材接触对其造成划上。
13、有益效果
14、与现有技术相比，本申请提供了一种型材加工自动定位机，具备以下有益效果：
15、该型材加工自动定位机，将需要加工的型材放置在切割台上，通过启动电机，由电机提供动力带动第一转动轴进行旋转作业，第一转动轴旋转的同时带动两个同步轮进行旋转作业，从而带动第二转动轴进行旋转作业，第一转动轴和第二转动轴旋转的同时，通过第二夹块与两个第一外螺纹、第一夹块和两个第二外螺纹的配合使第一夹块和第二夹块逐渐向切割台靠近，从而通过第一夹块和第二夹块与加工型材的贴合完成对其的夹紧定位作业，通过切割装置对型材完成加工作业，从而达到了定位加工的目的，从而通过对加工型材的夹紧作业，避免了在切割过程中出现切割过多或过少的现象发生，提高了型材在切割过程中的精确性，提高了工作效率，提高了实用性。
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1.一种型材加工自动定位机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端对称固定安装有安装板(2)，两个安装板(2)通过连接板(3)连接，连接板(3)上设置有切割装置(4)，工作台(1)的顶端固定安装有切割台(5)，工作台(1)上设置有动力机构；
2.根据权利要求1所述的一种型材加工自动定位机，其特征在于：所述移动机构包括四个支撑柱(11)，每个支撑柱(11)的顶端均与工作台(1)的底端固定连接，每个支撑柱(11)的底端均固定安装有移动轮(12)，四个支撑柱(11)的内端均固定安装有加强筋(13)，每个加强筋(13)的顶端均与工作台(1)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种型材加工自动定位机，其特征在于：所述保护机构包括第一保护罩(14)，第一保护罩(14)固定安装在其中一个安装板(2)的外侧壁上，电机(6)位于第一保护罩(14)内部，第一保护罩(14)的外侧壁上开设有多个散热孔。
4.根据权利要求3所述的一种型材加工自动定位机，其特征在于：所述远离电机(6)的安装板(2)上固定安装有第二保护罩(15)，两个同步轮(9)位于第
5.根据权利要求4所述的一种型材加工自动定位机，其特征在于：所述第一夹块(10)和第二夹块(20)的内端均设置有橡胶垫(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种型材加工自动定位机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端对称固定安装有安装板(2)，两个安装板(2)通过连接板(3)连接，连接板(3)上设置有切割装置(4)，工作台(1)的顶端固定安装有切割台(5)，工作台(1)上设置有动力机构；
2.根据权利要求1所述的一种型材加工自动定位机，其特征在于：所述移动机构包括四个支撑柱(11)，每个支撑柱(11)的顶端均与工作台(1)的底端固定连接，每个支撑柱(11)的底端均固定安装有移动轮(12)，四个支撑柱(11)的内端均固定安装有加强筋(13)，每个加强筋(13)的顶端均与工作台(1)的底端固定连接。...
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