【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车载储氢系统领域，尤其涉及一种瓶阀及车载储氢系统。
技术介绍
1、在车载储氢系统领域，氢气瓶的进口通常安装有瓶阀模块，该瓶阀模块包含过滤器、控制阀、应急泄放阀、温度驱动安全泄压装置、温度传感器、过流阀等模块，瓶阀模块用于控制氢气瓶的供氢、加氢，超过一定温度时，进行氢气的泄放。压力传感器模块用于监测成组气瓶(8个、4个或2个气瓶一组等)中每一个气瓶内的压力，如图1所示，每个瓶阀的壳体1上预留的压力传感器接口11用于安装压力传感器2，为了保证压力传感器2与压力传感器接口11的连接稳定性，压力传感器2上设有螺纹部分21，螺纹部分21与压力传感器接口11螺纹连接，且在螺纹部分21的根部套设有密封圈3，在实际安装和拆卸过程中，需要将密封圈3套入螺纹部分21，螺纹部21分易损坏密封圈3，使得密封圈3的使用寿命较短，且密封可靠性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种瓶阀，该瓶阀的密封件安装和拆卸均较为方便，降低了密封件在安装和拆卸过程中的损坏几率，延长了密封件的使用寿命，且密封件的密封可靠性较好。
2、本技术的第二个目的在于提出一种车载储氢系统，该车载储氢系统的多个储氢瓶的密封性可靠性较好，使用安全性较高。
3、为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
4、本技术公开了一种瓶阀，所述瓶阀安装于气瓶，所述瓶阀包括：壳体，所述壳体具有连通的气流通道和检测通道；控制阀，所述控制阀配合于所述气流通道以控制所述气流通道与所述气瓶的连通或者隔断，所
5、在一些实施例中，所述瓶阀还包括挡圈，所述挡圈安装于所述安装槽内，且用于防止所述密封件沿所述压力检测装置的轴向窜动。
6、在一些具体的实施例中，所述安装槽包括平直槽和锥形槽，所述平直槽沿所述压力检测装置的轴向方向延伸设置，所述锥形槽在远离所述平直槽的方向上深度逐渐减小，所述密封件安装于所述平直槽，所述挡圈安装于所述锥形槽。
7、在一些具体的实施例中，所述检测通道包括第一通道、导向段和第二通道，所述导向段具有大端和小端，所述大端与所述第一通道连通，所述第二通道与所述小端连通，所述密封件安装于所述第二通道，所述第一通道与所述压力检测装置螺纹连接，所述导向段用于引导所述压力检测装置的端部插入所述第二通道，所述第二通道与所述气流通道连通。
8、在一些更具体的实施例中，所述导向段的锥度为15°-30°。
9、在一些更具体的实施例中，所述导向段的长度与所述密封件的压缩量的比值为2-3。
10、在一些实施例中，所述气流通道包括连通的第一流道和第二流道，所述第一流道与所述检测通道连通；
11、所述控制阀包括配合于所述第一流道的手动阀和配合于所述第二流道的电磁阀，所述手动阀能够控制所述第一流道与所述气瓶的连通或者隔断，所述手动阀还能够控制所述第一流道和所述检测通道的连通或者隔断。
12、在一些实施例中，所述瓶阀还包括密封头，所述压力检测装置从所述壳体上拆卸时，所述密封头能够安装于所述检测通道。
13、在一些实施例中，所述密封头具有沿其周向延伸的配合槽，所述密封件安装于所述配合槽。
14、本技术还公开了一种车载储氢系统，包括多个储氢瓶和多个前文所述的瓶阀，每个所述瓶阀分别安装在一个所述储氢瓶上。
15、本技术的瓶阀的有益效果：在实际安装过程中，只需要将密封件套入密封端部并且卡入安装槽内，然后将压力检测装置插入检测通道，旋转压力检测装置使得螺纹连接段与检测通道锁紧即可。由于容纳密封件的安装槽设在压力检测装置的端部，在卡入密封件的过程中，密封件完全不会与螺纹连接段接触，且在将压力检测装置插入检测通道的过程中，密封件也不会与检测通道内的内螺纹接触，降低了密封件在安装和拆卸过程中的损坏几率，延长了密封件的使用寿命。此外，通过一端密封件密封连接，另一端螺纹连接的方式，能够起到高压密封作用，确保该瓶阀的密封可靠性。由于控制阀关闭时，气瓶与气流通道隔断，此时更换压力检测装置不会造成气体泄漏，提升了操作安全性。
16、本使用新型的车载储氢系统的有益效果：由于具有前文所述的瓶阀，该车载储氢系统的多个储氢瓶的密封性可靠性较好，使用安全性较高。
17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.瓶阀，其特征在于，所述瓶阀安装于气瓶，所述瓶阀包括：
2.根据权利要求1所述的瓶阀，其特征在于，所述瓶阀还包括挡圈，所述挡圈安装于所述安装槽内，且用于防止所述密封件沿所述压力检测装置的轴向窜动。
3.根据权利要求2所述的瓶阀，其特征在于，所述安装槽包括平直槽和锥形槽，所述平直槽沿所述压力检测装置的轴向方向延伸设置，所述锥形槽在远离所述平直槽的方向上深度逐渐减小，所述密封件安装于所述平直槽，所述挡圈安装于所述锥形槽。
4.根据权利要求2所述的瓶阀，其特征在于，所述检测通道包括第一通道、导向段和第二通道，所述导向段具有大端和小端，所述大端与所述第一通道连通，所述第二通道与所述小端连通，所述密封件安装于所述第二通道，所述第一通道与所述压力检测装置螺纹连接，所述导向段用于引导所述压力检测装置的端部插入所述第二通道,所述第二通道与所述气流通道连通。
5.根据权利要求4所述的瓶阀，其特征在于，所述导向段的锥度为15°-30°。
6.根据权利要求4所述的瓶阀，其特征在于，所述导向段的长度与所述密封件的压缩量的比值为2-3。
...【技术特征摘要】
1.瓶阀，其特征在于，所述瓶阀安装于气瓶，所述瓶阀包括：
2.根据权利要求1所述的瓶阀，其特征在于，所述瓶阀还包括挡圈，所述挡圈安装于所述安装槽内，且用于防止所述密封件沿所述压力检测装置的轴向窜动。
3.根据权利要求2所述的瓶阀，其特征在于，所述安装槽包括平直槽和锥形槽，所述平直槽沿所述压力检测装置的轴向方向延伸设置，所述锥形槽在远离所述平直槽的方向上深度逐渐减小，所述密封件安装于所述平直槽，所述挡圈安装于所述锥形槽。
4.根据权利要求2所述的瓶阀，其特征在于，所述检测通道包括第一通道、导向段和第二通道，所述导向段具有大端和小端，所述大端与所述第一通道连通，所述第二通道与所述小端连通，所述密封件安装于所述第二通道，所述第一通道与所述压力检测装置螺纹连接，所述导向段用于引导所述压力检测装置的端部插入所述第二通道,所述第二通道与所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张代宝，王东雨，
申请(专利权)人：未势能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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