【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造模具，尤其涉及一种具有防烫伤功能的铸造模具。
技术介绍
1、铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型，精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于使用油压，压力较高，故俗称铸造模具工艺。
2、然而现有技术存在一些问题：铸造模具在使用时需要对工件进行加热且温度较高，由于铸造模具大多为金属制成，所以很容易对热量进行扩散，使铸造模具表面产生较高的温度，很容易烫伤工作人员，并且铸造模具在使用过程中要将上模具和下模具进行固定，防止在进行工件制作时，出现松动导致制作不达标的情况，所以传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种具有防烫伤功能的铸造模具。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有防烫伤功能的铸造模具，具备对铸造模具进行紧固和防止烫伤工作人员的优点，解决了铸造模具在使用时需要对工件进行加热且温度较高，由于铸造模具大多为金属制成，所以很容易对热量进行扩散，使铸造模具表面产生较高的温度，很容易烫伤工作人员，并且铸造模具在使用过程中要将上模具和下模具进行固定，防止在
2、本技术是这样实现的，一种具有防烫伤功能的铸造模具，包括下模具，所述下模具内固定连接有若干组弹簧，所述下模具上表面可拆卸连接有上模具，所述上模具表面设置有防护组件，所述防护组件与上模具之间呈可拆卸设置，所述上模具与下模具之间共同设置有四组紧固组件。
3、作为本技术优选的，所述防护组件包括第一防护板，所述第一防护板可拆卸连接于上模具上端，所述第一防护板四边均固定连接有第一转杆，四组所述第一转杆表面均套设有第一扭簧。
4、作为本技术优选的，其中两组所述第一扭簧表面均固定连接有第三防护板，另两组所述第一扭簧表面均固定连接有第二防护板，所述上模具表面两侧均固定连接有两组与第二防护板对应的卡壳。
5、作为本技术优选的，两组所述第二防护板一侧中部均固定连接有中心柱，两组所述中心柱表面均套设有第二扭簧，两组所述第二扭簧表面均固定连接有两组与卡壳对应的卡板。
6、作为本技术优选的，所述紧固组件包括紧固板，四组所述紧固板均固定连接于上模具表面，所述下模具表面固定连接有四组与紧固板对应的连接壳。
7、作为本技术优选的，四组所述连接壳两侧均固定连接有第二转杆，两组所述第二转杆表面均套设有第三扭簧。
8、作为本技术优选的，两组所述第三扭簧表面均固定连接有定位杆，四组所述紧固板两侧均固定连接有与定位杆对应的定位套。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过下模具、弹簧、上模具、防护组件和紧固组件的设计，在对铸造模具进行防护时，可以向下按压第一防护板，这时第三防护板和第二防护板会利用第一扭簧进行转动，并且夹持在上模具表面，两组第二防护板也会插接在对应的两组卡壳内部，随后第二扭簧会带动卡板进行转动并卡接在两组卡壳内部，完成对第一防护板、第三防护板和地热防护板的位置固定，在将上模具与下模具进行闭合时，紧固板会插接在连接壳内部，随后第三扭簧会带动定位杆围绕第二转杆进行转动并卡接在定位套内部，完成对上模具和下模具的固定，达到了可以有效防止铸造模具烫伤工作人员和防止上模具和下模具出现松动的效果。
11、2、本技术通过第一防护板、上模具、第一转杆和第一扭簧的设计，第一扭簧套设在第一转杆表面，并且第一扭簧会带动第三防护板和第二防护板进行转动后归位，达到了便于使第三防护板和第二防护板夹持在上模具表面的效果。
12、3、本技术通过第一扭簧、第三防护板、第二防护板和卡壳的设计，第二防护板和第三防护板分别对上模具的四周进行防护，防止工作人员触碰到上模具，达到了可以防止烫伤工作人员的效果。
13、4、本技术通过第二防护板、中心柱、第二扭簧、卡壳和卡板的设计，当将第二防护板插接在两组卡壳内部之间后，第二扭簧会带动两组卡板围绕中心柱进行转动，从而使两组卡板卡接在卡壳内部，达到了可以完成对防护组件的安装定位的效果。
14、5、本技术通过紧固板、上模具和连接壳的设计，紧固板可以插接在连接壳内部，达到了便于上模具和下模具之间进行连接并加强紧固的效果。
15、6、本技术通过连接壳、第二转杆和第三扭簧的设计，第三扭簧套设在第二转杆表面，并且第三扭簧可以带动转动后的定位杆进行归位，达到了可以为定位杆的活动提供一定的扭力的效果。
16、7、本技术通过第三扭簧、定位杆、紧固板和定位套的设计，当紧固板带动定位套插接在连接壳内后，第三扭簧会带动定位杆定位在定位套内部，达到了可以对紧固板和连接壳之间进行定位，防止上模具和下模具之间出现松动的效果。
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1.一种具有防烫伤功能的铸造模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)内固定连接有若干组弹簧(2)，所述下模具(1)上表面可拆卸连接有上模具(4)，所述上模具(4)表面设置有防护组件(3)，所述防护组件(3)与上模具(4)之间呈可拆卸设置，所述上模具(4)与下模具(1)之间共同设置有四组紧固组件(5)。
2.如权利要求1所述的一种具有防烫伤功能的铸造模具，其特征在于：所述防护组件(3)包括第一防护板(301)，所述第一防护板(301)可拆卸连接于上模具(4)上端，所述第一防护板(301)四边均固定连接有第一转杆(303)，四组所述第一转杆(303)表面均套设有第一扭簧(302)。
3.如权利要求2所述的一种具有防烫伤功能的铸造模具，其特征在于：其中两组所述第一扭簧(302)表面均固定连接有第三防护板(309)，另两组所述第一扭簧(302)表面均固定连接有第二防护板(304)，所述上模具(4)表面两侧均固定连接有两组与第二防护板(304)对应的卡壳(305)。
4.如权利要求3所述的一种具有防烫伤功能的铸造模具，其特征在于：两组所述第二
5.如权利要求1所述的一种具有防烫伤功能的铸造模具，其特征在于：所述紧固组件(5)包括紧固板(506)，四组所述紧固板(506)均固定连接于上模具(4)表面，所述下模具(1)表面固定连接有四组与紧固板(506)对应的连接壳(505)。
6.如权利要求5所述的一种具有防烫伤功能的铸造模具，其特征在于：四组所述连接壳(505)两侧均固定连接有第二转杆(503)，两组所述第二转杆(503)表面均套设有第三扭簧(504)。
7.如权利要求6所述的一种具有防烫伤功能的铸造模具，其特征在于：两组所述第三扭簧(504)表面均固定连接有定位杆(502)，四组所述紧固板(506)两侧均固定连接有与定位杆(502)对应的定位套(501)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防烫伤功能的铸造模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)内固定连接有若干组弹簧(2)，所述下模具(1)上表面可拆卸连接有上模具(4)，所述上模具(4)表面设置有防护组件(3)，所述防护组件(3)与上模具(4)之间呈可拆卸设置，所述上模具(4)与下模具(1)之间共同设置有四组紧固组件(5)。
2.如权利要求1所述的一种具有防烫伤功能的铸造模具，其特征在于：所述防护组件(3)包括第一防护板(301)，所述第一防护板(301)可拆卸连接于上模具(4)上端，所述第一防护板(301)四边均固定连接有第一转杆(303)，四组所述第一转杆(303)表面均套设有第一扭簧(302)。
3.如权利要求2所述的一种具有防烫伤功能的铸造模具，其特征在于：其中两组所述第一扭簧(302)表面均固定连接有第三防护板(309)，另两组所述第一扭簧(302)表面均固定连接有第二防护板(304)，所述上模具(4)表面两侧均固定连接有两组与第二防护板(304)对应的卡壳(305)。
4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：许志芳，孙建成，
申请(专利权)人：石家庄市东方机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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