【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控花键铣，具体为一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置。
技术介绍
1、数控花键轴铣床是一种工业设备，采用数控系统进行控制，伺服电机实现进给的新型数控控制方式，数控花键轴铣床适用于汽车、拖拉机、齿轮加工等相关机械制造行业。是大批量生产花键轴、齿轮的高效率机床。
2、但是在日常使用中存在以下问题：
3、(1)现有的数控花键铣装置，在使用中通常采用的是单头工作且不便调节，进而导致工作过程相对较慢，影响工作效率。
4、(2)现有的装置在进行铣削时，会产生大量的热量以及废屑，需要喷洒冷却液对铣刀进行冷却，从而会产生大量的混合有废屑的冷却液，因此要对废液进行收集，统一回收。
5、为此我们提出一种技术用来解决上述问题，具体为一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，具备可调节多刀头和废液收集的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，包括：支撑板，所述支撑板的底部固定安装有框架，所述框架的顶部贯穿安装有第一电机，且第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的边沿处螺纹连接有升降块，所述升降块的背面贯穿安装有两个第二电机，且两个第二电机的输出轴均固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端螺纹连接有第三壳体，所述第三壳体的侧面贯穿安装有第三电机，且第三电机的输出轴固定安装有
3、优选的，所述支撑板的底部固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿的底部均固定安装在底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有接料槽，所述接料槽的底部固定安装有出料口，所述出料口的底部固定安装有第二壳体，所述第二壳体的底部固定安装在底板的顶部，所述第二壳体的内壁滑动连接有集尘盒，且集尘盒的表面固定安装有握把。
4、优选的，所述接料槽的侧面固定安装有第一壳体，所述第一壳体内壁的底部固定安装有第四电机，且第四电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有第二限位柱，所述第二限位柱的表面套接有导轨，所述导轨的表面固定安装有推杆，所述推杆贯穿安装在接料槽的内部，所述推杆的另一端固定安装有推板。
5、优选的，第三壳体的顶部开设有两个滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的另一端固定安装在第一滑动块的顶部。
6、优选的，所述支撑板的内壁固定安装有导流罩，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的侧面固定安装有连接管，且连接管的另一端贯穿安装在支撑架的内部，连接管的另一端固定安装有出液板。
7、优选的，所述支撑架内壁的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的另一端固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装有第一固定块，所述第一固定块的侧面贯穿安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的边沿处螺纹连接有两个夹板，两个所述夹板的表面均贯穿安装有限位杆，所述限位杆固定安装在第一固定块的侧面。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，通过启动第一电机，使第一螺纹杆转动，使升降块进行升降，实现调节刀头的高度，通过启动第二电机，使第二螺纹杆转动使得第三壳体进行移动，实现调节刀头与材料之间的距离，通过第三电机的启动带动双向丝杆转动，使得两个第一滑动块进行横向移动，实现两个刀头的左右移动，通过上述结构的设置，实现双刀头的各方位调节，可以根据实际情况进行调节，适用范围增加，增加工作效率。
10、2、该尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，通过启动第四电机，第四电机会使转盘和第二限位柱转动，使导轨和推杆进行往复运动，带动推板上下运动，从而让推板对接料槽内部的废液加压，让废液更加快速地通过出料口流入到集尘盒中，通过上述结构的设置，实现废液的统一收集，方便快捷，增加工作效率。
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1.一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部固定安装有框架(17)，所述框架(17)的顶部贯穿安装有第一电机，且第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)的边沿处螺纹连接有升降块(18)，所述升降块(18)的背面贯穿安装有两个第二电机，且两个第二电机的输出轴均固定安装有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的另一端螺纹连接有第三壳体(25)，所述第三壳体(25)的侧面贯穿安装有第三电机，且第三电机的输出轴固定安装有双向丝杆，且双向丝杆的边沿处螺纹连接有两个第一滑动块(19)，两个所述第一滑动块(19)的表面均固定安装有第二固定块(27)，所述第二固定块(27)的底部固定安装有伸缩柱(20)，所述伸缩柱(20)的底部固定安装有限位板(22)，所述限位板(22)的底部固定安装有刀头，所述限位板(22)的顶部固定安装有两个限位块(21)，两个所述限位块(21)的顶部固定安装有弹簧，且弹簧的另一端固定安装在第二固定块(27)的底部，所述框架(17)的内壁固定安装有两个第一限位柱(24)，所述第一限位柱(24
2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿的底部均固定安装在底板(5)的顶部，所述底板(5)的顶部固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定安装有接料槽(10)，所述接料槽(10)的底部固定安装有出料口(11)，所述出料口(11)的底部固定安装有第二壳体(8)，所述第二壳体(8)的底部固定安装在底板(5)的顶部，所述第二壳体(8)的内壁滑动连接有集尘盒，且集尘盒的表面固定安装有握把。
3.根据权利要求2所述的一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，其特征在于：所述接料槽(10)的侧面固定安装有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)内壁的底部固定安装有第四电机，且第四电机的输出轴固定安装有转盘(31)，所述转盘(31)的顶部固定安装有第二限位柱(29)，所述第二限位柱(29)的表面套接有导轨(30)，所述导轨(30)的表面固定安装有推杆(33)，所述推杆(33)贯穿安装在接料槽(10)的内部，所述推杆(33)的另一端固定安装有推板(32)。
4.根据权利要求1所述的一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，其特征在于：第三壳体(25)的顶部开设有两个滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有第二滑动块(28)，所述第二滑动块(28)的另一端固定安装在第一滑动块(19)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，其特征在于：所述支撑板(1)的内壁固定安装有导流罩(2)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定安装有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的侧面固定安装有连接管，且连接管的另一端贯穿安装在支撑架(9)的内部，连接管的另一端固定安装有出液板(7)。
6.根据权利要求5所述的一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，其特征在于：所述支撑架(9)内壁的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的另一端固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)的侧面贯穿安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有双向螺纹杆(16)，所述双向螺纹杆(16)的边沿处螺纹连接有两个夹板(14)，两个所述夹板(14)的表面均贯穿安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)固定安装在第一固定块(12)的侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部固定安装有框架(17)，所述框架(17)的顶部贯穿安装有第一电机，且第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)的边沿处螺纹连接有升降块(18)，所述升降块(18)的背面贯穿安装有两个第二电机，且两个第二电机的输出轴均固定安装有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的另一端螺纹连接有第三壳体(25)，所述第三壳体(25)的侧面贯穿安装有第三电机，且第三电机的输出轴固定安装有双向丝杆，且双向丝杆的边沿处螺纹连接有两个第一滑动块(19)，两个所述第一滑动块(19)的表面均固定安装有第二固定块(27)，所述第二固定块(27)的底部固定安装有伸缩柱(20)，所述伸缩柱(20)的底部固定安装有限位板(22)，所述限位板(22)的底部固定安装有刀头，所述限位板(22)的顶部固定安装有两个限位块(21)，两个所述限位块(21)的顶部固定安装有弹簧，且弹簧的另一端固定安装在第二固定块(27)的底部，所述框架(17)的内壁固定安装有两个第一限位柱(24)，所述第一限位柱(24)的表面与升降块(18)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调齿轮加工的数控花键铣装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿的底部均固定安装在底板(5)的顶部，所述底板(5)的顶部固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定安装有接料槽(10)，所述接料槽(10)的底部固定安装有出料口(11)，所述出料口(11)的底部固定安装有第二壳体(8)，所述第二壳体(8)的底部固定安装在底板(5)的顶部，所述第二壳体(8)的内壁滑动连接有集尘盒，且集尘盒的表面固定安装有握把。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：董南场，董一涵，凌锋，鲍锐，石绍署，
申请(专利权)人：江苏亿佰通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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