一种涂料粘度检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种涂料粘度检测装置，包括底座、支架、粘度杯、定位装载机构和储液杯。粘度杯设置于支架；定位装载机构设置于底座，定位装载机构设置有杯体放置位，杯体放置位位于粘度杯的下方；储液杯可拆卸地设置于杯体放置位；其中定位装载机构包括至少两个限位件，限位件枢接于底座，限位件环绕粘度杯的竖向中心轴线布置并围合形成杯体放置位，限位件包括夹持臂和驱动臂，驱动臂位于杯体放置位的下方，夹持臂下端与驱动臂的一端连接，储液杯容置于杯体放置位时，储液杯往下抵压驱动臂并施加驱动臂朝下的力以驱动夹持臂相互靠拢而夹持储液杯的周壁；储液杯从限位件之间往上拔出时，限位件能转动变动位置并使夹持臂相互远离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料检测领域，特别涉及一种涂料粘度检测装置。

技术介绍

1、涂料生产过程中，需要对粘度进行检测，对涂料进行粘度检测可以采用粘度杯法。现有一种适用于粘度杯法的涂料粘度检测装置，包括底座、支架、粘度杯、定位装载机构和储液杯，粘度杯通过支架悬挂在底座上方，定位装载机构设置于底座并位于粘度杯下方，储液杯放置在底座上并与粘度杯竖向相对，定位装载机构对储液杯进行固定。检测涂料粘度时，在粘度杯内盛放涂料，随后涂料可以从粘度杯下端的开孔落入储液杯，通过测试一定体积的涂料在一定的温度下从规定直径的开孔中所流出的时间来确定涂料粘度。现有的一种定位装载机构，采用螺钉螺纹连接在底座上，螺钉拧紧时驱动夹块夹紧储液杯，从而将储液杯定位于粘度杯下侧，螺钉拧松时夹块松开储液杯，从而可以拆卸储液杯。由于检测粘度时需要重复试验多次，每次都需要将储液杯从限位机构中拆卸以及重新安装，而前述结构的定位装载机构，装拆储液杯较为麻烦，使用不够方便，影响检测效率。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂料粘度检测装置，简化储液杯的装拆过程，使用更加方便，提高检测效率。

2、根据本技术实施例的涂料粘度检测装置，包括底座、支架、粘度杯、定位装载机构和储液杯。支架设置于所述底座；粘度杯设置于所述支架；定位装载机构设置于所述底座，所述定位装载机构设置有杯体放置位，所述杯体放置位位于所述粘度杯的下方；储液杯可拆卸地设置于所述杯体放置位；其中所述定位装载机构包括至少两个限位件，所述限位件枢接于所述底座，所述限位件环绕所述粘度杯的竖向中心轴线布置并围合形成所述杯体放置位，所述限位件包括夹持臂和驱动臂，所述驱动臂位于所述杯体放置位的下方，所述夹持臂下端与所述驱动臂的一端连接，所述储液杯容置于所述杯体放置位时，所述储液杯往下抵压所述驱动臂并施加所述驱动臂朝下的力以驱动所述夹持臂相互靠拢而夹持所述储液杯的周壁；所述储液杯从所述限位件之间往上拔出时，所述限位件能转动变动位置并使所述夹持臂相互远离。

3、根据本技术实施例的涂料粘度检测装置，至少具有以下有益效果：储液杯放置在定位装载机构时，储液杯的重力朝下施加在驱动臂，驱动臂与夹持臂连接，使得夹持臂夹持储液杯的周壁，从而夹持定位储液杯。拆卸储液杯时，可以直接往上提起储液杯，拆卸方便；储液杯拆卸后，储液杯不再朝下施力于驱动臂，使得夹持臂可以相互远离而张开，从而方便下一次装入储液杯。上述的涂料粘度检测装置，装拆储液杯时无需拧松拧紧螺钉，取放储液杯的过程即实现储液杯相对于定位装载机构的拆装，从而简化储液杯的装拆过程，使用更加方便，提高检测效率。

4、根据本技术的一些实施例，所述驱动臂与所述夹持臂相互垂直。

5、根据本技术的一些实施例，所述储液杯为圆柱状，所述夹持臂靠近所述储液杯的一侧凹设有弧形槽，所述弧形槽与所述储液杯的外周适配。

6、根据本技术的一些实施例，所述限位件通过所述驱动臂转动设置于所述底座，所述驱动臂远离所述夹持臂的一端为内端，所述限位件的重心相对于所述限位件的转动轴线更远离所述驱动臂的内端。

7、根据本技术的一些实施例，所所述定位装载机构的所述限位件环绕所述粘度杯的中心轴线均布。

8、根据本技术的一些实施例，所述支架包括立柱、连接件和升降驱动机构，所述立柱沿竖向延伸设置，所述连接件沿竖向滑动设置于所述立柱，所述粘度杯设置于所述连接件，所述升降驱动机构设置于所述底座和所述连接件之间并用于驱动所述连接件竖向升降。

9、根据本技术的一些实施例，所述立柱的外侧壁沿竖向设置有标尺。

10、根据本技术的一些实施例，所述升降驱动机构包括螺杆和把手，所述螺杆沿竖向设置，所述螺杆转动连接于所述底座，所述连接件设置有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔，所述把手与所述螺杆的一端连接。

11、根据本技术的一些实施例，所述立柱沿竖向设置有滑槽，所述连接件设置有滑块部，所述滑块部滑动连接于所述滑槽，所述螺杆穿设于所述滑槽。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种涂料粘度检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述驱动臂(412)与所述夹持臂(411)相互垂直。

3.根据权利要求2所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述储液杯(500)为圆柱状，所述夹持臂(411)靠近所述储液杯(500)的一侧凹设有弧形槽，所述弧形槽与所述储液杯(500)的外周适配。

4.根据权利要求2所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述限位件(410)通过所述驱动臂(412)转动设置于所述底座(100)，所述驱动臂(412)远离所述夹持臂(411)的一端为内端(4121)，所述限位件(410)的重心相对于所述限位件(410)的转动轴线更远离所述驱动臂(412)的内端(4121)。

5.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述定位装载机构(400)的所述限位件(410)环绕所述粘度杯(300)的中心轴线均布。

6.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述支架(200)包括立柱(210)、连接件(220)和升降驱动机构(230)，所述立柱(210)沿竖向延伸设置，所述连接件(220)沿竖向滑动设置于所述立柱(210)，所述粘度杯(300)设置于所述连接件(220)，所述升降驱动机构(230)设置于所述底座(100)和所述连接件(220)之间并用于驱动所述连接件(220)竖向升降。

7.根据权利要求6所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述立柱(210)的外侧壁沿竖向设置有标尺(211)。

8.根据权利要求6所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述升降驱动机构(230)包括螺杆(231)和把手(232)，所述螺杆(231)沿竖向设置，所述螺杆(231)转动连接于所述底座(100)，所述连接件(220)设置有螺纹孔，所述螺杆(231)螺纹连接于所述螺纹孔，所述把手(232)与所述螺杆(231)的一端连接。

9.根据权利要求8所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述立柱(210)沿竖向设置有滑槽(212)，所述连接件(220)设置有滑块部，所述滑块部滑动连接于所述滑槽(212)，所述螺杆(231)穿设于所述滑槽(212)。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料粘度检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述驱动臂(412)与所述夹持臂(411)相互垂直。

3.根据权利要求2所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述储液杯(500)为圆柱状，所述夹持臂(411)靠近所述储液杯(500)的一侧凹设有弧形槽，所述弧形槽与所述储液杯(500)的外周适配。

4.根据权利要求2所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述限位件(410)通过所述驱动臂(412)转动设置于所述底座(100)，所述驱动臂(412)远离所述夹持臂(411)的一端为内端(4121)，所述限位件(410)的重心相对于所述限位件(410)的转动轴线更远离所述驱动臂(412)的内端(4121)。

5.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述定位装载机构(400)的所述限位件(410)环绕所述粘度杯(300)的中心轴线均布。

6.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于：所述支架(200)包括立柱(210)、连接件(220)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨灿，陈华，
申请(专利权)人：安德士新材料中山有限公司，
类型：新型
国别省市：