【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浓缩加热器，特别涉及一种具有预热节能功能的浓缩加热器。
技术介绍
1、传统加热器多采用列管式热交换器，列管式换热器的壳体为圆筒形，内部装有多条管束，管程流体为提取液(即料液)，该提取液在管束内流动，壳程流体为导热油，在管束外流动(即导热油在壳体内部且在管束外部)；冷热两种流体，分别依靠各自的耐高温循环泵在壳体内完成相向或同向流动，从而进行热交换。
2、上述列管式热交换器虽然能够对提取液即料液进行加热，但对于加热器结构而言，单纯进行加热，并将余热排出，存在热量浪费。
3、基于此，专利技术人研究提出此案。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种具有预热节能功能的浓缩加热器，解决能耗及温度调控速度、效果的问题。
3、(二)技术方案
4、基于上述目的，本技术提供了一种具有预热节能功能的浓缩加热器，包括浓缩罐、中转罐、回流阀、回流管路，浓缩罐内部底端设置加热管，浓缩罐内的料液通过热液循环泵转移，浓缩罐侧端设置中转罐，中转罐通过回流阀、回流管路与浓缩罐相贯通，回流阀与回流管路相贯通，回流管路位于中转罐、浓缩罐的底侧，浓缩罐顶端设置引入管路，引入管路与中转罐的顶端相贯通。
5、本技术通过在浓缩罐底端设置加热管，并配合温度监测器、控制元件，实现实时温度监测；本技术将部分中转罐收集的热量通过回流阀控制流入回流管路，短时间内提高浓缩罐的温度，达到快速调温的同时，减少浓缩加热器的能
6、在一些实施方式中，引入管路与中转罐的连接处设置有密封圈，回流阀与中转罐的连接处设置有密封圈。
7、在一些实施方式中，回流管路至少设置有一个回流注入口，回流注入口与浓缩罐的底端相贯通。
8、在一些实施方式中，浓缩加热器还包括控制元件、温度监测器，控制元件与温度监测器电连接。
9、在一些实施方式中，温度监测器设置两个，分别设置于浓缩罐、中转罐上。
10、在一些实施方式中，浓缩加热器还包括外机壳，外机壳设置有若干个散热孔。
11、在一些实施方式中，散热孔为方形结构。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术通过在浓缩罐底端设置加热管，并配合温度监测器、控制元件，实现实时温度监测。
15、2、本技术将中转罐收集的热量通过回流阀控制流入回流管路，短时间内提高浓缩罐的温度，达到快速调温的同时，减少浓缩加热器的能耗。
16、3、本技术通过设置两个独立的温度监测器，并分别设置于浓缩罐、中转罐上，有利于精准监测相应零部件的温度值，以此来配合更加精准调节浓缩罐的温度值。
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1.一种具有预热节能功能的浓缩加热器，其特征在于：包括浓缩罐、中转罐、回流阀、回流管路，所述浓缩罐内部底端设置加热管，所述浓缩罐内的料液通过热液循环泵转移，所述浓缩罐侧端设置中转罐，所述中转罐通过回流阀、回流管路与浓缩罐相贯通，所述回流阀与回流管路相贯通，所述回流管路位于中转罐、浓缩罐的底侧，所述浓缩罐顶端设置引入管路，所述引入管路与中转罐的顶端相贯通。
2.根据权利要求1所述的具有预热节能功能的浓缩加热器，其特征在于：所述引入管路与中转罐的连接处设置有密封圈，所述回流阀与中转罐的连接处设置有密封圈。
3.根据权利要求2所述的具有预热节能功能的浓缩加热器，其特征在于：所述回流管路至少设置有一个回流注入口，所述回流注入口与浓缩罐的底端相贯通。
4.根据权利要求1所述的具有预热节能功能的浓缩加热器，其特征在于：所述浓缩加热器还包括控制元件、温度监测器，所述控制元件与温度监测器电连接。
5.根据权利要求4所述的具有预热节能功能的浓缩加热器，其特征在于：所述温度监测器设置两个，分别设置于浓缩罐、中转罐上。
6.根据权利要求1所述
7.根据权利要求6所述的具有预热节能功能的浓缩加热器，其特征在于：所述散热孔为方形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种具有预热节能功能的浓缩加热器，其特征在于：包括浓缩罐、中转罐、回流阀、回流管路，所述浓缩罐内部底端设置加热管，所述浓缩罐内的料液通过热液循环泵转移，所述浓缩罐侧端设置中转罐，所述中转罐通过回流阀、回流管路与浓缩罐相贯通，所述回流阀与回流管路相贯通，所述回流管路位于中转罐、浓缩罐的底侧，所述浓缩罐顶端设置引入管路，所述引入管路与中转罐的顶端相贯通。
2.根据权利要求1所述的具有预热节能功能的浓缩加热器，其特征在于：所述引入管路与中转罐的连接处设置有密封圈，所述回流阀与中转罐的连接处设置有密封圈。
3.根据权利要求2所述的具有预热节能功能的浓缩加热器，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景爱，郑明久，郭湘桂，
申请(专利权)人：钟祥市大生化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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