【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全麦面粉加工设备领域，尤其涉及一种石磨全麦面粉制粉机。
技术介绍
1、全麦面粉是由全粒小麦经过磨粉后，保有与原来整粒小麦相同比例之胚乳、麸皮及胚芽等成分制成的产品，全麦面粉营养丰富，是天然健康的营养食品。全麦面粉在掌心搓开，可以看到有粉碎的麸皮在里面，口感较一般面粉粗糙，麦香味更浓郁。通过石磨制粉机生产麦面粉时，石磨制粉机以其低速研磨的特点，使粮食在加工的工程中温度升高不大，石磨和粮食之间自然摩擦，不仅使营养成分损失小，而且石磨中含有的矿物质也增加了面粉的营养。但是现阶段石磨制粉机在生产全麦面粉时，磨粉出料后还会含有未研磨充分的颗粒以及敷料影响面粉的品质，因此研制一种石磨全麦面粉制粉机。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种石磨全麦面粉制粉机，解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术一种石磨全麦面粉制粉机，包括：
4、磨粉机，所述磨粉机包括机箱，所述机箱的上部固定设置有料盘，所述料盘的中部固定设置有下石磨，所述料盘在所述下石磨的外侧开设有料槽，所述料槽上开设出料口，所述下石磨的上部转动设置有上石磨，所述上石磨与所述下石磨之间形成磨膛，并且所述机箱内部设置有用于驱动所述上石磨旋转的石磨电机，所述上石磨的上部固定设置有与其内部相连通的上料斗。
5、筛料装置，所述筛料装置包括筛筒、第一集料箱和第二集料箱，所述筛筒的底部固定设置有两个竖直的支撑柱，所述筛筒的一端位于所述出料
6、进一步的，还包括回料装置，所述回料装置包括固定设置于所述筛筒上部的支撑架，所述支撑架上固定设置有负压泵，所述负压泵的入料口通过回料软管与所述第二集料箱的底部相连通，所述负压泵的出料口与回料硬管相连通，所述回料硬管的自由端延伸至所述上料斗的上方。
7、进一步的，所述上石磨的外周壁上固定设置有l形的连接架，所述连接架的下端固定设置有与所述料槽滑动配合的刮料板。
8、进一步的，所述筛筒的下部在所述安装槽的两端分别固定设置有一个振动电机。
9、进一步的，所述驱动电机的输出轴自由端设置有主动轮，所述转轴靠近所述出料斗的一端延伸至所述筛筒的外部并且设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过传动带相连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
11、本技术在工作时，由磨粉机对小麦进行研磨后的全麦面粉经料槽上的出料口以及筛筒上的入料斗进入到筛筒中，粉料在筛筒中由入料斗向出料斗的方向输送的过程中，全麦面粉中细小的粉料会由筛网过滤进入到第一收集箱中，而一些粗状颗粒以及麸皮会逐渐被输送至出料斗处并进入到第二集料箱中，从而实现细料与粗状颗粒以及麸皮的自动分离，之后可对分离出的粗状颗粒和麸皮进行再次加工，从而利于保证全麦面粉的细腻品质。
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1.一种石磨全麦面粉制粉机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石磨全麦面粉制粉机，其特征在于：还包括回料装置，所述回料装置包括固定设置于所述筛筒上部的支撑架，所述支撑架上固定设置有负压泵，所述负压泵的入料口通过回料软管与所述第二集料箱的底部相连通，所述负压泵的出料口与回料硬管相连通，所述回料硬管的自由端延伸至所述上料斗的上方。
3.根据权利要求1所述的石磨全麦面粉制粉机，其特征在于：所述上石磨的外周壁上固定设置有L形的连接架，所述连接架的下端固定设置有与所述料槽滑动配合的刮料板。
4.根据权利要求1所述的石磨全麦面粉制粉机，其特征在于：所述筛筒的下部在所述安装槽的两端分别固定设置有一个振动电机。
5.根据权利要求1所述的石磨全麦面粉制粉机，其特征在于：所述驱动电机的输出轴自由端设置有主动轮，所述转轴靠近所述出料斗的一端延伸至所述筛筒的外部并且设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过传动带相连接。
【技术特征摘要】
1.一种石磨全麦面粉制粉机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石磨全麦面粉制粉机，其特征在于：还包括回料装置，所述回料装置包括固定设置于所述筛筒上部的支撑架，所述支撑架上固定设置有负压泵，所述负压泵的入料口通过回料软管与所述第二集料箱的底部相连通，所述负压泵的出料口与回料硬管相连通，所述回料硬管的自由端延伸至所述上料斗的上方。
3.根据权利要求1所述的石磨全麦面粉制粉机，其特征在于：所述上石磨的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广志，董小荣，孙瑞雪，
申请(专利权)人：唐山乐丫实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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