本实用新型专利技术是一种输油管道在线密度测量装置。有恒温电拌热及保温[17]的工艺主管线[6]由两外端的法兰(1)[1]和法兰(2)[35]串接在被测管道中;从进口端开始工艺主管线[6]上依次设置并联的过滤器(1)[2]、过滤器(2)[38]及其前后设置差压变送器[10]、流量开关[11]、串接工艺阀门(6)[23]、旁接手动取样阀[14]、旁接在线检定口(1)[8]、旁接就地压力表[12]、旁接排污管线[7]、采样泵[3]、串接工艺阀门(7)[24]、旁接在线检定口(2)[37]、旁接热膨胀安全阀[5]、在线密度计[4]、旁接排气阀[15]、旁接排污管线[7]、智能压力变送器[9];仪表接线箱[16]与SCADA系统连接。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种输油管道在线密度测量装置。涉及质量的检测和管道系统技术 领域。
技术介绍
对于输油管道在线密度测量,以往工艺方法只是在输油主管道上引出旁路,并在 旁路上设置采样泵和密度计,再将旁路并入主管道的方式。此种密度测量方式的缺点为1、此方法没有对密度测量进行温度和压力的在线补 偿,影响了密度计量的精确度;2、由于管道介质清洁度不高,里面含有的杂质和铁屑经常堵 塞采样泵,造成采样泵的故障损坏、这样就无法实现在线密度的时时检测;3、采用旁路取样 测量密度方式,容易产生管道热膨胀而超压,从而损坏旁路测量管道和测量设备;4、无法实 现密度计在线检定;5、由于旁路测量方法与工艺主管道直接连接,容易造成管道的阴极保 护电流的流失,且阴极保护电流也容易对密度测量的运行及精确度造成影响;6、没有仪表 系统的监视、无法实现在SCADA系统对测量回路的检测和控制;7、没有排污系统,无法实现 对设备的检修;8、没有保温拌热,无法实现测量回路的露天设置。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种使输油管道在线密度测量更趋于标准化、模块化、 提高在线密度测量时连续性、精确度和稳定性、方便运行维护、检定和在SCADA系统上实现 监测和控制的输油管道在线密度测量装置。本装置的构成如图1所示,由法兰(1)1、法兰(2)35、磁性过滤器(1)2、磁性过滤 器(2) 38、采样泵3、在线密度计4、热膨胀安全阀5、工艺主管线6、排污管线7、在线检定口 (1)8、在线检定口(2)37、智能压力变送器9、智能差压变送器10、流量开关11、就地压力表 12、多个工艺阀门、手动取样阀14、排气阀15、仪表接线箱16、恒温电拌热及保温17、多条仪 表电缆组成。在被测管道上设置旁路管道,旁路管道上串接一段测试的工艺主管线6 ;有恒 温电拌热及保温17的工艺主管线6的出口端接工艺阀门(11)28,最外端接法兰(1)1,进口 端接工艺阀门13,最外端接绝缘法兰(2) 35,工艺主管线6由法兰(1)1和法兰(2)35串接 在被测管道中;从工艺主管线6进口端的工艺阀门13开始工艺主管线6上依次设置过滤 器(1)2两边各串接工艺阀门(2) 19和工艺阀门(4)21与过滤器(2)38两边各串接工艺阀 门(3)20和工艺阀门(5) 22并联并过滤器(1)2和过滤器(2) 38前后设置差压变送器10、 流量开关11、串接工艺阀门(6) 23、旁接手动取样阀14、旁接在线检定口(1)8的工艺阀门 (12)29、旁接就地压力表12、旁接排污管线7的工艺阀门(16)33、采样泵3、串接工艺阀门 (7)24、旁接在线检定口(2)37的工艺阀门(13) 30、旁接排污管线7的热膨胀安全阀5、工艺 阀门(10)27、工艺阀门(8)25与在线密度计4、工艺阀门(9) 26串联后再接工艺阀门(10)27 另一端、旁接排气阀15、旁接排污管线7的工艺阀门(17) 34、智能压力变送器9 ;仪表接线 箱16与SCADA系统连接。所述工艺阀门⑶25与在线密度计4、工艺阀门(9)26串联后再接工艺阀门 (10)27另一端是在串联的工艺阀门(8) 25、在线密度计4、工艺阀门(9)26 —段的两工艺阀 门(8)25、工艺阀门(9)26外端并接一工艺阀门(10)27;所述采样泵3有仪表电缆(4)42接仪表接线箱16 ;智能压力变送器9有仪表电 缆(5)43接仪表接线箱16 ;在线密度计4、流量开关11、智能差压变送器10各有仪表电缆 (3)41、仪表电缆(2)40、仪表电缆(1)18接仪表接线箱16 ;所述磁性过滤器(1)2通过工艺阀门(14) 31接排污管线7,磁性过滤器(2) 38通过 工艺阀门(15)32接排污管线7 ;排污管线7有恒温电拌热及保温39,排污管线7的外端接 法兰(3)36;所述在线检定口(1)8和在线检定口(2) 37为法兰口 ;其中法兰(1)1、法兰(2) 35采用绝缘法兰;排污管线7的外端的法兰(3)36也采用绝缘法兰;采样泵3采用高效磁力耦合离心泵,采样泵3前的过滤器2和过滤器38冗余设置, 过滤器(1)2和过滤器(2)38内的金属滤网上设置了磁性吸附器,所有工艺管线及设备的压 力等级满足Class 900要求;并集成在橇装上;在线密度计4、热膨胀安全阀5、智能压力变送器9、智能差压变送器10、流量开关 11、就地压力表12、多个工艺阀门、手动取样阀14、排气阀15均选用市销产品。本技术在采样泵3前面设置就地压力表12和手动取样阀14,采样泵3出口 工艺主管线6上设置热膨胀安全阀5,密度计4出口工艺主管线6上设置排气阀15 ;过滤器 (1) 2、过滤器(2) 38及采样泵3的进口工艺主管线6及热膨胀安全阀5同时连接排污管线 7 ;SCADA系统通过仪表接线箱16连接的仪表电缆(1)18、仪表电缆(2)40、仪表电缆(5)43、 仪表电缆(3)41、仪表电缆(4)42实现对差压变送器10、流量开关11、压力变送器9、在线密 度计4的检测及采样泵3的启、停控制;密度计3的进出口设置在线检定口(1)8和在线检 定口(2)37。采用在线密度测量装置可实现输油管道在线密度时时检测,具有准确度高、运行 稳定、便于SCADA系统远程检测及控制、利于日后的维护检修等多方面优点,并且可以露天 橇装设置,节省了占地空间及运行操作间。使管道建设更趋于标准化、模块化、人性化、减少 施工工序、方便运行维护、减少设备投资和施工费用。本技术对于输油管道采用在线密度测量装置后可以实现密度的在线测量,并 达到提高密度测量的准确度和稳定性的要求,保证了密度测量的时时连续性。该装置橇装 露天设计,其防护等级为IP65,防爆等级EXdIIBT4,完全满足露天环境及现场防暴要求;该 装置与工艺管道之间采用标准绝缘法兰连接,并且适用于高压力的工况,同时绝缘法兰的 设置避免了工艺管道阴极保护电流的流失,也确保密度测量的准确度和稳定性;样品处理 及输送的采样泵采用高效磁力耦合离心泵,无泄漏及轴封维修问题;在装置的入口处采样 泵前设置了冗余过滤器,确保了采样泵的连续运行的稳定性和可靠性;在过滤器内的金属 滤网上设置了磁性吸附器,能很好的吸附所输送介质中的金属残渣和颗粒,保证了过滤器 和采样泵的稳定运行并延长了其使用寿命;在装置的进出口分别设置了在线检定口,可实 现装置的在线密度检定,提高了密度测量装置运行的稳定性;密度计表的清洗采用外接介质清洗方式,成本低廉且又干净。在装置内设置了一台压力变送器进行在线压力补偿,利用 密度计所测量的温度进行在线温度补偿,提高了在线密度测量的准确性和稳定性;在密度 测量装置内配有相关的放空、排污管线和阀门,可对装置内的管道和设备进行排污、关断及 排放处理,便于日常的维护和检修;在装置内设置了高压热膨胀安全阀,当装置内的管道超 压达到安全阀的泄放值时,安全阀动作,对装置内的管道实施安全保护;装置内的管道设置 了恒温电拌热及保温措施,确保在线密度测量装置露天设置并在冬季能正常工作,满足检 定对环境温度的要求。在采样泵3与过滤器之间的工艺管道上设置流量开关11,用于SCADA系统对采样 泵3的运行及故障状态的检测;SCADA系统可通过装置内的仪表接线箱远程启本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输油管道在线密度测量装置,其特征是它由法兰(1)[1]、法兰(2)[35]、磁性过滤器(1)[2]、磁性过滤器(2)[38]、采样泵[3]、在线密度计[4]、热膨胀安全阀[5]、工艺主管线[6]、排污管线[7]、在线检定口(1)[8]、在线检定口(2)[37]、智能压力变送器[9]、智能差压变送器[10]、流量开关[11]、就地压力表[12]、多个工艺阀门、手动取样阀[14]、排气阀[15]、仪表接线箱[16]、恒温电拌热及保温[17]、多条仪表电缆组成;有恒温电拌热及保温[17]的工艺主管线[6]的出口端接工艺阀门(11)[28],最外端接法兰(1)[1],进口端接工艺阀门[13],最外端接绝缘法兰(2)[35],工艺主管线[6]由法兰(1)[1]和法兰(2)[35]串接在被测管道中;从工艺主管线[6]进口端的工艺阀门[13]开始工艺主管线[6]上依次设置过滤器(1)[2]两边各串接工艺阀门(2)[19]和工艺阀门(4)[21]与过滤器(2)[38]两边各串接工艺阀门(3)[20]和工艺阀门(5)[22]并联并过滤器(1)[2]和过滤器(2)[38]前后设置差压变送器[10]、流量开关[11]、串接工艺阀门(6)[23]、旁接手动取样阀[14]、旁接在线检定口(1)[8]的工艺阀门(12)[29]、旁接就地压力表[12]、旁接排污管线[7]的工艺阀门(16)[33]、采样泵[3]、串接工艺阀门(7)[24]、旁接在线检定口(2)[37]的工艺阀门(13)[30]、旁接排污管线[7]的热膨胀安全阀[5]、工艺阀门(10)[27]、工艺阀门(8)]25]与在线密度计[4]、工艺阀门(9)[26]串联后再接工艺阀门(10)[27]另一端、旁接排气阀[15]、旁接排污管线[7]的工艺阀门(17)[34]、智能压力变送器[9];仪表接线箱[16]与SCADA系统连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:聂中文,邓东花,王怀义,张文伟,桑广世,黄丽,姜兆昌,耿传贵,李麟,丁媛媛,傅喆,卢喆,张学红,柯琳,张鹏,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司,中国石油天然气管道局,中国石油天然气管道工程有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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