一种可防重合闸的高压断路器制造技术

技术编号:40734904 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-22 13:14
本技术公开了一种可防重合闸的高压断路器,包括高压断路器本体,所述高压断路器本体的主轴上套设有转盘,所述转盘上设有尖角且尖角与转盘之间形成限位槽口,所述高压断路器本体上设有磁缸主体,所述磁缸主体的内部设有可升降的动铁芯,所述动铁芯的下端设有驱动杆,所述驱动杆的下端设有传动件,所述传动件上设有能够卡在限位槽口内的限位销。本技术与现有技术相比的优点在于:本申请相对于传统的防重合闸装置,这种改进型装置通过设置转盘、限位槽口、动铁芯、传动件和限位销等部件,相较于市面上使用的焊接铁板等机制,创造了一个更稳定和可靠的机制来防止重合闸现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压断路器,具体是指一种可防重合闸的高压断路器


技术介绍

1、高压断路器在电力系统中具有重要作用,用于控制和保护电力设备,以确保电力系统的正常运行。然而,传统的高压防爆断路器在操作中存在一些问题。虽然其特点是体积小、开断能力强、操作机构简单,但合闸动作却可能不稳定,容易导致重合闸现象的发生。在市面上的防重合闸装置通常采用焊接铁板等机制,但这种设计在大力旋转时可能导致铁板滑脱,卡死转轴辅件,从而引发断路器故障无法正常工作。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种可防重合闸的高压断路器。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种可防重合闸的高压断路器,包括高压断路器本体,所述高压断路器本体的主轴上套设有转盘,所述转盘上设有尖角且尖角与转盘之间形成限位槽口,所述高压断路器本体上设有磁缸主体,所述磁缸主体的内部设有可升降的动铁芯,所述动铁芯的下端设有驱动杆,所述驱动杆的下端设有传动件,所述传动件上设有能够卡在限位槽口内的限位销。

3、进一步地,所述磁缸主体内腔的上方和下方分别设有分闸线圈和合闸线圈,所述分闸线圈和合闸线圈之间设有永磁铁。

4、进一步地,所述传动件上设有通孔且所述传动件通过通孔设置在转盘内侧。

5、进一步地,所述高压断路器本体的侧面设有导向槽且传动件通过导向块与导向槽滑动连接。

6、本技术与现有技术相比的优点在于:本申请相对于传统的防重合闸装置,这种改进型装置通过设置转盘、限位槽口、动铁芯、传动件和限位销等部件,相较于市面上使用的焊接铁板等机制,创造了一个更稳定和可靠的机制来防止重合闸现象,其中传动件上的销子在阻止转盘的尖角转动范围内移动,从而有效地阻止合闸动作,保证断路器在合闸状态下不会意外发生断开。有助于降低故障率,提高长期稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可防重合闸的高压断路器,包括高压断路器本体(1),其特征在于,所述高压断路器本体(1)的主轴(2)上套设有转盘(3),所述转盘(3)上设有尖角(4)且尖角(4)与转盘(3)之间形成限位槽口(5),所述高压断路器本体(1)上设有磁缸主体(6),所述磁缸主体(6)的内部设有可升降的动铁芯(7),所述动铁芯(7)的下端设有驱动杆(8),所述驱动杆(8)的下端设有传动件(9),所述传动件(9)上设有能够卡在限位槽口(5)内的限位销(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可防重合闸的高压断路器,其特征在于,所述磁缸主体(6)内腔的上方和下方分别设有分闸线圈(11)和合闸线圈(12),所述分闸线圈(11)和合闸线圈(12)之间设有永磁铁(13)。

3.根据权利要求1所述的一种可防重合闸的高压断路器,其特征在于,所述传动件(9)上设有通孔(14)且所述传动件(9)通过通孔(14)设置在转盘(3)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种可防重合闸的高压断路器,其特征在于,所述高压断路器本体(1)的侧面设有导向槽(15)且传动件(9)通过导向块(16)与导向槽(15)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可防重合闸的高压断路器,包括高压断路器本体(1),其特征在于,所述高压断路器本体(1)的主轴(2)上套设有转盘(3),所述转盘(3)上设有尖角(4)且尖角(4)与转盘(3)之间形成限位槽口(5),所述高压断路器本体(1)上设有磁缸主体(6),所述磁缸主体(6)的内部设有可升降的动铁芯(7),所述动铁芯(7)的下端设有驱动杆(8),所述驱动杆(8)的下端设有传动件(9),所述传动件(9)上设有能够卡在限位槽口(5)内的限位销(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可防重合闸的高压断路器...

【专利技术属性】
技术研发人员:夭荣龙路梦杰
申请(专利权)人:徐州以勒电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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