【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气管头，尤其涉及一种新型的帽式空气管头。
技术介绍
1、舱室透气(空气)是保证液体舱柜(淡水、燃油、滑油等)的正常注入和排出的系统。油舱、水舱装设空气管及溢流管(可兼作空气管用)的目的，是在灌注或抽吸液体时使舱内的空气能自由吸入和排出，避免舱柜内造成超压或负压损坏舱柜。
2、现有技术的帽式空气管头在使用时将帽罩提起，通过帽罩的侧面调节螺栓使帽罩固定在当前位置，空气从帽罩与延伸管缝隙处进入，或是油舱、水舱内部具有压力的气体介质从延伸管内向外排出，排气或是换气完成后，松开调节螺栓，帽罩的自重使其下降并堵住延伸管。但是，帽罩抬起高度不可控，且帽罩抬高过程中与延伸管端面的平衡性不一致，容易导致高压气体介质冲翻未固定的帽罩，并且，调节螺栓长期的松紧会损坏延伸管外壁的结构强度。因此，本申请人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
1、本技术的目的为了克服上述传统帽式空气管头设计存在的不足之处，提供了一种控制升降高度、便于控制、固定可靠的产品。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种新型的帽式空气管头，包括延伸管、帽罩，所述延伸管的外壁设有支撑框架，所述支撑框架设有至少两个增高块，所述增高块的顶部设有活动盲孔，所述活动盲孔设有活动块，所述活动块与帽罩连接固定，所述活动块设有齿条凹槽，所述增高块的侧面设有凹腔，并与活动盲孔连通，所述凹腔设有驱动组件，并啮合齿条凹槽，所述
4、优选地，所述活动盲孔设有限位凹槽，所述凹腔的中间设有隔板，形成上空腔和下空腔，所述上空腔的顶部、隔板设有第一通孔，所述凹腔的入口处设有检修板，所述检修板通过螺丝与隔板连接固定，所述增高块的侧面设有第二通孔，并穿过上空腔，所述第二通孔的端面设有沉孔。
5、优选地，所述驱动组件由电机、蜗杆、齿轮、支撑轴组成，所述支撑轴穿过齿轮、第二通孔，所述支撑轴设有两个限位环，且设置于齿轮的两侧，所述支撑轴的两端设有第一挡环，并设置于沉孔，所述齿轮啮合齿条凹槽，所述蜗杆的上方、下方设有第二挡环，所述蜗杆设置于上空腔的第一通孔、隔板的第一通孔，所述第二挡环与上空腔的第一通孔、隔板的底部接触，所述蜗杆啮合齿轮，所述电机安装固定在下空腔，所述电机的轴穿过隔板的第一通孔，并与蜗杆连接固定。
6、优选地，所述控制器设有第一按钮、第二按钮，所述第一按钮与电机的正转电路连接，所述第二按钮与电机的反转电路连接。
7、优选地，所述活动块的顶部设有顶块，所述顶块设有第一螺纹孔，所述活动块且位于齿条凹槽的背面设有限位块，并设置于限位凹槽，所述活动块的侧面设有刻度线。
8、优选地，所述帽罩的底部设有连接板，所述连接板设有第二螺纹孔，并设置于第一螺纹孔，所述第二螺纹孔设有螺丝，使连接板与顶块连接固定。
9、有益效果：
10、相比较现有技术，本技术的有益效果为：
11、(1)本技术，通过第一按钮控制电机正转，使蜗杆旋转带动齿轮旋转，进而使活动块向上活动，带动帽罩上升并离开延伸管的顶部端面；第二按钮控制电机反转，使活动块向下活动，使帽罩下降并与延伸管的顶部端面接触，堵住空气或是气体介质的进出，活动块的同步运行，保证了帽罩的升降平衡性，并且，通过控制器即可完成帽罩的升降和控制气体介质的进出，操作人员通过刻度线控制帽罩的升高距离，有效降低操作人员的工作量，且操作简单，使产品具有控制升降高度、便于控制的优点。
12、(2)本技术，由于齿轮的轮齿是直线轮廓，蜗杆的轮齿是螺旋线轮廓，两者的轮廓形状不同，从蜗杆与涡轮的工作原理可以得出，帽罩的自重传导给活动块，齿条凹槽施加给齿轮向下的压力，齿轮却不会使蜗杆发生旋转，因此，通过两者的配合，可以使活动块固定在当前的位置，而不会发生活动块位移的情况出现，使产品具有固定可靠的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型的帽式空气管头，包括延伸管(1)、帽罩(2)，其特征在于：所述延伸管(1)的外壁设有支撑框架(11)，所述支撑框架(11)设有至少两个增高块(12)，所述增高块(12)的顶部设有活动盲孔(13)，所述活动盲孔(13)设有活动块(3)，所述活动块(3)与帽罩(2)连接固定，所述活动块(3)设有齿条凹槽(31)，所述增高块(12)的侧面设有凹腔(14)，并与活动盲孔(13)连通，所述凹腔(14)设有驱动组件(4)，并啮合齿条凹槽(31)，所述延伸管(1)的外壁设有控制器(5)，所述控制器(5)与驱动组件(4)连接，并控制驱动组件(4)的正反转，使活动块(3)活动，并控制帽罩(2)的升高或是下降。
2.根据权利要求1所述的新型的帽式空气管头，其特征在于：所述活动盲孔(13)设有限位凹槽(15)，所述凹腔(14)的中间设有隔板(16)，形成上空腔(141)和下空腔(142)，所述上空腔(141)的顶部、隔板(16)设有第一通孔(19)，所述凹腔(14)的入口处设有检修板(6)，所述检修板(6)通过螺丝(7)与隔板(16)连接固定，所述增高块(12)的侧面设有第二通
3.根据权利要求2所述的新型的帽式空气管头，其特征在于：所述驱动组件(4)由电机(41)、蜗杆(42)、齿轮(43)、支撑轴(44)组成，所述支撑轴(44)穿过齿轮(43)、第二通孔(17)，所述支撑轴(44)设有两个限位环(441)，且设置于齿轮(43)的两侧，所述支撑轴(44)的两端设有第一挡环(442)，并设置于沉孔(18)，所述齿轮(43)啮合齿条凹槽(31)，所述蜗杆(42)的上方、下方设有第二挡环(421)，所述蜗杆(42)设置于上空腔(141)的第一通孔(19)、隔板(16)的第一通孔(19)，所述第二挡环(421)与上空腔(141)的第一通孔(19)、隔板(16)的底部接触，所述蜗杆(42)啮合齿轮(43)，所述电机(41)安装固定在下空腔(142)，所述电机(41)的轴穿过隔板(16)的第一通孔(19)，并与蜗杆(42)连接固定。
4.根据权利要求3所述的新型的帽式空气管头，其特征在于：所述控制器(5)设有第一按钮(51)、第二按钮(52)，所述第一按钮(51)与电机(41)的正转电路连接，所述第二按钮(52)与电机(41)的反转电路连接。
5.根据权利要求1所述的新型的帽式空气管头，其特征在于：所述活动块(3)的顶部设有顶块(32)，所述顶块(32)设有第一螺纹孔(33)，所述活动块(3)且位于齿条凹槽(31)的背面设有限位块(34)，并设置于限位凹槽(15)，所述活动块(3)的侧面设有刻度线(35)。
6.根据权利要求5所述的新型的帽式空气管头，其特征在于：所述帽罩(2)的底部设有连接板(21)，所述连接板(21)设有第二螺纹孔(22)，并设置于第一螺纹孔(33)，所述第二螺纹孔(22)设有螺丝(7)，使连接板(21)与顶块(32)连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的帽式空气管头，包括延伸管(1)、帽罩(2)，其特征在于：所述延伸管(1)的外壁设有支撑框架(11)，所述支撑框架(11)设有至少两个增高块(12)，所述增高块(12)的顶部设有活动盲孔(13)，所述活动盲孔(13)设有活动块(3)，所述活动块(3)与帽罩(2)连接固定，所述活动块(3)设有齿条凹槽(31)，所述增高块(12)的侧面设有凹腔(14)，并与活动盲孔(13)连通，所述凹腔(14)设有驱动组件(4)，并啮合齿条凹槽(31)，所述延伸管(1)的外壁设有控制器(5)，所述控制器(5)与驱动组件(4)连接，并控制驱动组件(4)的正反转，使活动块(3)活动，并控制帽罩(2)的升高或是下降。
2.根据权利要求1所述的新型的帽式空气管头，其特征在于：所述活动盲孔(13)设有限位凹槽(15)，所述凹腔(14)的中间设有隔板(16)，形成上空腔(141)和下空腔(142)，所述上空腔(141)的顶部、隔板(16)设有第一通孔(19)，所述凹腔(14)的入口处设有检修板(6)，所述检修板(6)通过螺丝(7)与隔板(16)连接固定，所述增高块(12)的侧面设有第二通孔(17)，并穿过上空腔(141)，所述第二通孔(17)的端面设有沉孔(18)。
3.根据权利要求2所述的新型的帽式空气管头，其特征在于：所述驱动组件(4)由电机(41)、蜗杆(42)、齿轮(43)、支撑轴(44)组成，所述支撑轴(44)穿过齿轮(43)、第二通孔(17)，所述支撑轴(44)设有两个...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。