【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农产品加工领域，尤其涉及一种棉纤维加工粉碎装置。
技术介绍
1、棉纤维是一种广泛使用的纺织材料，由于棉浆制造的产品几乎不含木浆常见的木质素、酸和非纤维素污染物，因此使用棉浆制造的产品更加稳定、可靠和坚固。
2、皮棉，即将农民从棉株上采摘的籽棉进行轧花后，脱离了棉籽的棉纤维，将皮棉制浆之前需要对皮棉进行粉碎，然而大批量皮棉进行粉碎的过程中，皮棉的粉碎不够充分，导致制造的棉浆质量不高，造成棉浆制造产品质量较差。
技术实现思路
1、为解决大批量皮棉进行粉碎的过程中，皮棉的粉碎不够充分，导致制造的棉浆质量不高，造成棉浆制造产品质量较差的技术问题，本技术提供一种棉纤维加工粉碎装置。
2、本技术采用以下技术方案实现：一种棉纤维加工粉碎装置，包括皮带输送机，皮带输送机一端连接有加工箱，加工箱内部设置有开棉机构，开棉机构下方设置有粉碎机构，粉碎机构下方设置有过滤机构，过滤机构一侧设置有加湿机构，粉碎机构另一侧设置有回转机构；
3、开棉机构包括与加工箱内侧壁固接的挡板一，挡板一靠近回转机构的一侧开设有弧型结构的凹槽一，凹槽一内部设置有与加工箱转动套接的旋转轴一，旋转轴一伸出加工箱的一端固定套接有齿轮一，旋转轴一外圈固定套接有针辊一，针辊一靠近回转机构的一侧设置有与加工箱内侧壁固接的挡板二，挡板二靠近针辊一的底部开设有弧型结构的凹槽二，凹槽二内部设置有与加工箱转动套接的旋转轴二，旋转轴二伸出加工箱的一端固定套接有与齿轮一啮合的齿轮二，旋转轴二外圈固定套接有
4、粉碎机构包括与加工箱内侧壁固接的挡板三，挡板三靠近回转机构的一侧开设有弧型结构的凹槽三，凹槽三内侧壁固接有多组锯齿型结构的静定刀片一，静定刀片一靠近回转机构的一侧设置有与加工箱转动套接的旋转轴三，旋转轴三外圈固定套接有锯齿辊，锯齿辊远离挡板三的一侧设置有与加工箱内侧壁固接的挡板四，挡板四远离回转机构的一侧开设有凹槽四，凹槽四内侧壁固接有多组锯齿型结构的静定刀片二；
5、过滤机构包括设置在加工箱远离回转机构一侧的储水箱，储水箱顶部设置有与其内侧壁固接的限位挡板，限位挡板靠近加工箱的一侧设置有与储水箱卡接的u型结构的滤水槽，滤水槽上方设置有与加工箱侧壁固定套接的导管一，导管一上方设置有与加工箱内侧壁固接的过滤板。
6、通过上述技术方案，可以将皮棉经由开棉机构和粉碎机构粉碎成皮棉碎屑，并将符合目数要求的皮棉碎屑和不符合目数要求的皮棉碎屑区分开来，方便进行皮棉碎屑的收集和再加工，通过设置导管一，可以使加湿用的水流回储水箱以便循环利用，降低成本消耗。
7、作为上述方案的进一步改进，加工箱靠近皮带输送机的侧壁贯穿有通槽二，通槽二的底部内壁固接有皮带输送机，皮带输送机的一端伸入加工箱的内部，且皮带输送机与挡板一固接。
8、通过上述技术方案，可以将皮棉直接摆放在皮带输送机上，完成皮棉的加工粉碎流程，无需等待，同时加工过程中皮棉也不易从加工箱中飘散出来。
9、作为上述方案的进一步改进，加湿机构包括多组与加工箱侧壁固定套接的喷管，多组喷管伸入加工箱内部的一端均固接有喷头，多组喷管伸出加工箱的一端固接有同一个t型结构的水管一，水管一远离加工箱的一端固接有水泵，水泵远离水管一的一端固接有l型结构的水管二，且水管二的一端延伸至储水箱的内部。
10、通过上述技术方案，可以对皮棉碎屑进行加湿，使质量较轻的不易下落的皮棉碎屑能顺利落入过滤机构，以便于皮棉碎屑的区分。
11、作为上述方案的进一步改进，回转机构包括与加工箱外侧壁固接的回收料斗，回收料斗上方贯穿有位于加工箱侧壁的通槽一，回收料斗底部固定套接有导管二，导管二的一端固定套接有螺旋输送机，螺旋输送机顶部侧壁固定套接有与加工箱侧壁固定套接的导管三。
12、通过上述技术方案，不符合目数要求的皮棉碎屑将被螺旋输送机运回粉碎机构再次进行加工，以便将所有皮棉都粉碎成符合目数要求的皮棉碎屑。
13、作为上述方案的进一步改进，加工箱的底部内壁沿导管一方向倾斜向下设置，挡板二顶面沿针辊一方向倾斜向下设置，挡板三顶面沿锯齿辊方向倾斜向下设置，挡板四顶面沿锯齿辊方向倾斜向下设置。
14、通过上述技术方案，加湿用的水可以沿加工箱底面内壁经由导管一流回储水箱中，达到水资源循环利用的目的，降低资源消耗，在加工的过程中，皮棉可以更顺利的进入开棉机构和粉碎机构中进行加工粉碎。
15、作为上述方案的进一步改进，针辊一包括与旋转轴一外圈固定套接的辊筒一，辊筒一外圈固接有多组沿其轴线阵列分布的圆柱型结构的打手，针辊二与针辊一的结构相同，且针辊二与针辊一的打手交错设置，锯齿辊包括与旋转轴三外圈固定套接的辊筒二，辊筒二外圈固接有多组锯齿型结构的旋转刀片，且旋转刀片与静定刀片一和静定刀片二交错设置。
16、通过上述技术方案，将针辊二与针辊一的打手交错设置，加强开棉的效果，将皮棉变得蓬松后再进行粉碎，将旋转刀片与静定刀片一和静定刀片二交错设置，提高粉碎的效率，使得皮棉更易粉碎成符合目数要求的皮棉碎屑。
17、作为上述方案的进一步改进，齿轮一远离加工箱的一侧设置有与旋转轴一一端固接的电机一，旋转轴伸出加工箱的一端固接有电机二。
18、通过上述技术方案，可以控制电机一从而控制开棉机构的运转，将皮棉变得蓬松，可以控制电机二从而控制粉碎机构的运转，将蓬松的皮棉粉碎成所需的皮棉碎屑。
19、作为上述方案的进一步改进，螺旋输送机的旋转轴的顶部固接有电机三。
20、通过上述技术方案，可以控制电机三从而控制螺旋输送机的运转，将不符合目数要求的皮棉碎屑运回粉碎机构再次进行粉碎。
21、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
22、本技术设计合理，结构简单有效，且操作简单，无需大量人工成本，省时省力，可以适用于大规模的皮棉的加工粉碎，本技术可以使容易飘散的皮棉碎屑能顺利下落，从而将符合目数要求的皮棉碎屑过滤收集起来，不符合目数要求的皮棉碎屑还会进行再次粉碎，直至达到要求为止，大大提高了皮棉碎屑的达标率，解决了皮棉粉碎不充分的问题，便于后续的处理，同时，水流可以推动不符合目数要求的皮棉碎屑移动，以免堵塞过滤板，多余的水可以循环利用，降低成本。
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1.一种棉纤维加工粉碎装置，包括皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机一端连接有加工箱，所述加工箱内部设置有开棉机构，所述开棉机构下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构下方设置有过滤机构，所述过滤机构一侧设置有加湿机构，所述粉碎机构另一侧设置有回转机构；
2.如权利要求1所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述加工箱靠近皮带输送机的侧壁贯穿有通槽二，所述通槽二的底部内壁固接有皮带输送机，所述皮带输送机的一端伸入加工箱的内部，且皮带输送机与挡板一固接。
3.如权利要求1所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述加湿机构包括多组与加工箱侧壁固定套接的喷管，多组所述喷管伸入加工箱内部的一端均固接有喷头，多组所述喷管伸出加工箱的一端固接有同一个T型结构的水管一，所述水管一远离加工箱的一端固接有水泵，所述水泵远离水管一的一端固接有L型结构的水管二，且水管二的一端延伸至储水箱的内部。
4.如权利要求1所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述回转机构包括与加工箱外侧壁固接的回收料斗，所述回收料斗上方贯穿有位于加工箱侧壁的通槽一，所述回收料斗底部固定
5.如权利要求1所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述加工箱的底部内壁沿导管一方向倾斜向下设置，所述挡板二顶面沿针辊一方向倾斜向下设置，所述挡板三顶面沿锯齿辊方向倾斜向下设置，所述挡板四顶面沿锯齿辊方向倾斜向下设置。
6.如权利要求1所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述针辊一包括与旋转轴一外圈固定套接的辊筒一，所述辊筒一外圈固接有多组沿其轴线阵列分布的圆柱型结构的打手，所述针辊二与针辊一的结构相同，且针辊二与针辊一的打手交错设置，所述锯齿辊包括与旋转轴三外圈固定套接的辊筒二，所述辊筒二外圈固接有多组锯齿型结构的旋转刀片，且旋转刀片与静定刀片一和静定刀片二交错设置。
7.如权利要求1所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述齿轮一远离加工箱的一侧设置有与旋转轴一一端固接的电机一，所述旋转轴伸出加工箱的一端固接有电机二。
8.如权利要求4所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述螺旋输送机的旋转轴的顶部固接有电机三。
...【技术特征摘要】
1.一种棉纤维加工粉碎装置，包括皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机一端连接有加工箱，所述加工箱内部设置有开棉机构，所述开棉机构下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构下方设置有过滤机构，所述过滤机构一侧设置有加湿机构，所述粉碎机构另一侧设置有回转机构；
2.如权利要求1所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述加工箱靠近皮带输送机的侧壁贯穿有通槽二，所述通槽二的底部内壁固接有皮带输送机，所述皮带输送机的一端伸入加工箱的内部，且皮带输送机与挡板一固接。
3.如权利要求1所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述加湿机构包括多组与加工箱侧壁固定套接的喷管，多组所述喷管伸入加工箱内部的一端均固接有喷头，多组所述喷管伸出加工箱的一端固接有同一个t型结构的水管一，所述水管一远离加工箱的一端固接有水泵，所述水泵远离水管一的一端固接有l型结构的水管二，且水管二的一端延伸至储水箱的内部。
4.如权利要求1所述的一种棉纤维加工粉碎装置，其特征在于：所述回转机构包括与加工箱外侧壁固接的回收料斗，所述回收料斗上方贯穿有位于加工箱侧壁的通槽一，所述回收料斗底部固定套接有导管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王珂，邓小楠，叶泗洪，完玲中，吴娟，
申请(专利权)人：安徽竞秀纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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