【技术实现步骤摘要】
本申请涉及转台轴承检测,尤其涉及一种超超精密纳米级转台轴承检测工作台。
技术介绍
1、目前针对各种样式的转台轴承的性能在进行检测的时候,往往需要与对应的部件组合之后进行实际的测量以实现对该轴承的全方面的测量,工序复杂且整个检测周期较长,现有的技术中缺少一个专属的快速便捷的轴承检测设备。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本申请实施例提供一种转台轴承检测工作台,仅针对转台轴承进行检测,以解决目前在快速全面检测转台轴承超高精度这块的空白。
2、本申请实施例提供了一种转台轴承检测工作台,可包括:
3、工作台主体;
4、转台轴承检测机构,安装于工作台上,用于检测转台轴承的径轴向、偏摆的精度,尤其是纳米级
5、螺柱,设置有多个并均固定于工作台的台面上,分别用于安装用于检测轴承精密度的检测表;在万向液压表架上再安装所需的检测千分或万分表或更高精度的纳米电感表;
6、其中,所述转台轴承检测机构包括:
7、调速电机、减速机、减速机安装联接板、传动联轴器、轴承轴心座和基座;
8、所述基座通过螺母可拆卸式固定于工作台主体台面上;所述减速机的底部连接一调速电机,调速电机用于调节减速机的输出转速和转向,减速机的输出轴的安装面通过减速机安装联接板与基座连接;所述减速机的顶部输出轴穿过并套接所述传动联轴器;所述传动联轴器与减速机的输出轴做同步运动;
9、所述传动联轴器在落入减速机的输出端外侧后,顶部安装所述轴
10、进一步地,所述传动联轴器的外侧与轴承轴心座的内壁之间设有间隙,以实现轴承轴心座快速安装于传动联轴器上。
11、进一步地,所述传动联轴器采用一字型结构或十字形结构或多齿状结构,以用于对轴承轴心座施加作用力实现带动轴承轴心座做同步运动。
12、进一步地,所述螺柱上的检测表至少包括高精度千分表或高精度万分表以用于测量转台轴承的轴向端跳动精度和径向跳动精度。
13、进一步地,所述螺柱上包括锁紧螺母和手柄;所述锁紧螺母用于调整手柄的位置;所述手柄连接机械臂,机械臂的远端用于安装检测表;一个所述螺柱对应一个检测表。
14、进一步地,所述工作台上还设置有电源模块;所述电源模块用于向减速机供电;所述电源模块连接一调速永磁伺服驱动器,以用于调节减速机的转速及转向。
15、进一步地,所述工作台上设置有工具架;所述工具架采用洞板式可拆卸结构。
16、进一步地,所述工作台上设置有工作灯。
17、进一步地,所述工作台主体采用高精度花岗岩台面,精度要求在00级以上,底部设置有可调节式垫铁以实现调节花岗岩台面的水平度,花岗岩台面中间有一个通孔,用于穿设电机电线。
18、在本申请实施例中,转台轴承通过快速便捷地安装于工作台面上的基座中,在调速永磁伺服驱动器的控制下可以对转台轴承的转速、噪音、运行温度以及转向进行全方面的检测,最重要的是配有对应的检测千分表,万分纳米表,对轴承的径向、轴向跳动、偏摆精度进行准确测量,通过调节台面上安装的液压万向表架子,最终实现对转台轴承的超精密快速检测。
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1.一种转台轴承检测工作台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的转台轴承检测工作台,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的转台轴承检测工作台,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的转台轴承检测工作台,其特征在于,
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【技术特征摘要】
1.一种转台轴承检测工作台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的转台轴承检测工作台,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的转台轴承检测工作台,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的转台轴承检测工作台,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的转台轴承检...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡功明,
申请(专利权)人:芜湖美杰特数控科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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