一种新型夹持装置制造方法及图纸

技术编号:40731392 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-22 13:10
本技术公开了一种新型夹持装置,包括工作台,工作台的底部四角分别固定安装有支撑腿,工作台的内侧顶部分别前后对称设置有第一滑槽,第一滑槽的左右两端分别滑动安装有移动台,移动台前后两端底部设置的滑孔分别滑动安装在第一滑槽内部设置的滑杆上,移动台的外侧分别固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端分别与工作台的内侧固定连接,移动台的上分别设置有夹紧单元,夹紧单元的顶部分别设置夹块,该新型夹持装置,可对不同大小的工件进行夹持,同时,通过夹块上的弧形槽分别与工件的外侧进行夹持,从而提高夹块与工件之间的接触面积,增加夹持的稳定性,使检测数据得到保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁粉检测,具体为一种新型夹持装置


技术介绍

1、磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法,根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法可分为湿法和干法,按照工件上施加磁粉的时间,检验方法为连续法和剩磁法,铁磁材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和进表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,在合适的光照下形成目视可见的磁痕;

2、目前,在对检测的铁磁材料工件形状有圆柱状的轴类、矩形状的板类、半圆柱状的异形工件,传统的磁粉检测用的夹持装置,大都采用夹持板,对材料工件进行夹持,但是,由于夹持板为平板结构,在对轴类或者异形类工件夹持时,夹持板与工件之间的接触面减少,从而容易出现工件松动,影响检测效果,为避免这种情况发生,为此,我们提出了一种新型夹持装置。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种新型夹持装置,采用的技术方案是,包括工作台,所述工作台的底部四角分别固定安装有支撑腿,所述工作台的内侧顶部分别前后对称设置有第一滑槽,所述第一滑槽的左右两端分别滑动安装有移动台,所述移动台前后两端底部设置的滑孔分别滑动安装在第一滑槽内部设置的滑杆上,所述移动台的外侧分别固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端分别与工作台的内侧固定连接,所述移动台的上分别设置有夹紧单元,所述夹紧单元的顶部分别设置夹块,所述夹块相对一侧的前后两端分别设置有弧形槽,所述夹块中部设置的通孔分别套装设置在夹紧单元顶部中心设置的螺纹杆上,所述夹块的顶部分别设置有螺母,所述螺母分别于螺纹杆螺纹连接。通过电动伸缩杆推动移动台向工作台的中部移动,使移动台沿滑杆进行移动,从而方便移动台上的夹紧单元对工件进行夹紧,通过调整夹块,使其端部的弧形槽分别与工件的外侧进行夹持,从而提高夹块与工件之间的接触面积。

2、作为本技术的一种优选技术方案,所述夹紧单元包含安装槽、电机、移动块、第二滑槽和双向螺纹杆,所述安装槽分别设置在移动台的底部,所述安装槽的内侧后端分别固定安装有电机,所述电机的输出轴端部分别固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的前端分别与安装槽的内侧前端转动连接,所述双向螺纹杆前后两端的螺纹方向相反,所述双向螺纹杆的前后两端分别固定安装有移动块,所述移动块的底部分别与移动台上设置的第二滑槽滑动连接,所述移动块的顶部中心与螺纹杆的底部固定连接。通过电机的设置,可驱动双向螺纹杆进行转动,由于双向螺纹杆上的螺纹方向相反,从而使其前后两端的移动块可沿第二滑槽进行移动,移动块在移动时,则可带动螺纹杆上安装的夹块进行移动,通过移动块带动夹块向中部移动,从而使夹块可对工件进行夹持。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述夹块的底部分别等距离圆周阵列设置有四个定位孔,所述定位孔分别与移动块顶部设置的限位销活动插接。通过定位孔与限位销进行插接,从而可对夹块进行限位,不易使安装后的夹块发生转动,使夹块对工件的夹持稳定性得到保障。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的中部设置有收集槽,所述收集槽的内部滑动安装有料斗。通过料斗的设置,可对工件上掉落的磁粉进行收集。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的前侧表面顶部右端设置有控制器,所述控制器的输出端电连接电机和电动伸缩杆的输入端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。通过控制器的设置,方便工作人员对电机和电动伸缩杆分别进行控制。

6、本技术的有益效果:本技术通过电动伸缩杆运行,使移动台沿滑杆和第一滑槽平稳进行移动,由于电动伸缩杆分别设置在移动台的外侧,使移动台同时向内进行移动,而通过电机驱动双向螺纹杆进行转动,由于双向螺纹杆前后两端的螺纹方向相反,使其上面的移动块可沿第二滑槽进行相对移动,从而使夹块同时向中部聚合夹紧,进而可对不同大小的工件进行夹持;

7、通过将夹块上的通孔活动插装在螺纹杆上,同时将定位孔与限位销进行插合,不易使安装后的夹块发生转动,使夹块对工件的夹持稳定性得到保障,然后将螺母螺纹安装在螺纹杆上,从而完成夹块的安装固定,通过夹块上的弧形槽分别与工件的外侧进行夹持,从而提高夹块与工件之间的接触面积,增加夹持的稳定性,使检测数据得到保障;

8、综上,该新型夹持装置,可对不同大小的工件进行夹持,同时,通过夹块上的弧形槽分别与工件的外侧进行夹持,从而提高夹块与工件之间的接触面积,增加夹持的稳定性,使检测数据得到保障,可以解决上述
技术介绍
中提出的传统的磁粉检测用的夹持装置,大都采用夹持板,对材料工件进行夹持,但是,由于夹持板为平板结构,在对轴类或者异形类工件夹持时,夹持板与工件之间的接触面减少,从而容易出现工件松动,影响检测效果的问题。

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【技术保护点】

1.一种新型夹持装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部四角分别固定安装有支撑腿(12),其特征在于,所述工作台(1)的内侧顶部分别前后对称设置有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的左右两端分别滑动安装有移动台(6),所述移动台(6)前后两端底部设置的滑孔分别滑动安装在第一滑槽(4)内部设置的滑杆(7)上,所述移动台(6)的外侧分别固定安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的伸缩端分别与工作台(1)的内侧固定连接,所述移动台(6)的上分别设置有夹紧单元(5),所述夹紧单元(5)的顶部分别设置夹块(10),所述夹块(10)相对一侧的前后两端分别设置有弧形槽,所述夹块(10)中部设置的通孔分别套装设置在夹紧单元(5)顶部中心设置的螺纹杆(9)上,所述夹块(10)的顶部分别设置有螺母(11),所述螺母(11)分别于螺纹杆(9)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型夹持装置,其特征在于:所述夹紧单元(5)包含安装槽(51)、电机(52)、移动块(53)、第二滑槽(54)和双向螺纹杆(55),所述安装槽(51)分别设置在移动台(6)的底部,所述安装槽(51)的内侧后端分别固定安装有电机(52),所述电机(52)的输出轴端部分别固定安装有双向螺纹杆(55),所述双向螺纹杆(55)的前端分别与安装槽(51)的内侧前端转动连接,所述双向螺纹杆(55)前后两端的螺纹方向相反,所述双向螺纹杆(55)的前后两端分别固定安装有移动块(53),所述移动块(53)的底部分别与移动台(6)上设置的第二滑槽(54)滑动连接,所述移动块(53)的顶部中心与螺纹杆(9)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型夹持装置,其特征在于:所述夹块(10)的底部分别等距离圆周阵列设置有四个定位孔(15),所述定位孔(15)分别与移动块(53)顶部设置的限位销(8)活动插接。

4.根据权利要求1所述的一种新型夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)的中部设置有收集槽(2),所述收集槽(2)的内部滑动安装有料斗(13)。

5.根据权利要求1所述的一种新型夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)的前侧表面顶部右端设置有控制器(3),所述控制器(3)的输出端电连接电机(52)和电动伸缩杆(14)的输入端,所述控制器(3)的输入端电连接外部电源的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种新型夹持装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部四角分别固定安装有支撑腿(12),其特征在于,所述工作台(1)的内侧顶部分别前后对称设置有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的左右两端分别滑动安装有移动台(6),所述移动台(6)前后两端底部设置的滑孔分别滑动安装在第一滑槽(4)内部设置的滑杆(7)上,所述移动台(6)的外侧分别固定安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的伸缩端分别与工作台(1)的内侧固定连接,所述移动台(6)的上分别设置有夹紧单元(5),所述夹紧单元(5)的顶部分别设置夹块(10),所述夹块(10)相对一侧的前后两端分别设置有弧形槽,所述夹块(10)中部设置的通孔分别套装设置在夹紧单元(5)顶部中心设置的螺纹杆(9)上,所述夹块(10)的顶部分别设置有螺母(11),所述螺母(11)分别于螺纹杆(9)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型夹持装置,其特征在于:所述夹紧单元(5)包含安装槽(51)、电机(52)、移动块(53)、第二滑槽(54)和双向螺纹杆(55),所述安装槽(51)分别设置在移动台(6)的底部,所述安装槽(51)的内侧后...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雷贠乙冬杜月鹏张涛
申请(专利权)人:西安未来检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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