一种吸油机构制造技术

技术编号:40731003 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-22 13:10
本技术提供了一种吸油机构,包括滑油箱;所述滑油箱内设有供油管,供油管的上下两端分别连接有上T型管和下T型管;所述供油管的一侧通过过油衬套与滑油箱贯穿连接,供油管的一端通过下T型管与滑油箱的内壁连接。本技术结构更为简单、紧凑,安装方便,可适应多型号发动机滑油箱;通过双钢球的移动,确保置于液面下方的吸油口始终处于打开状态,保障发动机正常吸油;T型管通路采用花瓣形结构,保障钢球移动顺畅,确保滑油流路畅通;吸油口设置油滤,保障金属杂质不会进入T型管及滑油泵;吸油管左右对称布置,保证各个飞行姿态下,始终有吸油口置于滑油液面下方。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸油机构,属于航空发动机润滑系统。


技术介绍

1、滑油箱作为航空发动机润滑系统的主要部件之一,主要作用是用于存放循环于发动机润滑系统中的规定数量的滑油,并根据滑油的消耗量给发动机润滑系统补充滑油。其中,吸油机构是滑油箱的重要组成部分,安装于滑油箱内部,吸油机构的主要功能是吸油口始终置于滑油箱底部,保障飞机在做平飞、上仰、俯冲及倒飞过程中,发动机的滑油箱可通过吸油机构的吸油管正常吸油,确保发动机不会处于长时间滑油中断工作的情况。

2、目前航空发动机的滑油箱吸油机构主要有底部吸油口、软式吸油头及旋转吸油机构三种形式,其中,底部吸油口只能从滑油箱底部吸油,吸油范围较窄,不能完全保障发动机在各姿态下的不间断吸油;软式吸油头即为软管配重吸油头,对滑油箱内部空间要求较高,运动轨迹复杂;旋转吸油机构结构复杂,出现卡滞的几率较高。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种吸油机构。

2、本技术通过以下技术方案得以实现。

3、本技术提供的一种吸油机构,包括滑油箱;所述滑油箱内设有供油管,供油管的上下两端分别连接有上t型管和下t型管;所述供油管的一侧通过过油衬套与滑油箱贯穿连接,供油管的一端通过下t型管与滑油箱的内壁连接;所述上t型管和下t型管内分别放置有上钢球和下钢球,且上钢球和下钢球的直径大于供油管的直径;所述上t型管的竖直段为上吸油管,在上吸油管内设有上油滤;所述下t型管的竖直段为下吸油管,在下吸油管内设有下油滤。

4、所述上t型管和下t型管的t型开口处不处于同一个方向。

5、所述供油管为t型结构。

6、所述过油衬套与供油管的接触面设有第一密封圈,过油衬套与滑油箱的接触面设有第二密封圈。

7、所述下t型管的端部设置有密封圈槽,供油管的内壁上设有安装座。

8、所述供油管的中部管径小于上钢球和下钢球的直径,供油管的端部管径大于上钢球和下钢球的直径。

9、所述上t型管和下t型管的管径大于上钢球和下钢球的直径。

10、所述上t型管和下t型管内设有花瓣形结构。

11、所述上油滤和下油滤均为金属编织网。

12、所述下t型管的一端与安装座连接,并且在下t型管与安装座之间设有第三密封圈。

13、本技术的有益效果在于:结构更为简单、紧凑,安装方便,可适应多型号发动机滑油箱;通过双钢球的移动,确保置于液面下方的吸油口始终处于打开状态,保障发动机正常吸油;t型管通路采用花瓣形结构,保障钢球移动顺畅,确保滑油流路畅通;吸油口设置油滤,保障金属杂质不会进入t型管及滑油泵;吸油管左右对称布置,保证各个飞行姿态下,始终有吸油口置于滑油液面下方。

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【技术保护点】

1.一种吸油机构,包括滑油箱(14),其特征在于:所述滑油箱(14)内设有供油管(1),供油管(1)的上下两端分别连接有上T型管(2)和下T型管(3);所述供油管(1)的一侧通过过油衬套(10)与滑油箱(14)贯穿连接,供油管(1)的一端通过下T型管(3)与滑油箱(14)的内壁连接;所述上T型管(2)和下T型管(3)内分别放置有上钢球(4)和下钢球(5),且上钢球(4)和下钢球(5)的直径大于供油管(1)的直径;所述上T型管(2)的竖直段为上吸油管(6),在上吸油管(6)内设有上油滤(8);所述下T型管(3)的竖直段为下吸油管(7),在下吸油管(7)内设有下油滤(9)。

2.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述上T型管(2)和下T型管(3)的T型开口处不处于同一个方向。

3.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述供油管(1)为T型结构。

4.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述过油衬套(10)与供油管(1)的接触面设有第一密封圈(11),过油衬套(10)与滑油箱(14)的接触面设有第二密封圈(12)。

5.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述下T型管(3)的端部设置有密封圈槽,供油管(1)的内壁上设有安装座。

6.如权利要求3所述的吸油机构,其特征在于:所述供油管(1)的中部管径小于上钢球(4)和下钢球(5)的直径,供油管(1)的端部管径大于上钢球(4)和下钢球(5)的直径。

7.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述上T型管(2)和下T型管(3)的管径大于上钢球(4)和下钢球(5)的直径。

8.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述上T型管(2)和下T型管(3)内设有花瓣形结构。

9.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述上油滤(8)和下油滤(9)均为金属编织网。

10.如权利要求5所述的吸油机构,其特征在于:所述下T型管(3)的一端与安装座连接,并且在下T型管(3)与安装座之间设有第三密封圈(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种吸油机构,包括滑油箱(14),其特征在于:所述滑油箱(14)内设有供油管(1),供油管(1)的上下两端分别连接有上t型管(2)和下t型管(3);所述供油管(1)的一侧通过过油衬套(10)与滑油箱(14)贯穿连接,供油管(1)的一端通过下t型管(3)与滑油箱(14)的内壁连接;所述上t型管(2)和下t型管(3)内分别放置有上钢球(4)和下钢球(5),且上钢球(4)和下钢球(5)的直径大于供油管(1)的直径;所述上t型管(2)的竖直段为上吸油管(6),在上吸油管(6)内设有上油滤(8);所述下t型管(3)的竖直段为下吸油管(7),在下吸油管(7)内设有下油滤(9)。

2.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述上t型管(2)和下t型管(3)的t型开口处不处于同一个方向。

3.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述供油管(1)为t型结构。

4.如权利要求1所述的吸油机构,其特征在于:所述过油衬套(10)与供油管(1)的接触面设有第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛磊陈颖夏吉秋皮建雄
申请(专利权)人:中国航发贵阳发动机设计研究所
类型:新型
国别省市:

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