【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池，更具体地说，是涉及一种锂电池模组。
技术介绍
1、目前在国家的支持和市场的利好下，动力锂电池行业发展非常迅速，其应用已经扩展到了电动大巴、电动小汽车、微公交和储能等领域。
2、在现有技术中，软包电芯一般采用直接堆叠的方式直接成组，以扎带捆扎，再使用适当电连接将多个软包电芯串并联设置，这种方式虽然操作简单，但结构强度较差，安全系数低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池模组，旨在解决软包电芯直接堆叠以扎带捆扎，结构强度较差，安全系数低的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种锂电池模组，包括多个依次设置的单片模组，多个所述单片模组的两侧分别设有金属端板，多个所述单片模组和两个所述金属端板的上下两端分别连接有多个连接螺杆；所述单片模组包括纵向设置的安装框架，所述安装框架的中部纵向设有隔板，所述隔板将所述安装框架的左右两侧分隔为安装槽，所述安装槽内设有电芯，所述安装框架的顶部设有与两侧所述电芯电连接的连接铜排；相邻所述单片模组之间设有泡棉板，所述泡棉板位于相邻所述电芯之间。
3、在一种可能的实现方式中，同一所述单片模组包括至少两个所述安装框架，至少两个所述安装框架前后方向一体成型。
4、在一种可能的实现方式中，所述隔板为导热铝板，所述导热铝板的下端贯穿所述安装框架的底板并向一侧弯折。
5、在一种可能的实现方式中，所述安装框架的上部横向间隔设置有多个结构框，多个所述结构框位于所述
6、在一种可能的实现方式中，所述安装框架的边板的一侧开设有散热缺口，所述散热缺口开设在边板的中部，且所述散热缺口的宽度大于所述边板的长度的一半。
7、在一种可能的实现方式中，所述安装框架的顶板间隔开设有两个贯通口，两个所述连接铜排一一对应的设置于两个所述贯通口的顶部，所述电芯的顶部设有正极端片和负极端片，所述正极端片和所述负极端片分别一一贯穿两个所述贯通口，并与对应的所述连接铜排电连接。
8、在一种可能的实现方式中，所述安装框架的上端和下端分别间隔设置有多个框架凸耳，所述金属端板的上端和下端分别对应间隔设置有多个端板凸耳，所述框架凸耳和端板凸耳均开设有供所述连接螺杆通过的通孔。
9、在一种可能的实现方式中，所述金属端板的外侧面设有连接架，所述连接架横向间隔设置有至少两个连接板。
10、本技术提供的一种锂电池模组的有益效果在于：与现有技术相比，单片模组包括安装框架，安装框架的中部设有隔板，隔板的两侧分别安装电芯，电芯电连接安装框架顶部的连接铜排，电芯的外侧设置有泡棉板。多个单片模组两端分别设有金属端板，并通过上端和下端的连接螺杆将多个单片模组和两个金属端板依次连接。本技术提供的锂电池模组，每个单片模组通过安装框架形成结构稳定的单元结构，多个单片模组和两侧的金属端板通过上下端的连接螺杆构成稳定的模组结构，大幅提高了锂电池模组的结构强度和稳定性，提高了安全系数。
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1.一种锂电池模组，其特征在于，包括多个依次设置的单片模组(100)，多个所述单片模组(100)的两侧分别设有金属端板(200)，多个所述单片模组(100)和两个所述金属端板(200)的上下两端分别连接有多个连接螺杆(300)；所述单片模组(100)包括纵向设置的安装框架(110)，所述安装框架(110)的中部纵向设有隔板(120)，所述隔板(120)将所述安装框架(110)的左右两侧分隔为安装槽，所述安装槽内设有电芯(130)，所述安装框架(110)的顶部设有与两侧所述电芯(130)电连接的连接铜排(150)；相邻所述单片模组(100)之间设有泡棉板(140)，所述泡棉板(140)位于相邻所述电芯(130)之间。
2.如权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，同一所述单片模组(100)包括至少两个所述安装框架(110)，至少两个所述安装框架(110)前后方向一体成型。
3.如权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述隔板(120)为导热铝板，所述导热铝板的下端贯穿所述安装框架(110)的底板并向一侧弯折。
4.如权利要求1所述的一种
5.如权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述安装框架(110)的边板的一侧开设有散热缺口(170)，所述散热缺口(170)开设在边板的中部，且所述散热缺口(170)的宽度大于所述边板的长度的一半。
6.如权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述安装框架(110)的顶板间隔开设有两个贯通口，两个所述连接铜排(150)一一对应的设置于两个所述贯通口的顶部，所述电芯(130)的顶部设有正极端片(131)和负极端片(132)，所述正极端片(131)和所述负极端片(132)分别一一贯穿两个所述贯通口，并与对应的所述连接铜排(150)电连接。
7.如权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述安装框架(110)的上端和下端分别间隔设置有多个框架凸耳(180)，所述金属端板(200)的上端和下端分别对应间隔设置有多个端板凸耳(210)，所述框架凸耳(180)和端板凸耳(210)均开设有供所述连接螺杆(300)通过的通孔。
8.如权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述金属端板(200)的外侧面设有连接架，所述连接架横向间隔设置有至少两个连接板(220)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池模组，其特征在于，包括多个依次设置的单片模组(100)，多个所述单片模组(100)的两侧分别设有金属端板(200)，多个所述单片模组(100)和两个所述金属端板(200)的上下两端分别连接有多个连接螺杆(300)；所述单片模组(100)包括纵向设置的安装框架(110)，所述安装框架(110)的中部纵向设有隔板(120)，所述隔板(120)将所述安装框架(110)的左右两侧分隔为安装槽，所述安装槽内设有电芯(130)，所述安装框架(110)的顶部设有与两侧所述电芯(130)电连接的连接铜排(150)；相邻所述单片模组(100)之间设有泡棉板(140)，所述泡棉板(140)位于相邻所述电芯(130)之间。
2.如权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，同一所述单片模组(100)包括至少两个所述安装框架(110)，至少两个所述安装框架(110)前后方向一体成型。
3.如权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述隔板(120)为导热铝板，所述导热铝板的下端贯穿所述安装框架(110)的底板并向一侧弯折。
4.如权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述安装框架(110)的上部横向间隔设置有多个结构框(160)，多个所述结构框(160)...
【专利技术属性】
技术研发人员：白亚明，俞良瞬，李桐，高扬，田锋，赵子建，柏天宇，李林茂，刘伟，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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