【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稳定进料的，具体的，涉及稳定进料的管材激光切割机。
技术介绍
1、稳定进料的管材激光切割机利用高能量密度的激光束对管材进行加工。随着激光技术的不断发展，激光器的功率和稳定性得到了显著提高，从而提高了切割速度和精度，同时管材激光切割机配备了自动进料装置和自动收料装置，可以实现连续的切割作业。同时，一些高级型号的激光切割机还配备了自动化的刀具更换系统，实现多种切割形状的自动转换，这些技术的不断进步和应用，使得管材激光切割机在管材加工领域得到了广泛应用。它具有高速、高精度、无接触等优点，并可以适用于各种材料的切割，如金属管材、塑料管材等，对于工业生产具有重要意义。
2、然而在实施相关技术中发现上述稳定进料的管材激光切割机存在以下问题：管材进料出料自动化程度低，难以连续进行切割作业，比较依赖人工，切割过程缺乏安全性，切割效率低，管材切割过程中需要固定，传统固定结构容易破坏管材外壁，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本技术提出稳定进料的管材激光切割机，解决了管材进料切割自动化程度低，切割过程容易变形破坏管材外壁效率低等问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、稳定进料的管材激光切割机，包括装置本体、第二驱动电机、和第二管材托板，所述装置本体的一侧安装有进料装置主体，所述进料装置主体的顶端的两侧外壁安装有管材固定卡槽，所述进料装置主体的内壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过驱动轴固定连接有主动力杆，所述主动力杆的一端
4、优选的，所述装置本体顶端的外壁安装有支架，所述支架顶端的一侧安装有设备放置仓，所述设备放置仓的内壁安装有吸盘，所述吸盘的驱动轴连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外壁安装有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶部连接有限位块，所述内螺纹滑块的底部连接有激光切割机。
5、优选的，所述第一驱动电机驱动轴的外壁安装有皮带，所述皮带一侧的内壁安装有活动轴，所述活动轴的一端活动安装在进料装置主体的内壁，所述活动轴的外壁固定连接有辅动力杆，所述辅动力杆通过转动轴与第二运输杆连接，所述第二运输杆的顶端连接有运输架。
6、优选的，所述活动板一侧的外壁均匀设置有圆柱体，所述齿轮的齿块与圆柱体相互啮合，所述活动板活动安装在移动框架的内壁，所述装置本体的中间位置设置有空槽，所述移动框架安装在空槽内。
7、优选的，所述装置本体两侧的外壁均安装有放置架，所述放置架顶部的外壁安装有重量传感器和管材吸附托板，所述管材吸附托板的外壁安装有吸盘。
8、优选的，所述装置本体一端的内部安装有真空泵，所述真空泵的输出端连接有主气管，所述主气管与支气管连接且相通，所述支气管的末端贯穿放置架和管材吸附托板与吸盘的底部连接相通。
9、优选的，所述管材吸附托板的顶端安装有两个吸盘，所述管材吸附托板一侧的外壁设置有滑道，所述滑道的底部与出料口相通。
10、优选的，所述内螺纹滑块和限位块均安装在设备放置仓的内部，所述设备放置仓内部设置有限位块和激光切割机的滑槽。
11、本技术的工作原理及有益效果为：
12、1、本技术中，通过设置的装置本体、第一驱动电机和第一管材托板，当管材放置在进料斜板上时，启动第一驱动电机，通过第一驱动电机和皮带带动主动力杆和辅动力杆转动，主动力杆和辅动力杆转动同时带动第一运输杆和第二运输杆呈圆形轨迹重复运动，以此带动运输架顶端的第一管材托板进行反复传输运动，当管材滑动到进料斜板底部会通过管材固定卡槽顶端的外壁设置的卡槽固定，通过第一管材托板对管材进行运输传送，以此提高管材进料效率，提高管材切割加工速度。
13、2、本技术中，通过设置的皮带、重量传感器和放置架,当管材传输至管材吸附托板上时，重量传感器受到感应启动真空泵，通过真空泵工作，抽取管材表面与吸盘接触面的空气形成真空环境，根据压力差吸附管材对管材进行固定，可以保证管材在切割固定时不会对管材外壁造成磨损，而且方便管材切割后取走。
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1.稳定进料的管材激光切割机，包括装置本体(1)、第二驱动电机(11)、和第二管材托板(14)，所述装置本体(1)的一侧安装有进料装置主体(32)，所述进料装置主体(32)的顶端的两侧外壁安装有管材固定卡槽(2)，其特征在于，所述进料装置主体(32)的内壁固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)通过驱动轴固定连接有主动力杆(6)，所述主动力杆(6)的一端的外壁通过转动轴连接有第一运输杆(7)，所述第一运输杆(7)的顶端安装有运输架(36)，所述运输架(36)顶部的外壁均匀安装有第一管材托板(8)，所述进料装置主体(32)顶端的一侧外壁固定安装有进料斜板(3)，所述装置本体(1)的内壁安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的驱动轴安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)与活动板(12)一侧外壁设置的圆柱体互相啮合，所述活动板(12)的顶部设置有第二管材托板(14)，所述活动板(12)安装在移动框架(13)的内部，所述移动框架(13)底部的两端安装有滑轮(26)，所述滑轮(26)安装在装置本体(1)底部设置的移动槽(9)内，所述移动框架(13)一侧的外壁连接有限
2.根据权利要求1所述的稳定进料的管材激光切割机，其特征在于，所述装置本体(1)顶端的外壁安装有支架(27)，所述支架(27)顶端的一侧安装有设备放置仓(37)，所述设备放置仓(37)的内壁安装有吸盘(20)，所述吸盘(20)的驱动轴连接有外螺纹杆(23)，所述外螺纹杆(23)的外壁安装有内螺纹滑块(24)，所述内螺纹滑块(24)的顶部连接有限位块(31)，所述内螺纹滑块(24)的底部连接有激光切割器(22)。
3.根据权利要求1所述的稳定进料的管材激光切割机，其特征在于，所述第一驱动电机(4)驱动轴的外壁安装有皮带(5)，所述皮带(5)一侧的内壁安装有活动轴(33)，所述活动轴(33)的一端活动安装在进料装置主体(32)的内壁，所述活动轴(33)的外壁固定连接有辅动力杆(34)，所述辅动力杆(34)通过转动轴与第二运输杆(35)连接，所述第二运输杆(35)的顶端连接有运输架(36)。
4.根据权利要求1所述的稳定进料的管材激光切割机，其特征在于，所述活动板(12)一侧的外壁均匀设置有圆柱体，所述齿轮(10)的齿块与圆柱体相互啮合，所述活动板(12)活动安装在移动框架(13)的内壁，所述装置本体(1)的中间位置设置有空槽，所述移动框架(13)安装在空槽内。
5.根据权利要求1所述的稳定进料的管材激光切割机，其特征在于，所述装置本体(1)两侧的外壁均安装有放置架(18)，所述放置架(18)顶部的外壁安装有重量传感器(17)和管材吸附托板(19)，所述管材吸附托板(19)的外壁安装有吸盘(20)。
6.根据权利要求1所述的稳定进料的管材激光切割机，其特征在于，所述装置本体(1)一端的内部安装有真空泵(15)，所述真空泵(15)的输出端连接有主气管(28)，所述主气管(28)与支气管(29)连接且相通，所述支气管(29)的末端贯穿放置架(18)和管材吸附托板(19)与吸盘(20)的底部连接相通。
7.根据权利要求5所述的稳定进料的管材激光切割机，其特征在于，所述管材吸附托板(19)的顶端安装有两个吸盘(20)，所述管材吸附托板(19)一侧的外壁设置有滑道(21)，所述滑道(21)的底部与出料口(30)相通。
8.根据权利要求2所述的稳定进料的管材激光切割机，其特征在于，所述内螺纹滑块(24)和限位块(31)均安装在设备放置仓(37)的内部，所述设备放置仓(37)内部设置有限位块(31)和激光切割器(22)的滑槽。
...【技术特征摘要】
1.稳定进料的管材激光切割机，包括装置本体(1)、第二驱动电机(11)、和第二管材托板(14)，所述装置本体(1)的一侧安装有进料装置主体(32)，所述进料装置主体(32)的顶端的两侧外壁安装有管材固定卡槽(2)，其特征在于，所述进料装置主体(32)的内壁固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)通过驱动轴固定连接有主动力杆(6)，所述主动力杆(6)的一端的外壁通过转动轴连接有第一运输杆(7)，所述第一运输杆(7)的顶端安装有运输架(36)，所述运输架(36)顶部的外壁均匀安装有第一管材托板(8)，所述进料装置主体(32)顶端的一侧外壁固定安装有进料斜板(3)，所述装置本体(1)的内壁安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的驱动轴安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)与活动板(12)一侧外壁设置的圆柱体互相啮合，所述活动板(12)的顶部设置有第二管材托板(14)，所述活动板(12)安装在移动框架(13)的内部，所述移动框架(13)底部的两端安装有滑轮(26)，所述滑轮(26)安装在装置本体(1)底部设置的移动槽(9)内，所述移动框架(13)一侧的外壁连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)安装在装置本体(1)内部设置的限位槽(16)内。
2.根据权利要求1所述的稳定进料的管材激光切割机，其特征在于，所述装置本体(1)顶端的外壁安装有支架(27)，所述支架(27)顶端的一侧安装有设备放置仓(37)，所述设备放置仓(37)的内壁安装有吸盘(20)，所述吸盘(20)的驱动轴连接有外螺纹杆(23)，所述外螺纹杆(23)的外壁安装有内螺纹滑块(24)，所述内螺纹滑块(24)的顶部连接有限位块(31)，所述内螺纹滑块(24)的底部连接有激光切割器(22)。
3.根据权利要求1所述的稳定进料的管材激光切割机，其特征在于，所述第一驱动电机(4)驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：何秋林，
申请(专利权)人：江苏金元激光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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