一种双油缸互锁式液压坝制造技术

技术编号:40729715 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-22 13:09
本申请公开了一种双油缸互锁式液压坝,包括门叶、门叶支铰、锁定油缸、支撑油缸、支撑组件以及坝基,坝基包括第一坝基面和第二坝基面,第一坝基面的高度大于第二坝基面的高度,门叶支铰固定在第一坝基面处,支撑组件包括上支撑单元和下支撑单元,锁定油缸的底部铰接固定在下支撑单元处,支撑油缸和下支撑单元均铰接固定在第二坝基面处。本申请的液压坝,门叶在受水力作用时,由支撑油缸提供推力,锁定油缸提供拉力,从而锁住上支撑单元和下支撑单元,进而门叶处于挡水状态时可以稳定的支撑门叶,通过上支撑板、下支撑板以及门叶将锁定油缸和支撑油缸包围保护起来,从而避免水中的漂浮物或者重物砸下对油缸造成伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压坝领域,更具体的,涉及一种双油缸互锁式液压坝


技术介绍

1、液压坝又称液压翻板闸门或者升降坝,是水利工程中比较常用的活动坝技术。液压坝通常是采用油缸来实现门叶的升起和卧倒,具有立起挡水和卧倒泄水的双重功能,还可以适当开启调节水位,利用门叶顶部过水形成人工瀑布,具有一定的景观效果,因此液压坝被广泛的应用到海水挡潮、农业灌溉、船闸、河道景观工程、小水电站等建设中。

2、现有技术中的液压坝,通常采用液压油缸支撑起整个坝体,当门叶升起拦水时,门叶会受到水压的直接冲击,使得门叶以及与其相连的油缸均受到大力的冲击,长此以往容易造成液压油缸的活塞杆发生故障,当液压油缸的活塞杆出现故障无法正常支撑时,会导致门叶锁定失效而不能够正常的拦水,存在不利因素,并且由于液压油缸通常是直接暴露在外部的,液压油缸容易受水中的漂浮物冲击而受到损伤,影响液压油缸的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种双油缸互锁式液压坝。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压坝,包括门叶、门叶支铰、锁定油缸、支撑油缸、支撑组件以及阶梯状的坝基,所述坝基包括第一坝基面和第二坝基面,所述第一坝基面的高度大于所述第二坝基面的高度,所述门叶支铰固定在所述第一坝基面处,所述门叶的底部设置有与所述门叶支铰转动连接的底轴,所述锁定油缸、支撑油缸以及支撑组件均铰接固定在所述门叶的背面,所述支撑组件包括与所述门叶铰接的上支撑单元以及与所述上支撑单元铰接的下支撑单元,所述锁定油缸的底部铰接固定在所述下支撑单元处,所述支撑油缸的底部设置有第一铰接座,所述下支撑单元的底部设置有第二铰接座,所述第一铰接座和第二铰接座均固定在所述第二坝基面处。

3、优选的,所述门叶能够处于挡水状态和过水状态;当处于挡水状态时,所述支撑油缸的活塞杆处于第一长度,当处于过水状态时,所述门叶与水平面齐平,所述支撑油缸的活塞杆处于第二长度,所述第二长度小于第一长度;

4、从而通过液压系统控制支撑油缸的活塞杆伸缩可以实现门叶升起和卧倒。

5、优选的,所述支撑组件能够处于折叠状态和非折叠状态;

6、从而门叶升起使得支撑组件撑开支撑门叶,门叶卧倒使得支撑组件折叠。

7、优选的,所述门叶支铰、锁定油缸、支撑油缸均具有多个;

8、从而液压坝的结构更加稳定,且工作效率高。

9、优选的,所述支撑油缸和锁定油缸处均设置有进油口和出油口;

10、从而便于油缸进油和出油。

11、优选的,所述锁定油缸和支撑油缸均位于所述门叶和所述支撑组件之间;

12、优选的,所述上支撑单元包括上支撑板,所述下支撑单元包括下支撑板;

13、从而通过上支撑板、下支撑板以及门叶形成三角形结构,将锁定油缸和支撑油缸保护起来。

14、可替换地,所述上支撑单元包括上支撑杆,所述下支撑单元包括下支撑杆。

15、优选的,所述门叶为弧面结构。

16、可替换地,所述门叶为平面结构。

17、与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:

18、1、本申请的液压坝,门叶在受水力作用时,由支撑油缸提供推力,锁定油缸提供拉力,从而锁住上支撑单元和下支撑单元,进而门叶处于挡水状态时可以稳定的支撑门叶,有效的解决液压坝锁定失效的问题。

19、2、通过上支撑板、下支撑板以及门叶将锁定油缸和支撑油缸包围保护起来,从而避免水中的漂浮物或者重物砸下对油缸造成不利影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双油缸互锁式液压坝,其特征在于,包括门叶(1)、门叶支铰(2)、锁定油缸(3)、支撑油缸(4)、支撑组件以及阶梯状的坝基,所述坝基包括第一坝基面和第二坝基面,所述第一坝基面的高度大于所述第二坝基面的高度,所述门叶支铰(2)固定在所述第一坝基面处,所述门叶(1)的底部设置有与所述门叶支铰(2)转动连接的底轴(1.1),所述锁定油缸(3)、支撑油缸(4)以及支撑组件均铰接固定在所述门叶(1)的背面,所述支撑组件包括与所述门叶(1)铰接的上支撑单元(5)以及与所述上支撑单元(5)铰接的下支撑单元(6),所述锁定油缸(3)的底部铰接固定在所述下支撑单元(6)处,所述支撑油缸(4)的底部设置有第一铰接座(4.1),所述下支撑单元(6)的底部设置有第二铰接座(6.1),所述第一铰接座(4.1)和第二铰接座(6.1)均固定在所述第二坝基面处。

2.根据权利要求1所述的双油缸互锁式液压坝,其特征在于,所述门叶(1)能够处于挡水状态和过水状态;当处于挡水状态时,所述支撑油缸(4)的活塞杆处于第一长度,当处于过水状态时,所述门叶(1)与水平面齐平,所述支撑油缸(4)的活塞杆处于第二长度,所述第二长度小于第一长度。

3.根据权利要求2所述的双油缸互锁式液压坝,其特征在于,所述支撑组件能够处于折叠状态和非折叠状态。

4.根据权利要求1所述的双油缸互锁式液压坝,其特征在于,所述门叶支铰(2)、锁定油缸(3)、支撑油缸(4)均具有多个。

5.根据权利要求1所述的双油缸互锁式液压坝,其特征在于,所述支撑油缸(4)和锁定油缸(3)处均设置有进油口和出油口。

6.根据权利要求1所述的双油缸互锁式液压坝,其特征在于,所述锁定油缸(3)和支撑油缸(4)均位于所述门叶(1)和所述支撑组件之间。

7.根据权利要求6所述的双油缸互锁式液压坝,其特征在于,所述上支撑单元(5)包括上支撑板,所述下支撑单元(6)包括下支撑板。

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【技术特征摘要】

1.一种双油缸互锁式液压坝,其特征在于,包括门叶(1)、门叶支铰(2)、锁定油缸(3)、支撑油缸(4)、支撑组件以及阶梯状的坝基,所述坝基包括第一坝基面和第二坝基面,所述第一坝基面的高度大于所述第二坝基面的高度,所述门叶支铰(2)固定在所述第一坝基面处,所述门叶(1)的底部设置有与所述门叶支铰(2)转动连接的底轴(1.1),所述锁定油缸(3)、支撑油缸(4)以及支撑组件均铰接固定在所述门叶(1)的背面,所述支撑组件包括与所述门叶(1)铰接的上支撑单元(5)以及与所述上支撑单元(5)铰接的下支撑单元(6),所述锁定油缸(3)的底部铰接固定在所述下支撑单元(6)处,所述支撑油缸(4)的底部设置有第一铰接座(4.1),所述下支撑单元(6)的底部设置有第二铰接座(6.1),所述第一铰接座(4.1)和第二铰接座(6.1)均固定在所述第二坝基面处。

2.根据权利要求1所述的双油缸互锁式液压坝,其特征在于,所述门叶(1)能够处于挡水...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建陈志刚刘帅
申请(专利权)人:高邮市恒立液压成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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