【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹膜，尤其涉及一种pe收缩膜生产用吹膜装置。
技术介绍
1、吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。
2、现有技术中经常用到吹膜机进行吹膜操作，但是现有吹膜机去降温部降温效果差，从而导致吹膜形成的薄膜质量低，固化差，为此，我们提出了一种pe收缩膜生产用吹膜装置。
技术实现思路
1、本技术是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe收缩膜生产用吹膜装置，该pe收缩膜生产用吹膜装置解决了吹膜后的薄膜未受到冷却降温，影响到薄膜质量的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种pe收缩膜生产用吹膜装置，包括送料部，所述送料部的一侧设置有吹膜部，所述吹膜部的一侧设置有冷却部，所述冷却部包括冷流箱、热流箱，所述冷流箱、热流箱的上侧设置有安装板，两个所述安装板相对的一侧间设置有冷却辊一、冷却辊二，所述冷却辊一、冷却辊二的一侧设置有循环导流组件。
4、作为优选，所述循环导流组件包括冷流管一、冷流管二，所述冷流管一、冷流管二的一端分别设置于冷流箱的一侧，所述冷流管一、冷流管二的另一端分别设置于冷却辊一、冷却辊二的一侧，所述冷却辊一、冷却辊二的一侧分别设置有热流管一、热流管二，所述热流管一、热流管二一端连接在热流箱的一侧，所述冷流管一、冷流管二的一端设置有水泵，所述热流
5、通过上述技术方案，由送料部进行物料加热输送至吹膜部，再由吹膜部对物料吹膜，吹膜形成的薄膜穿过冷却辊一与冷却辊二之间降温，冷却辊一与冷却辊二内的液体会由循环导流组件进行冷流供应，即换热器将热流箱内的热流转换成冷流注入冷流箱内，接着水泵工作将冷流输送给冷流管一、冷流管二内，冷流经过冷却辊一与冷却辊二的使用变成热流后，再经过热流管一、热流管二流入热流箱内，从而形成一个水冷循环的功能。
6、作为优选，所述安装板的一侧设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有导向块，所述导向块的上侧设置有弹簧，所述冷却辊一的一端贯穿于导向块。
7、通过上述技术方案，导向块受到弹簧的反弹，可使冷却辊一受到弹力，更好的对薄膜进行贴合降温。
8、作为优选，所述热流箱与冷流箱的一侧均设置有连接板，所述连接板的一侧设置有热风扇二。
9、通过上述技术方案，热风扇二可对冷却后的薄膜提供一个热风干燥的功能。
10、作为优选，所述吹膜部包括连接条，所述连接条连接在冷流箱的一侧，所述连接条的一侧设置有吹膜台，所述吹膜台的内侧设置有模头，所述模头的上侧设置有风环，所述吹膜台的一侧设置有热风扇一，所述吹膜台的上侧设置有支架，所述支架的上侧设置有侧板，所述侧板的一侧设置有导向辊。
11、作为优选，所述送料部包括送料通道，所述送料通道设置于吹膜台的一侧，所述送料通道的上侧设置有进料斗，所述送料通道的一侧设置有电机，所述电机的轴端设置有自热式蛟龙叶杆。
12、综上所述本技术，由送料部进行物料加热输送至吹膜部，再由吹膜部对物料吹膜，吹膜形成的薄膜穿过冷却辊一与冷却辊二之间降温，冷却辊一与冷却辊二内的液体会由循环导流组件进行冷流供应，即换热器将热流箱内的热流转换成冷流注入冷流箱内，接着水泵工作将冷流输送给冷流管一、冷流管二内，冷流经过冷却辊一与冷却辊二的使用变成热流后，再经过热流管一、热流管二流入热流箱内，从而形成一个水冷循环的功能。
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1.一种PE收缩膜生产用吹膜装置，包括送料部(1)，所述送料部(1)的一侧设置有吹膜部(2)，其特征在于，所述吹膜部(2)的一侧设置有冷却部(3)，所述冷却部(3)包括冷流箱(31)、热流箱(32)，所述冷流箱(31)、热流箱(32)的上侧设置有安装板(33)，两个所述安装板(33)相对的一侧间设置有冷却辊一(34)、冷却辊二(35)，所述冷却辊一(34)、冷却辊二(35)的一侧设置有循环导流组件。
2.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述循环导流组件包括冷流管一(36)、冷流管二(37)，所述冷流管一(36)、冷流管二(37)的一端分别设置于冷流箱(31)的一侧，所述冷流管一(36)、冷流管二(37)的另一端分别设置于冷却辊一(34)、冷却辊二(35)的一侧，所述冷却辊一(34)、冷却辊二(35)的一侧分别设置有热流管一(310)、热流管二(311)，所述热流管一(310)、热流管二(311)一端连接在热流箱(32)的一侧，所述冷流管一(36)、冷流管二(37)的一端设置有水泵(38)，所述热流箱(32)与冷流箱(31)相对的一侧间通过
3.根据权利要求2所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述安装板(33)的一侧设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有导向块(312)，所述导向块(312)的上侧设置有弹簧(313)，所述冷却辊一(34)的一端贯穿于导向块(312)。
4.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述热流箱(32)与冷流箱(31)的一侧均设置有连接板(314)，所述连接板(314)的一侧设置有热风扇二(315)。
5.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述吹膜部(2)包括连接条(28)，所述连接条(28)连接在冷流箱(31)的一侧，所述连接条(28)的一侧设置有吹膜台(21)，所述吹膜台(21)的内侧设置有模头(22)，所述模头(22)的上侧设置有风环(23)，所述吹膜台(21)的一侧设置有热风扇一(24)，所述吹膜台(21)的上侧设置有支架(25)，所述支架(25)的上侧设置有侧板(26)，所述侧板(26)的一侧设置有导向辊(27)。
6.根据权利要求5所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述送料部(1)包括送料通道(11)，所述送料通道(11)设置于吹膜台(21)的一侧，所述送料通道(11)的上侧设置有进料斗(12)，所述送料通道(11)的一侧设置有电机(13)，所述电机(13)的轴端设置有自热式蛟龙叶杆(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种pe收缩膜生产用吹膜装置，包括送料部(1)，所述送料部(1)的一侧设置有吹膜部(2)，其特征在于，所述吹膜部(2)的一侧设置有冷却部(3)，所述冷却部(3)包括冷流箱(31)、热流箱(32)，所述冷流箱(31)、热流箱(32)的上侧设置有安装板(33)，两个所述安装板(33)相对的一侧间设置有冷却辊一(34)、冷却辊二(35)，所述冷却辊一(34)、冷却辊二(35)的一侧设置有循环导流组件。
2.根据权利要求1所述的一种pe收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述循环导流组件包括冷流管一(36)、冷流管二(37)，所述冷流管一(36)、冷流管二(37)的一端分别设置于冷流箱(31)的一侧，所述冷流管一(36)、冷流管二(37)的另一端分别设置于冷却辊一(34)、冷却辊二(35)的一侧，所述冷却辊一(34)、冷却辊二(35)的一侧分别设置有热流管一(310)、热流管二(311)，所述热流管一(310)、热流管二(311)一端连接在热流箱(32)的一侧，所述冷流管一(36)、冷流管二(37)的一端设置有水泵(38)，所述热流箱(32)与冷流箱(31)相对的一侧间通过导管设置有换热器(39)。
3.根据权利要求2所述的一种pe收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述安装板(33)的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐金萍，宋天华，
申请(专利权)人：浙江佳锦塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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