【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钻孔设备，具体涉及一种槽钢钻孔机。
技术介绍
1、槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。槽钢包括腰板和腿板，腿板的数量为两个且分别垂直连接于腰板一侧板面的相对两侧。槽钢在实际使用中为了方便安装，需要利用槽钢钻孔机在腿板上加工安装孔。
2、现有技术中，槽钢钻孔机包括放置台、抵压装置和钻孔装置。槽钢在加工安装孔时，首先将槽钢腰板放置在放置台台面上，腿板朝上，然后用抵压装置抵住腰板远离放置台的一面稳定槽钢，最后利用钻孔装置在腿板上进行钻孔。
3、上述槽钢钻孔机在实际使用时，若槽钢在钻孔时槽钢位置出现偏移，容易造成安装孔位置偏差，使得安装孔的加工精度较差。
技术实现思路
1、为了解决槽钢安装孔位置偏差，无法将槽钢有效安装的问题，本申请提供一种槽钢钻孔机，槽钢钻孔时限制槽钢偏移，减少安装孔出现偏差，无法将槽钢有效安装的问题。
2、本申请提供一种槽钢钻孔机，采用如下的技术方案：
3、一种槽钢钻孔机，其特征在于：包括放置台以及安装在所述放置台上的抵压装置和钻孔装置，所述放置台的台面上设置有至少两个适于卡入槽钢内并抵紧在槽钢两个腿板内壁的限位机构，所述抵压装置位于所述限位机构的一侧以压紧槽钢外壁，所述钻孔装置位于所述限位机构的一侧对槽钢的腿板进行钻孔，所述限位机构之间留有供所述钻孔装置钻孔的间隙。
4、通过采用上述技术方案，本申请在使用时，槽钢卡入限位机构，限位机构抵紧腿板内壁，然后抵压
5、优选的，所述限位机构设置有凸块，所述放置台上开设有限位孔，所述限位孔间隔设置有多个，所述凸块择一卡接在所述限位孔中以调整所述限位机构之间的间隙。
6、通过采用上述技术方案，不同位置的限位孔使限位机构间的间隙可以调整，可以让不同长度的槽钢卡接在限位机构上，有助于限位机构适合多种长度的槽钢。
7、优选的，所述限位机构包括有驱动件和设在所述驱动件相对两侧的压板，所述凸块设在所述驱动件的下方，所述压板的一侧与所述驱动件相连，所述压板的另一侧与槽钢的腿板相抵。
8、通过采用上述技术方案，驱动件对压板的驱动使压板可以伸缩，压板可与不同宽度的槽钢进行相抵，有助于限位机构适合多种宽度的槽钢。
9、优选的，所述限位机构还包括防尘罩，所述防尘罩罩设在所述驱动件外侧并与槽钢的腰板相抵。
10、通过采用上述技术方案，防尘罩将驱动件与外界隔离，有助于减少灰尘对驱动件的影响。
11、优选的，所述防尘罩远离所述放置台的一侧设置有缓冲垫，所述防尘罩通过所述缓冲垫与槽钢腰板间接相抵。
12、通过采用上述技术方案，缓冲垫让防尘罩与槽钢腰板之间间接接触，有助于减少防尘罩与槽钢腰板的刚性碰撞。
13、优选的，所述放置台设置有第一挡板，所述第一挡板位于所述限位机构的一侧并与槽钢轴向的一端相抵。
14、通过采用上述技术方案，第一挡板挡住槽钢一侧的凹面，有助于减少钻孔时槽钢的位移。
15、优选的，所述放置台在所述限位机构和所述钻孔装置之间设置有第二挡板，所述第二挡板上开设有供所述钻孔装置的钻头穿设的让位口。
16、通过采用上述技术方案，当钻孔时槽钢产生的废屑飞溅时被挡板挡住，有助于减少废屑对操作人员的伤害。
17、优选的，所述放置台上开设有废屑槽，所述废屑槽与所述限位孔连通。
18、通过采用上述技术方案，废屑槽收集限位孔和槽钢腿板间的废屑，减少废屑堆积在槽钢腿板间，有助于减少钻孔装置钻孔受阻和堵塞限位孔。
19、优选的，所述限位孔底面为斜面，所述限位孔内的废屑通过所述斜面导向输送至所述废屑槽内。
20、通过采用上述技术方案，落在限位孔的废屑会顺着斜面直接滑向废屑槽，降低清理限位孔废屑的难度。
21、优选的，所述抵压装置包括机械臂和用于夹紧槽钢腿板的机械夹，所述机械臂安装在所述放置台上，所述机械夹位于所述限位机构的上方并与所述机械臂相连。
22、通过采用上述技术方案，机械夹夹紧槽钢腿板，机械臂移动带动机械夹，可将完成钻孔的槽钢移走，有助于提高槽钢钻孔机的工作效率。
23、综上所述，本申请具有以下有益效果：
24、1、由于本申请的槽钢钻孔机的放置台上设置限位机构和抵压装置，槽钢卡入限位机构后，限位机构抵住槽钢腿板内壁，抵压装置压紧槽钢外壁，双重结构限制槽钢位移，钻孔装置钻孔时，安装孔的准确性更高，有助于减少槽钢无效安装的问题。
25、2、本申请中限位机构设置有凸块，放置台上设置供凸块卡入的限位孔，可以使限位机构间的间隙可调整，可以卡入不同长度的槽钢，有助于对不同长度的槽钢进行限位；限位机构包括驱动件、压板和防尘罩，驱动件的驱动带动压板的移动，压板抵在槽钢的腿板内壁上，有助于对不同宽度的槽钢进行限位；防尘罩的设置将驱动件与外界隔离，减少灰尘对驱动件的影响；防尘罩通过缓冲垫与槽钢腰板间接相抵，减少槽钢与防尘罩之间的刚性碰撞。
26、3、本申请中抵压装置包括有机械臂和机械夹，机械夹夹紧槽钢，机械臂移动机械夹将钻孔完成的槽钢移动到放置台外，有助于增加槽钢钻孔机的工作效率。
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1.一种槽钢钻孔机，其特征在于：包括放置台(1)以及安装在所述放置台(1)上的抵压装置(2)和钻孔装置(3)，所述放置台(1)的台面上设置有至少两个适于卡入槽钢(5)内并抵紧在槽钢(5)两个腿板(52)内壁的限位机构(4)，所述抵压装置(2)位于所述限位机构(4)的一侧以压紧槽钢(5)外壁，所述钻孔装置(3)位于所述限位机构(4)的一侧对槽钢(5)的腿板(52)进行钻孔，所述限位机构(4)之间留有供所述钻孔装置(3)钻孔的间隙。
2.根据权利要求1所述的槽钢钻孔机，其特征在于：所述限位机构(4)设置有凸块(411)，所述放置台(1)上开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)间隔设置有多个，所述凸块(411)择一卡接在所述限位孔(11)中以调整所述限位机构(4)之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的槽钢钻孔机，其特征在于：所述限位机构(4)包括有驱动件(42)和设在所述驱动件(42)相对两侧的压板(43)，所述凸块(411)设在所述驱动件(42)的下方，所述压板(43)的一侧与所述驱动件(42)相连，所述压板(43)的另一侧与槽钢(5)的腿板(52)相抵。<...
【技术特征摘要】
1.一种槽钢钻孔机，其特征在于：包括放置台(1)以及安装在所述放置台(1)上的抵压装置(2)和钻孔装置(3)，所述放置台(1)的台面上设置有至少两个适于卡入槽钢(5)内并抵紧在槽钢(5)两个腿板(52)内壁的限位机构(4)，所述抵压装置(2)位于所述限位机构(4)的一侧以压紧槽钢(5)外壁，所述钻孔装置(3)位于所述限位机构(4)的一侧对槽钢(5)的腿板(52)进行钻孔，所述限位机构(4)之间留有供所述钻孔装置(3)钻孔的间隙。
2.根据权利要求1所述的槽钢钻孔机，其特征在于：所述限位机构(4)设置有凸块(411)，所述放置台(1)上开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)间隔设置有多个，所述凸块(411)择一卡接在所述限位孔(11)中以调整所述限位机构(4)之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的槽钢钻孔机，其特征在于：所述限位机构(4)包括有驱动件(42)和设在所述驱动件(42)相对两侧的压板(43)，所述凸块(411)设在所述驱动件(42)的下方，所述压板(43)的一侧与所述驱动件(42)相连，所述压板(43)的另一侧与槽钢(5)的腿板(52)相抵。
4.根据权利要求3所述的槽钢钻孔机，其特征在于：所述限位机构(4)还包括防尘罩(44)，所述防尘罩(44)罩设在所述驱动件(42)外侧并与槽钢(5)的腰板(51)相抵。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑银淼，
申请(专利权)人：余姚市银达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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