一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装制造技术

本技术涉及机械加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装，包括底座、支撑架、滚轮、转轴和驱动装置；支撑架安装在底座上；转轴连接滚轮，转轴与滚轮同轴分布，转轴通过轴承转动连接支撑架，转轴传动连接驱动装置；驱动装置连接支撑架；滚轮的外周面上设有用于将待加工工件切断并得到所需切割交底的刀具以及用于对待加工工件进行滚花的压花纹，其中，待加工工件为聚四氟乙烯材质制成的导向环。本技术提供的加工工装使用方便能代替人工手动切割的方式对聚四氟乙烯材质制成的导向环进行自动切割，得到所需长度和切割端面倾斜角度符合要求的成品导向环。

【技术实现步骤摘要】

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技术介绍

1、gis高压开关中使用的导向环是由聚四氟乙烯材质制成的，gis高压开关运行过程中，导电杆会与触座内的导向环不断配合摩擦，对导向环尺寸的精准度要求较高，导向环是开关运行过程中的关键部件，导向环需要加工至规定精度的尺寸及角度后，才能粘接至触座内，且附着力不够的情况下容易导致脱落。目前对导向环进行切割至规定尺寸和规定角度所采用的方法是手动切割，手动切割导向环效率低下且精准度差，费时费力且容易造成导向环破损。

技术实现思路

1、本自动实用滚花新、型切目割的工是针装。对
技术介绍
中存在的问题，提出一种聚四氟乙烯导向环

2、本技术的技术方案：一种加工工装，包括底座、支撑架、滚轮、转轴和驱动装置；

3、支撑架安装在底座上；

4、转轴连接滚轮，转轴与滚轮同轴分布，转轴通过轴承转动连接支撑架，转轴传动连接驱动装置；驱动装置连接支撑架；

5、滚轮的外周面上设有用于将待加工工件切断并得到所需切割交底的刀具以及用于对待加工工件进行滚花的压花纹，其中，待加工工件为聚四氟乙烯材质制成的导向环。

6、优选的，支撑架设有两个。

7、优选的，每个支撑架均为伸缩结构。

8、优选的，还包括挡板；挡板设有四个；四个挡板两个一组，两组挡板分别位于滚轮的两侧并均连接底座，每组挡板中的两个挡板围成用于供待加工工件通过的输送通道。

9、优选的，每个挡板均滑动连接底座并通过紧固件与底座固定。

10、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

11、本技术在使用时，将长长的待加工的工件即聚四氟乙烯材质制成的导向环放置在一侧的输送通道内并与滚轮作用，驱动装置运行带动转轴和滚轮旋转，旋转的滚轮带动待加工的工件朝向另一侧移动的同时，通过滚轮对与其外周面接触的导向环进行滚花处理，当导向环与滚轮外周面设有的刀具作用将长长的导向环切断，得到所需长度的成品导向环，成品导向环的切割面的倾斜角度满足使用的需求，通过本工装替代人工手动操作，大大提高对导向环的切割效率和切割尺寸的精准度。

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【技术保护点】

1.一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、滚轮(4)、转轴(6)和驱动装置(7)；

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装，其特征在于，支撑架(2)设有两个。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装，其特征在于，每个支撑架(2)均为伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装，其特征在于，还包括挡板(8)；挡板(8)设有四个；四个挡板(8)两个一组，两组挡板(8)分别位于滚轮的两侧并均连接底座(1)，每组挡板(8)中的两个挡板(8)围成用于供待加工工件通过的输送通道。

5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装，其特征在于，每个挡板(8)均滑动连接底座(1)并通过紧固件与底座(1)固定。

【技术特征摘要】

1.一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、滚轮(4)、转轴(6)和驱动装置(7)；

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装，其特征在于，支撑架(2)设有两个。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯导向环自动滚花、切割工装，其特征在于，每个支撑架(2)均为伸缩结构。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李文强，赵旭，张宪文，王玉强，杨超，
申请(专利权)人：山东泰开电器绝缘有限公司，
类型：新型
国别省市：