【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材搬运，具体为一种大型板材精雕机的上料设备。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
2、现有的板材搬运方法都是采用手持式的玻璃吸盘器作为搬运工具，此种方式在搬运过程需要持续消耗施工人员的体力，无法坚持完成较大的工作量，且疲劳后的施工效率降低，且此种方式需要来回拍动搬运地砖，在来回搬运过程会浪费较多时间，导致施工效率低，且会存在地砖意外摔坏问题，由于体力不支或失误状况无法避免地砖掉落问题。
3、并且传统的板材搬运直线导轨和驱动装置由于体积大，驱动距离短，此时在厂房内安装多对导轨之后，对厂房房顶施加的负担也是剧增，故而现有技术往往只能安装三到四对直线导轨，难以安装超过十对以上数量的导轨。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型板材精雕机的上料设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，更具体的说是一种大型板材精雕机的上料设备，包括两根直线导轨和板材，两根所述直线导轨的上方固定安装有顶部固定板，所述顶部固定板的顶端左右两侧均固定安装有牵引架，左右两侧所述牵引架的上方与墙体天花板固定连接，两根所述直线导轨的表面套设有驱动装置，所述驱动装置的内部左右两侧均设有驱动轮，两个所述驱动装置的底端固定安装有底部固定板，所述底部固定板的左端固定安装有支撑杆，所述底部固定板的右端且位于两个驱动装
3、更进一步的，所述顶部折叠套的表面设有第二气缸，所述中间折叠套的表面设有第一气缸，所述第一气缸、第二气缸的表面均固定安装有第一固定架，所述第一气缸、第二气缸的输出轴固定安装有第二固定架所述第一气缸的本体与中间折叠套的底端通过第一固定架固定连接，所述第一气缸的伸缩轴与底部折叠套的底端通过第二固定架固定连接,所述第二气缸的本体与顶部折叠套的底端通过第一固定架固定连接，所述第二气缸的伸缩轴与中间折叠套的底端通过第二固定架固定连接。
4、本技术一种大型板材精雕机的上料设备的有益效果为：
5、(1)、本技术通过第一气缸、第二气缸和吸盘等结构的配合，从而在吸盘吸附板材之后，第一气缸和第二气缸均收缩并带动板材离开料板堆，而驱动装置可以沿着直线导轨来带动板材移动目的地，之后再次让第一气缸和第二气缸工作且吸盘松开对板材的吸附，这样就可以实现对板材的搬运。
6、(2)、本技术通过金属连接管、长弹簧和吸盘等结构的配合，这样底部板下压之后即使吸盘已经触碰到板材之后，底部板任然可以下沉一段距离，此时长弹簧会持续加压以便让吸盘牢牢挤压在板材上，通过这种吸盘可以收缩的设计，可以避免底部板过度下沉之后吸盘压破板材的现象。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大型板材精雕机的上料设备，包括两根直线导轨(1)和板材(13)，其特征在于：两根所述直线导轨(1)的上方固定安装有顶部固定板(14)，所述顶部固定板(14)的顶端左右两侧均固定安装有牵引架(2)，左右两侧所述牵引架(2)的上方与墙体天花板固定连接，两根所述直线导轨(1)的表面套设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的内部左右两侧均设有驱动轮(15)，两个所述驱动装置(3)的底端固定安装有底部固定板(4)，所述底部固定板(4)的左端固定安装有支撑杆(7)，所述底部固定板(4)的右端且位于两个驱动装置(3)之间固定安装有顶部折叠套(5)，所述顶部折叠套(5)的内部滑动设置有中间折叠套(8)，所述中间折叠套(8)的内部滑动设置有底部折叠套(10)，所述底部折叠套(10)的底端固定安装有底部板(11)，所述底部板(11)的底端表面处设有吸盘(12)，所述吸盘(12)的上方贯穿设置有金属连接管(20)，其金属连接管(20)的顶端与底部板(11)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型板材精雕机的上料设备，其特征在于：两根所述直线导轨(1)成对固定安装在厂房的天花板上
3.根据权利要求1所述的一种大型板材精雕机的上料设备，其特征在于：所述金属连接管(20)的表面套设有长弹簧，其长弹簧的上下两端分别与底部板(11)和吸盘(12)压迫接触，所述底部固定板(4)的右端固定安装有驱动盒(6)，所述驱动盒(6)的底端连接有气管(9)，所述气管(9)的底端支管与金属连接管(20)连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型板材精雕机的上料设备，其特征在于：所述顶部折叠套(5)的表面设有第二气缸(18)，所述中间折叠套(8)的表面设有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)、第二气缸(18)的表面均固定安装有第一固定架(16)，所述第一气缸(17)、第二气缸(18)的输出轴固定安装有第二固定架(19)。
5.根据权利要求4所述的一种大型板材精雕机的上料设备，其特征在于：所述第一气缸(17)的本体与中间折叠套(8)的底端通过第一固定架(16)固定连接，所述第一气缸(17)的伸缩轴与底部折叠套(10)的底端通过第二固定架(19)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种大型板材精雕机的上料设备，其特征在于：所述第二气缸(18)的本体与顶部折叠套(5)的底端通过第一固定架(16)固定连接，所述第二气缸(18)的伸缩轴与中间折叠套(8)的底端通过第二固定架(19)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大型板材精雕机的上料设备，包括两根直线导轨(1)和板材(13)，其特征在于：两根所述直线导轨(1)的上方固定安装有顶部固定板(14)，所述顶部固定板(14)的顶端左右两侧均固定安装有牵引架(2)，左右两侧所述牵引架(2)的上方与墙体天花板固定连接，两根所述直线导轨(1)的表面套设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的内部左右两侧均设有驱动轮(15)，两个所述驱动装置(3)的底端固定安装有底部固定板(4)，所述底部固定板(4)的左端固定安装有支撑杆(7)，所述底部固定板(4)的右端且位于两个驱动装置(3)之间固定安装有顶部折叠套(5)，所述顶部折叠套(5)的内部滑动设置有中间折叠套(8)，所述中间折叠套(8)的内部滑动设置有底部折叠套(10)，所述底部折叠套(10)的底端固定安装有底部板(11)，所述底部板(11)的底端表面处设有吸盘(12)，所述吸盘(12)的上方贯穿设置有金属连接管(20)，其金属连接管(20)的顶端与底部板(11)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型板材精雕机的上料设备，其特征在于：两根所述直线导轨(1)成对固定安装在厂房的天花板上，其直线导轨(1)的下方安装有十副下料机(21)。
3.根据权利要求1所述的一种大型板材精...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庚祥，
申请(专利权)人：义乌市光速自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。