【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塔釜反应器领域，尤其涉及一种塔釜反应器。
技术介绍
1、目前在对酯化物进行制备时，通常都是由酸类化合物和醇类化合物在催化、加热等其他条件下反应制得。对于酯化物的制备一般会使用到塔釜反应器，辅助其合成。
2、经检索现有公开号为cn217288430u的一种塔釜反应器，包括反应器本体，所述反应器本体包括反应釜和一体连接在反应釜顶端的反应塔，所述反应釜设有主进料口；所述反应塔内设有波纹载体，反应塔旁侧还设有循环导流装置，液态反应物从主进料口进入反应釜内达到预设填充量后由循环导流装置导引至反应塔内从波纹载体上方并流落回反应釜内；所述反应釜内靠近釜底位置处设有用于汽态反应物喷放的喷放管。本技术通过反应釜和反应塔的集成设置使得反应容积大大提高，并且节约占用的场地面积，通过循环导流装置将液态反应物导引至反应塔内下落与上升的汽态反应物进行二次反应也缩短了反应时间和提高反应效率
3、该塔釜反应器在使用时，会预先加注反应物然后加热升温，同时通入一部分经过加热器加热汽化的汽态反应物，使其与反应物在反应釜内可以充分接触反应，但是汽化后的汽态反应物的通入量难以精确的控制，也容易造成反应物的浪费，或者造成反应不够充分，影响反应产物的质量。。
4、因此，有必要提供一种新的塔釜反应器解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种塔釜反应器。
2、本技术提供的一种塔釜反应器包括：釜体，所述釜体的上端处设有塔管，所述釜体上固定连接有机
3、优选的，所述连接管的一端与三通管的第一管口相连接，所述三通管的第二管口处固定连接有输气管。
4、优选的，所述连接管的一端管口处安装连接有排气阀，所述输气管的一端管口处设有进气阀。
5、优选的，所述抽杆的顶端固定连接有顶板，所述竖架上设有开口槽，所述顶板的一端与开口槽滑动连接，所述竖架上转动连接有转轴，所述竖架的顶端安装连接有小电机，所述小电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述转轴为往复丝杆，所述顶板上设有螺纹口，所述顶板与转轴螺纹连接。
6、优选的，所述竖管为透明材质，所述竖管的管壁上设有刻度标识。
7、优选的，所述竖架的顶端位置处安装连接有按压计数器，所述按压计数器设于顶板的上方。
8、与相关技术相比较，本技术提供的一种塔釜反应器具有如下有益效果：
9、1、本技术提供一种塔釜反应器，通过启动小电机使其输出端带动转轴转动，使顶板随之带动抽杆相对于竖管的管壁滑动，使抽杆下端的活塞在竖管中往复滑动，利用竖管内部的负压可以实现精确控制汽化反应物的输出量，以保证反应效果良好，有效的避免浪费；
10、2、本技术提供一种塔釜反应器，通过顶板上移至按压计数器相抵后，即可自动对抽取汽化反应物的次数进行计数，以便于工作人员可以精确的控制汽化反应物的输入量。
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1.一种塔釜反应器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塔釜反应器，其特征在于，所述连接管(41)的一端与三通管(61)的第一管口相连接，所述三通管(61)的第二管口处固定连接有输气管(42)。
3.根据权利要求2所述的一种塔釜反应器，其特征在于，所述连接管(41)的一端管口处安装连接有排气阀(7)，所述输气管(42)的一端管口处设有进气阀(71)。
4.根据权利要求1所述的一种塔釜反应器，其特征在于，所述抽杆(62)的顶端固定连接有顶板(8)，所述竖架(5)上设有开口槽，所述顶板(8)的一端与开口槽滑动连接，所述竖架(5)上转动连接有转轴(81)，所述竖架(5)的顶端安装连接有小电机(82)，所述小电机(82)的输出端与转轴(81)的顶端固定连接，所述转轴(81)为往复丝杆，所述顶板(8)上设有螺纹口，所述顶板(8)与转轴(81)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种塔釜反应器，其特征在于，所述竖管(6)为透明材质，所述竖管(6)的管壁上设有刻度标识。
6.根据权利要求4所述的一种塔釜反应器，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种塔釜反应器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塔釜反应器，其特征在于，所述连接管(41)的一端与三通管(61)的第一管口相连接，所述三通管(61)的第二管口处固定连接有输气管(42)。
3.根据权利要求2所述的一种塔釜反应器，其特征在于，所述连接管(41)的一端管口处安装连接有排气阀(7)，所述输气管(42)的一端管口处设有进气阀(71)。
4.根据权利要求1所述的一种塔釜反应器，其特征在于，所述抽杆(62)的顶端固定连接有顶板(8)，所述竖架(5)上设有开口槽，所述顶板(8)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜汉双，张鹏，李效勇，任召金，翟德昂，张玉智，
申请(专利权)人：山东恒信科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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